废渣处理方案

1、废渣处理方案一、待处理物料物理及化学特性一水渣：日产量2750 吨,年产量85 万吨.是水碱性炼银铁炉渣,外表粗糙多孔,具 有潜在的水硬胶凝性能,在水熟料、石灰、石膏等碱性激发剂作用下,可以作为优质的水泥原料, 目前普遍制作矿渣微粉,可以等量替代各种混凝土和水泥制品中的水泥用量,一般可达 20 30%可以明显改善混凝土和水泥制品的综合性能.经济效益和环保效益相当明显.主要化学成 分为 CaOSiO、Al、MgOFeQ22Q等，本厂水渣为炼镇铁水渣，相对普通的炼铁水渣主要区别是Mg*量相对高5%三右,色泽较深,其他各项指标均相差不大,活性很高,易磨性较差.二）矿热炉渣：日产量1200,年产量35万吨.外表粗糙多孔,主要由SiO、AI c .MgOFeQ 22 3等组成主要特点是Mg*量很高.到达35溢右不具有水硬胶凝特性,可以作为普通的水泥原料, 但由于水泥中MgO有限制指标,超标对混凝土 的后期有很大危害,根据水泥厂的使用经验,一般作为水泥外掺材料,掺和比不超过10%以5 8%；宜.另由于其颗粒适中,也可以代替局部河砂用于民用建筑.三精炼渣：日产量1000吨,年产量30万吨.是炼钢废渣

2、,经破碎粉磨除铁银等金属后的钢渣,细度较细约为200目主要成分CaO4060%SiO 1520%2MgO35%局部氧化镒、铁铝等组成.理论上具有一定的潜在水硬胶凝性能，但其活性相当难激 活，一般钢铁中的钢渣经破碎除铁后颗粒度较大，主要用于公路路基、制砖等.由于其易磨性差， 活性难以激发，用于制备微粉的情况较少.本工程中于 普通钢铁厂不同.由于银铁的高价值，使用粉磨把钢渣磨细选出大局部金属元素,钢渣粉细度小,水分较大,增加了该渣的处理难度.一般可以用于水泥生产前掺或通过烘干分 选后制成水泥掺和料；也可用于环保砖厂替代局部砂等.为了全部完成水渣85 万吨、矿热炉渣35 万吨,精炼炉渣30 万吨,共计150 万吨/年的 处理充分考虑,该三种渣的物理、化学性质特点,市场需求和环保处理要求,设计如下处理方案1、拟在钢厂内原矿粉厂旁空地建设两条年产 60 万吨/条矿渣微粉生产线,具备120 万吨/年的生产水平.2、原有的球磨机生产线改为年产 35 万吨的水 泥掺和料.二、新增矿渣微粉生产线的建设一产品品种的设计目前，矿渣微粉国标有$、S、S三个等级，以S级市场需求最为普遍，生产本钱较好限$ 9 1

3、0 9制.因此，本工程产品定为生产 S9 级矿渣微粉.综上所述，三种渣9的特点，单独粉磨水渣至比外表积达 420ni/kg 以上，可以生产优质的& 以上等级矿粉.根据实&验和生产数据，水渣中掺加总量超过20%勺其他非活性掺和料，仍能稳定到达$ 9 级，超过这一比例，虽然后期强度仍能到达要求，但早期强度下降过快，影响工地施$工，早期强度仅能到达S级的指标.7物料水渣矿热炉渣精炼渣脱硫石臂备注配比75 %10%10%5 %100%二产品市场供给现状及预测国际节能环保、循环经济的要求，对钢铁行业的三废治理提出明确的目标和要求,现代水泥混凝土核心技术的一个重要方向就是围绕矿粉掺和 料展开的,符合现代混凝土技术的开展方向.随着城镇化开展,根底设施的建设,建筑行 业也在迅速开展,商品混凝土的开展很迅猛,本产品应用的市场前景与水泥工业及商品 混凝土的市场前景一致.目前,我区内的钢铁厂如柳钢、贵钢、万钢等均建设有矿渣微粉生产线,矿渣全部用于制 作矿渣微粉约为700万吨/年,其中柳钢每年销往广东市场约为150万吨,盛隆每年约有50 万 吨销往广东和海南市场,产品供不应求,本产品占据更加有利的区位优势,至

4、广东市场比柳钢至 少低40 元/吨的运输本钱.至海南市场比盛隆也有 一定的优势.本产品陆路运输经济半径可达250 公里左右,可以辐射南宁、钦州、 防城港、玉林市,牢牢占据北海市场,无论是作为水泥掺和料还是作为混凝土掺和料,在市场上 均具有很强的竞争优势.三技术方案1、设备选择本工程中所用的主要原料均为易磨性较差的水渣、钢渣、矿热炉渣,产品细度要求为 420n2/kg 以上.用于钢渣水渣粉磨的工艺主要有立磨系统、辐压磨系统、球磨机系统.其2中,立磨系统具有烘干粉磨、分级于一体的特点,综合能耗低,对物料适应性强.目前,国内生产 矿渣微粉大多采用立磨系统,工艺设计完善、成套设备成熟.本工程采用立磨系统.2、工艺流程图钢渣/水渣 烘干原料库成品库一散装出厂.说明：由于精炼渣细度细、水分较大,烘干前经与水渣、矿热炉渣按比预均化后再烘干,有利生产的顺畅和本钱的降低.矿渣粉磨采用连续工作制,年工作日 300天,每天工作24小时,按年生产水平60万吨/台计算日产量2022 吨/台,平均产量85 90吨 /台时.矿粉储存设6个直径12 米圆库,有效储存量15000吨,储存期3.7 天.产品全部为散装,

5、每台库下设一台汽车散装机将矿粉装入散装汽车外运.3、组织机构与劳动定员(1)下设综合部、生产部、机电设备维修部、质检部、环保平安部.各部门由专职生产厂长统一调度进行生产经营、治理工作.(2)劳动定员根据岗位责任制进行编制,全厂职工定员 90 人,详见劳动定员明细表：3立磨系统555520(1)估算编制范围本工程规模为年产矿渣微粉120 吨,投资估算范围包括从矿渣均化至微粉出厂,估算内容包括原料储存、输送、配料、粉磨及成品散装生产线及辅助生产设施的土建、工艺、电气自 动化、给排水设备及安装各项建设费用(2)投资构成表工程建设投资建筑工程设备费安装费其他费用金额(万元)85001487.554404251147.5百分比(衿10017.564513.55、财务评估(1)劳动定员工资及福利基金工程设计定员90人,职工平均工资及福利10万元/年,全员工资及职工福利总额900 万元/年.(2)原材料及动力消耗量根据设计指标和负荷计算，吨电耗按68KWh/t计,烘干热源除利用厂内生产富余热烟气外，缺乏局部外购煤制备热源.暂时预估按15元/t计,采用的各种原材料价格均为不含税价格.(3)产品本钱表工

6、程单位单价元单位本钱兀/t不含税年总本钱万元水渣元/t2017.81982.46矿热炉渣元/t50.666.6精炼渣元代20.333.3脱硫石臂元代动力电元kwh烘干煤元研磨体及设备工资及福利治理费及折旧财务费用销售费用合计4营业收入产品名称单位设计产量平均售价元/t无稅价兀/t不含稅年收入万元矿渣粉吨110万吨175149.5716453增值税税率按现行16%城市建设维护税按应缴增值税金额的 7%教育附加费 按应缴增值税金额的3%地方教育附加税按应缴增值税金额的 1%所得税按利润总 额的25%B纳.5利润计算工程单位：万元备注总本钱费用不含税12212.2不含税年收入16453增值稅678.53销售税金附加74.64利润总额4240.8所得税1060.2税后利润3180.6三、水泥掺合料生产利用现有3.2X13米管磨机稍加改造即可处理矿热炉渣20万吨/年、精炼渣20万吨/年,生产35 万吨/年的水泥掺合料,仅仅加大隔仓板的孔径和调整钢球级配,几乎不需技 改资金.精炼渣细度较细已达200目,如假设能单独烘干成干粉即可直接当作水泥掺合料使用. 其性能优于粉煤灰.但由于其水分大,而细度又细

7、,无法单独烘干.为此,用颗粒大的矿热炉渣与 精炼渣按 1:1 搭配均化后放于堆场内一段时间,大约七天左右让其自然脱水，在进行烘干、粉磨、分级成大约200目比外表积在280n /kg左2右的细粉.该产品主要作为水泥掺合料.一工艺流程：二产品市场供给现状及预测随着城镇化开展，根底设施建设，高品混凝土的开展非常迅猛，以粉煤灰为主要材料的水掺合料远远无法满足水泥及商品混凝土生产的需求.近几年，因环保及行业调整关停的立窑水泥厂利用闲置的设备球磨机磨页岩生产水泥掺合料，在使用性能和价格方面均有一定的优势.陆路运输可达 250 公里左右,主要市场为北海和 玉林市场,特别是距离较近的水泥厂和搅拌站,将是主要用户.三组织机构与劳动定员1、因与矿渣微粉生产相应的治理机构可以并在一起,不用另增设,仅需增加生产人员,可 统一进行生产经营和治理工作.2、劳动定员根据岗位责任制进行编制,详见?劳动定员明细表?四劳动定员工资及福利基金工程设计定员30 人,职工平均工资及福利10万元/年,全员工资及职工福利总额300 万元.五动力消耗量由于精炼渣细度根本已到达产品要求系统仅需粉磨矿热炉渣预计磨机系统台时可达70t/h

8、,电耗约35kwh/t烘干供热使用原来的热源系统，不用额外增加燃煤采购供热.六财务评估1、产品本钱表不含税工程单位单价单位本钱兀/t年总本钱万兀矿热炉渣元/t53105精炼渣元/t21.552.5动力电元 /kwh0.5619.6686研磨体及备件5175工资及福利8.6301治理及折旧15525销售财务费用4140合计56.71984.52、营业收入产品名称单位产量万吨平均售价元/t无稅价不含稅收入万元水泥掺合料吨357060.32110.53、利润计算总本钱费用不含稅1984.5万元年总收入不含稅2110.5万元增值稅19.68万元销售稅金附加1.35万元利润总额101.97万元所得稅25.5万元税后利润76.47万元四、总利润计算名称矿渣微粉水泥掺合料合计万元总本钱费用不含稅12212.21984.514196.7年总收入不含稅164532110.518563.5增值税678.5319.68698.21销售稅金附加74.641.3575.99利润总额4240.8101.974342.77所得稅1060.225.51085.7税后利润3180.676.473257.07五、码头精炼渣的处理现堆放在海边的精炼渣主要用于轻质环保砖厂代替局部

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