产品质量检测控制程序
3页产品质量检测控制程序1.0目的对产品的质量符合性进行监视和测量,以验证产品的要求得到满足。2.0适用范围适用于对原材料检验、生产过程和最终产品检验的全过程。3.0职责3.1 技术开发部制定原料检验、过程检验、最终产品检验的规范;3.2 质量保障部按照规范要求对原材料、过程中产品、最终产品进行检验,并对产品检验结果负责。4.0程序4.1 原材料进厂检验4.1.1 质量保障部根据装箱清单对进厂产品名称、数量、型号进行核实,核实无误后存放于仓库待检品区域并做好“待检”标识;4.1.2质量保障部根据外购材料入厂检验管理规定对于入厂材料进行产品的符合性验证,并将结果记录在材料/配件入厂检验报告上;4.1.3 根据检验结果,合格品由采购员办理入库,不合格品按照不合格品控制程序处置;4.2 过程检验和试验4.2.3 专检4.2.3.1 质量保障部在生产现场对生产过程中的工序产品(含关键工序、重要工序)按工艺技术文件要求进行检验;4.2.3.2 对检验合格的产品,在该工序上标识合格标记,并进入下道工序;4.2.3.3 对专检不合格的产品,按照不合格品控制程序处置。4.3 产品最终检验和试验4.3.1 每一批次的产品完成后,由生产管理部通知质量保障部检验,质量保障部应按照试编制部门质量保障部编制日期分发号审核日期页码共2页批准日期验大纲对产品进行检验,并做好相应记录;4.3.2 质量保障部根据结果填写例行试验报告,并做出合格与否的判定,并注明有权放行产品的人员,同时出具合格证;4.3.3 生产管理部根据检验结论对合格产品办理入库手续;4.3.4 对检验不合格的产品,按照不合格品控制程序处置。5.0流程图判定依据检验规范放行不合格实施产品检验合格不合格品处置6.0相关文件ABC/MS-SC-05外购材料入厂检验管理规定ABC/QP-8.3不合格品控制程序ABC/QP-4.2.4记录控制程序7.0质量记录ABC/QR-8.2.3/8.2.4-02材料/配件入厂检验报告xxx有限公司
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