离心风机的常见故障及其消除方法

1、离心风机常见的故障及其排除方法离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损，鼓风机轴轴承位磨损等。常见故障及排除方法：1、 压力过高，排除流量减小：这个问题产生的原因有五点。气体成分改变，气体温度过低，或者是气体所含固体的杂质增加，是气体的密度增大；出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物阻塞；进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞；出去管道破裂或其管法兰密封不严密；密封圈损坏过大，叶轮的叶片磨损。相对应的排除方法有：测定气体密度，消除密度增大的原因；开大出气阀门或者进行清扫；开大进气阀门或者进行清扫；焊接裂口或者更换管法兰垫片；更换密封圈，叶轮或叶片。2、 压力过低，排除流量过大：造成这个问题有两点原因：气体成分改变，气体温度过高，或气体所含固体杂质减少，使气体的密度减小；进气管道破裂或其管法兰密封不严。相对应的解决方法：测定气体密度，消除密度减小的原因；焊接裂纹，或更换管法兰垫片。3、 通风系统调节失灵：造成这个问题的原因有两点：压力表失灵，阀门失灵或卡住，以致不能根据需要对流量和压力进行调节；由于需要流量小，管道堵塞，流量急剧减小或停止，是风机不稳定区（飞动

2、区）工作，产生逆流反击风机转子的现象。相对应的解决方法：修理或更换压力表，修复阀门；如系需要流量减小，应打开旁路阀门，或减低转速，如系管道堵塞应进行清扫。4、 风机压力降低：造成这个问题的原因有四点：管道阻力曲线改变，阻力增大，通风机工作点改变；通风机制造质量不良，或通风机严重磨损；通风机转速降低；通风机在不稳定区工作。相对应的解决方法：调整管道阻力曲线，减小阻力，改变通风机工作点；检修通风机；提高通风机转速；调整通风机工作区。机械故障分析及其排除方法1、 叶轮损坏或变形：造成这个问题的原因有三点：叶片表面或钉头腐蚀或磨损；铆钉和叶片松动；叶轮变形后歪斜过大，使叶轮径向跳动或端面跳动过大。相对应的解决方法：如系个别损坏，应更换个别零件如损坏过半，应更换叶轮；用小冲子紧住，如仍无效，则需更换铆钉；卸下叶轮后，用铁锤矫正，或将叶轮平放，压轮盘某侧边缘。2、 机壳过热：造成这个问题的原因是在阀门关闭的情况下，风机运转时间过长。相对应的解决方法：停车。待冷却后再开车。3、 密封圈磨损或损坏：造成这个问题的原因有五点：密封圈与轴套不同轴，在正常运转中被磨损；机壳变形，使密封圈一侧磨损；转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙；密封齿内进入硬质杂物。如金属、焊渣等；推力轴衬溶化，使密封圈与密封齿接触而磨损。解决方法是：先清楚外部影响因素，然后更换密封圈，重新调整和找正密封圈的位置。4、 带滑下或带跳动造成这个问题的原因有两点：两带轮位置没有找正，彼此不在同一条中心线上；两带轮距离较近或带过长。解决方法：重新找正带轮；调整带的松紧度，其方法，或者调整两带轮的间距，或更换适合的带

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