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复合木地板地面工程施工组织设计(DOC 22页)

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  • 卖家[上传人]:鲁**
  • 文档编号:504349429
  • 上传时间:2023-01-27
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    • 1、.一、 环氧地坪漆施工方案2mm环氧砂浆地坪涂装系统1、适用范围:要求耐磨损、耐强力冲击、装饰效果好,具备一定防潮功能的地坪,特别适用于走廊、阳台、楼梯地面等公共场所。2、特点:选用优质的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质,耐磨性佳,抗刮伤性能好;采用进口通用色浆配色;填充骨料选用高精度石英砂,颗粒均匀,机械强度高;抗冲击性好,具有较好的化学抵抗性。3、使用年限:厚度在2,使用寿命为12年以上;4、环氧地坪技术指标:项 目指 标密度,g/cm1.41.2抗压强度,N/mm80拉伸强度,N/mm9硬度2H吸水率,%0.02流平性5min耐磨性(750g/500r,失重,g)0.02耐H2SO4,60%30天允许轻微变色耐HCL,31%耐耐HNO3,20%耐耐HACL,20%耐耐H2CO3耐耐NaOH,25%30天无变化耐NH3H2O耐耐NaCL,10%30天无变化耐CH3CH2OH耐耐苯耐耐汽油,120#耐耐CH3-COO(CH2)3CH3不耐耐火性能FH-2-36mm5、施工工艺:5.1、 基层处理5.1.1、采用打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理

      2、、吸尘。使混凝土表面的结构微孔裸露,利于环氧树脂更大量,更深入的渗透到混凝土里层,保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。对水泥地面的表面缺陷,如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后,再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。5.1.2、环氧地坪涂装基本施工条件基础含水量在6%以下,可用进口专业仪器现场测定。施工区域有充足照明。避免交叉施工,有的工序必须封闭现场施工。分段施工时,必须有足够的隔离区。如有部分项目需要在中涂垫层上安装,则应对地坪进行保护。容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处,应用纸壳、彩条布或木版覆盖这些部位;重型设备进场,应注意搬运方式,避免划伤地坪,必要时可用上述物品覆盖地坪。5.2、 2环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺:5.2.1 用金刚石水磨机打磨地面,然后清扫除尘(看原地面情况定处理工艺);5.2.2 用法莱利牌地坪漆甲组份滚涂一遍打底(视水泥基面吸油情况而定),加强基面,封闭水泥表面毛细孔,增强附着力;(用量:0.150.3kg)5.2.3 用地板漆砂浆满刮二遍,干后铲平或打磨平整,吸尘器吸净表面灰尘(用量:0.6kg);5.2.4 用地板漆腻子

      3、满刮两遍,干后铲平或打磨平整,吸尘器吸净表面灰尘(用量:0.2-0.3kg);5.2.5 用地板漆甲、乙组份(色漆)1:1调配,滚涂于腻子层上(一般两遍),使色泽一致(用量:0.2-0.3kg);5.2.5 用地板甲组份(清漆)罩光一遍,增强漆面硬度、耐度、强度,防潮防水,增加光泽度(用量:0.15kg);6、施工注意事项:6.1、施工现场内温度适宜在1030C,空气湿度在80%以内,在低温条件时,宜采用加热保温措施,但不能直接用明火或蒸汽加热。6.2、通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度。6.3、对于刚施工完毕的环氧地面,注意关好门窗,严禁入内。应在保养2天后方可走人,4天后方可行车,贮槽、水沟10天。7、质量要求:1)外观要求平整,颜色一致,树脂固化完全,无起壳、脱层、浮色、发花等现象。2)层数和厚度符合设计(或合同)要求,厚度小于设计规定厚度的测点数,不得大于10%,实测厚度不得小于规定厚度的90%。3)用2m直尺和槭形尺检查,表面平整度不大于4mm.8、验收检测方法及质量要求8.1、外观效果:色泽均匀、无漏刷、无裂纹、不起皱、无底漆泛出、平滑光亮;与基层结合协调牢固,无脱

      4、层、起壳,固化完全。目测2米范围内无不平整地方,无砂眼和色斑。面层应为高光表面,似镜面效果,反光面可允许映照物像有少许扭曲(光线折射放大作用),如对平整度有疑问时,则采用第3条方法检验平整度。8.2、厚度检查:直观检验可将面层标高与边界 参照物之标高进行对比检查,如圆角底边高度、固定设备支脚淹没深度等;或者选点切开后用螺旋测微仪测定(此法将对面层造成破损)。应达到设计规定的厚度,此厚度为平均厚度。8.3、平整度检验:用2米靠尺检查,允许空间不大于3mm,地面平整。8.4、附着力(粘结强度)检测:通过画格法(将对面层造成破损):用尖锐刻刀划4mm间距的方格,贴上胶纸8.5、抗冲击检查:用4kg铅球从0.1米高度落下冲击地面,无破裂、脱落现象,则抗冲击力为50kg/cm。此标准可保证地面经受重型车辆长期碾压后,不脱落、不分层。二、乳胶漆施工工艺1、 材料准备1.1、材料的品种、规格、技术性能应满足设计要求;1.2、材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书,技术性能必须符合国家有关产品质量标准。1.3、水性涂料(乳胶漆)是乳液型涂料的一种,具有有机溶剂含量低、无毒、无污染、节

      5、约资源、施工方便、装饰效果好等特点,以及良好的耐水性、耐候性、抗污染性等理化性能,广泛应用于中高档建筑的内外墙面涂饰工程。选择该品种时,应比较每种涂料的每平方米遮盖率、涂料的环保性能、耐久年限等。应根据设计要求、使用部位、使用环境、施工气温等条件来选用,同时应选用同一批号的产品,并一次备齐;1.4、腻子用料:尽量使用涂料制造商配套生产的产品、如现场配制内墙腻子,其用料和配合比参考附表。所用材料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801胶等生产厂家很多,质量差异也很大,所以必须用正规厂家的产品。1.5、材料的运输、存放、管理,应按产品使用说明书要求分类存放管理。2、 主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线;开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。3、 作业条件3.1、室内(包括地面)或室外抹灰工作已全部结束,且新抹砂浆常温要求龄期7d以上,现浇混凝土(清水混凝土)常温要求28d以上。3.2、基层基本干燥,含水率不大于8%-10%,具体根据所用产品要求。3.3

      6、、门窗设备管线安装全部完毕,安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕,且已达到干燥要求。3.4、室内墙面涂饰时,吊顶、门窗玻璃、木装修已经完成,油漆只剩最后一道。3.5、采用喷涂工艺,对不喷涂部位已经做好遮挡。3.6、样板已经鉴定合格。3.7、 施工温度5-35,应符合所用产品的具体要求。4、施工工艺4.1、 工艺流程:清理基层-刷乳胶液一遍-填补缝隙、局部刮腻子、修补阴阳角、顶拼缝处理磨平-满刮13 遍腻子-砂纸磨光-刷第一 遍-遍乳胶漆-复补腻子 砂纸磨平-刷第二遍乳胶漆-复补腻子-砂纸磨平、磨光-刷第三遍乳胶漆4.2、操作工艺4.2.1基层处理:混凝土面或抹灰面的浮砂、灰尘、疙瘩等清理干净、砼面粘附着的隔离剂面用洗涤剂或火碱液(火碱:水=1:10)刷洗干净,然后用清水洗去火碱液晾干;混凝土墙面与砌体墙面裂缝处理。先用切割机在裂缝处列“V”形,用弹性腻子嵌补平整,再刷白乳胶嵌缝带两道。 4.2.2刷稀乳液一遍:在洁净干燥的基层上刷稀乳液一遍,增加腻子与基层的粘结。稀乳液用重量比,乳液:水=1:5。4.2.3填补缝隙、局部刮腻子:墙面缝隙、局部碰坏、坑洼不平处,用石膏腻子分遍补平,干燥后砂纸

      7、打磨,浮灰扫净。腻子配合比:石膏粉:乳液:纤维素水溶液(浓度:3.5%)=100:45:60。轻质条板隔墙接缝和吊顶罩面板拼缝应用嵌缝腻子塞满,上糊一层玻纤网格布或化纤网格布条,用乳液或胶粘剂贴于拼缝上,粘贴时应将布条拉直糊平,糊完后刮石膏腻子,并盖过布边,干燥后用砂纸磨平。4.2.4满刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为3遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素1:5:3.5,第一遍用刮板竖向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落,不得有刮痕。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光磨平,不得将腻子磨穿。 注:每在一间房间刮腻子的时候,先刮相对立的两面墙,待此两面墙干后再刮剩余对立的两面墙,此做法为了保证阴角处理方便,易于定型。4.2.5涂刷乳胶漆施工顺序:先涂刷顶棚,后涂刷墙面,墙面由上往下进行。涂刷工程不能丢破活,要丢便丢下整遍活或一个房间。涂刷方法:可以采用刷涂、滚

      8、涂或喷涂,但后面两种方法离不开刷涂的配合。1)刷涂法:涂刷方向和行程长短均应一致,如涂料干燥快,应勤沾短刷,不显接槎,涂刷层次,一般不少于两度,在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷间隔时间与施工现场温度湿度有关,通常不少于2-4小时。2)滚涂法:通常采用海棉涂辊。施工时在辊子上蘸少量涂料后在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扭蛇行,保证涂层厚度一致,色泽一致,质感一致。3)喷涂法:涂料稠度要合适,喷涂压力调至0.30.5N/mm2之间选定,喷嘴与墙面成90角,距离4050cm,喷口的涂料成浓雾状,移动速度要平稳,喷涂要均匀,不可漏喷,不可过厚,一般以喷二遍为宜。涂料要求:涂料的工作粘度和稠度,应保证施工时不流坠,不显刷纹。如达不到要求时,应事先按产品说明书规定或在厂家指导下进行调整,在施工过程中不得任意加长或用其他溶液稀释。涂料在使用前应进行充分搅拌,在使用过程中也要不断进行搅拌。涂刷第一遍乳胶漆。第一遍涂料应稍稀,但乳胶漆一般是浓缩型,使用前应按产品说明书进行稀释,但在使用过程中不得任意加水稀释。涂刷第二遍乳胶漆。第二遍乳胶漆比第一遍稍稠,具体掺水量按生产厂

      9、家要求。施工方法与第一遍相同,如遮盖差,则需打磨后再涂一遍。第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 手摸无颗粒感。 涂刷第三遍乳胶漆。第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排接前一排,避免出现干燥后接头。本遍涂料是交工活,有些在施工过程中不易保护的公共部位可以暂先不涂刷,留到交工前进行。4.2.6复补腻子:第一遍乳胶漆干透后,对墙面上的麻点、洼坑、刮痕用腻子批刮找平,干透后用细砂纸轻磨,并把粉尘扫净,达到表面平整光滑。4.3、施工工序控制过程4.3.1环境要求:室内温度不得低于5,气温起伏不能太大而且不能突然变化。室内干净无粉尘,空气清洁无烟气。当遇有大风,雨雾气候时应停止施工,不得继续进行。4.3.2施工主要顺序:清理基层表面,填补缝隙,聚合物水泥砂浆修补墙面,局部腻子粗平。混凝土墙面和砖墙接缝处处理:贴无纺布,墙面刮腻子前应该对房间进行严格找方,做法:先对房间找方,房间四角做饼,然后沿单面墙两边向上吊线做饼,上边向中间吊线做饼,中间再向下吊线做饼,保证房间方正和墙面平整。第一遍满刮白水泥腻子,要求磨平(粗平);第二遍满刮石膏腻子,如果平整度小于1mm则不打石膏腻子,直接做大白粉腻子,要求磨平;第三遍刮大白粉腻子两道,且要保证大白粉腻子的厚度不能太薄,用灯光照着打砂纸,第一遍用320号以上的砂纸,要

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