数控机床电气设备故障维修与保养

1、数控机床电气设备故障修理与保养1 常见数控机床故障与修理数控机床电气设备在运行过程中格外简洁消灭故障， 影响其正常运行。常见的数控机床故障分为 3 种，分别是硬件故障、软件故障和干扰故障。 1.1 硬件故障。硬件故障指的是电气设备中的驱动模块、电源模块、把握板、 继电器、限位等电器元器件及把握面板上的按键和电气线路，设备在运行时消灭故障后进而导致设备消灭停机（图 1图 2） 。依据设备数控机床电气设备在运行过程中消灭的故障，逐一对电气部件进行检查。设备消灭一般的硬件故障，通常进行复位、断电重新启动设备就能够处理。 对于消灭某部位的硬件报警， 如驱动模块、电源模块、限位等问题，需要对各个硬件进行查找问题，依据查找和检查状况进行修理和更换。 更换完成后进行试机， 直至设备故障取消恢复使用。 1.2 软件故障。软件故障与硬件故障恰恰相反，软件故障主要是设备参数、PLC程序、系统程序故障（图3）,如在运行中经常消灭参数设置不正确以及零件加工程序错误、系统程序丢失及PLC程序不执行等。其中较为严峻的故障是把握系统的软件破损或丢失， 进而导致电气设备运行混乱。 针对系统软件及程序需要进行提前备份，

2、 在消灭破损和丢失后可以进行程序掩盖恢复。 系统程序上传完成后需校对和验证， 也可在程序和参数程序内对参数进行修正和更改，进而排解故障。 在此状况下， 需要提示技术和修理人员在设备安装调试完成后，必需对设备系统程序、PLC程序等进行备份，防止消灭无备份的现象。 1.3 干扰故障。干扰故障在数控机床电气设备中发生状况较多， 其主要缘由是由于机床设备在运行过程中消灭信号中断及检测不到信号， 设备系统信号传输、 信号接收的电源地线配置消灭不稳定状况， 进而导致机床在运行过程中消灭干扰故障。 特殊是信号传输和信号接收器的电压电流在不稳定的状况下， 导致消灭信号中断等现象。 另外就是外部干扰， 设备自身的振动和定位精度不够也会造成干扰。干扰问题是有多种因素造成的，应针对所消灭的问题进行查找，假如是设备本身的缘由， 在查找和确定问题后进行修复。 对于外部干扰，可以加强设备信号的屏蔽，检查屏蔽是否牢靠，防止造成干扰。2 数控机床电气设备在运行中的留意事项2.1 保障机床使用性能和使用寿命。在数控机床电气设备运行过程中， 操作人员应尽可能避开数控机床受到阳光直射， 或是其他热辐射。因此， 在数控机床的

3、存放过程中， 存放人员必需严格把握地面的湿度以及洁净度， 进而保证数控机床在存放过程中不会受到潮湿、 杂质等影响，导致设备消灭破损及故障。 2.2 保障电源供应。数控机床电气设备在日常运行生产过程中， 供电必需使用专用线路， 或利用稳压装置稳定电源。 数控机床电气设备在运行过程中必需保证电源的稳定供应， 其主要缘由在于： 通过稳定电源能够最大限度削减低质量供电对数控机床电气设备运行所造成的负面影响， 并有效把握电源振动幅度瞬间变化对设备的影响。 2.3 完善规章制度。企业在使用数控机床电气设备过程中，无论是使用、还是管理，均需要严格依据相关状况及规定进行。 依据企业自身实际状况和国家管理规定制定相应的规章制度，对设备管理要有明确和针对性的规章制度。例如：设备的保养规范、大项修、精度普查、润滑制度等，设备点检要求、清扫周期。在制定好相关的规章制度后， 还应当严格依据规章制度执行， 进而保证数控机床电气设备运行的规范性。3 数控机床电气设备的维护与保养数控机床电气设备在使用过程中， 正确的维护与保养是确保数控机床电气设备正常运行的关键。 3.1 数控机床电气系统的维护。 （ 1）在数控机床

4、电气设备的维护保养过程中，设备技术人员、修理人员、操作人员应当严格依据相关的维护保养规定制度进行。 针对设备操作人员对设备的日常保养进行专业的培训， 提高设备操作人员的技能水平。另外， 设备技术人员和修理人员对设备系统维护保养时， 依据保养过程中设备上的各部件进行分析， 对于保养后状态不能改观的部件进行分析是否更换。 对技术人员和修理人员的专业技能和专业素养系统性的培训和提高， 同样也是影响数控机床电器设备运行的关键。 这样可以提高设备维护的周期，有效降低设备的故障率。 （ 2）通常状况下，数控机床本身均会存有部分灰尘、 金属粉末以及生产加工的铁屑和油污。 一旦产生的灰尘和粉末落入数控机电设备内部， 将会损坏设备内的电子元件以及电路板。 尤其是天气比较热时， 机床部分电器元件温度过高， 未能准时降温时会导致损坏和系统消灭严峻损坏， 造成设备停止工作，影响生产。应当特殊留意，在高温季节严禁接受打开数控机床把握柜的方法降低设备温度， 这样极易导致数控系统消灭严峻损坏。 （ 3）为了有效避开数控机电系统过热，在日常工作中，应不断加强数控柜上的冷却风扇的检查力度。 另外， 定期检查冷却风扇和进

5、风过滤器的状况，制定检查及更换过滤棉的周期，防止堵塞，一旦发觉堵塞和损坏， 应当马上对其进行清理及更换， 避开造成更加严峻的事故。 （ 4）最终，应不断加强对备用电路板的维护工作。尽管是备用部件，但假如长时间不使用，其工作性能将会大大降低。因此，应当定期将备用电路板安装到数控机床设备中运行， 进而避开其电路板的损坏。 3.2 提高机械部件的维护和保养。 （ 1）主要传动部位的维护和保养。 对于主传动部位的维护和保养， 其主要目的在于避开数控机床设备在运行过程中由于保养润滑不到位， 造成缺油生锈和磨损损坏。 另外，应当制定对主轴润滑、 自动润滑装置的润滑稳定进行检查，假如消灭高温状况准时查找缘由， 使其润滑状态正常， 避开造成设备使用影响。 在维护保养中应当对其认真检查， 需要进行调整的要依据要求调整。 最终对全部机械部件做好保养和维护记录工作， 便于后期检查和查阅。（ 2）机床精度维护和保养。为了不断提高机床精度维护和保养， 相关技术人员制定检查周期， 依据检查周期对机床精度进行检查与校正，并严格依据精度校正进行系统参数补偿。4 数控机床电气设备的维护保养周期在数控机床电气设备的电气柜上的元件， 通常是接受不定期维护的方式进行保养， 而数控机床电气设备的维护保养周期主要是依据设备结构、 使用环境的差异性确定。 数控机床电气设备的保养一般分为一级保养、二级保养。 （ 1）一级保养。一级保养时间通常为每季度进行一次，而每次的保养时间通常把握在612h。在这期间所需进行的保养工作主要有灰尘清扫、试车、紧固熔断器以及整理线路等。 （ 2）二级保养。 二级保养时间通常为每半年进行一次， 每次保养时间通常在36d。 在这期间所需进行的保养工作有校验继电器、 检验热继器以及接触器、继电器触头等。5 结束语在数控机床电气设备故障的修理与保养过程中， 应当依据电气设备的实际状况以及具体故障进行修理， 并对其进行定期保养， 从而保证数控机床电气设备的正常运行以及运行质量。

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