加氯技术方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上 前言上海费波自控技术有限公司此次投标主要是采用的美国水环纯水务集团（STS）的加氯设备产品和美国米顿罗公司的加药设备产品，美国水环纯水务集团（STS）是世界上知名的水务公司，其生产的加氯消毒产品至今已有50多年的历史，是世界上首台加氯机的发明者。其技术先进、安全性高，1991年通过通过1SO9001：2000质量认证一直至今，证书编号：UQA/B。其质量标准符合我国水行业的应用要求。在设备、制造、检验上严把质量关，在国内大中型水厂、电厂、石化行业、污水厂、电子行业、造纸厂、啤酒厂、制药厂等拥有大量用户和良好的应用业绩，至今已有几十年的成功应用历史。业绩请参照业绩简明一览表。汉胜工业设备(上海)有限公司是米顿罗之母公司美国汉胜公司在上海设立的独资企业.专业设计生产米顿罗(MILTON ROY)高性能计量泵。汉胜与世界著名的开利空调、奥的斯电梯和普惠发动机等同属世界500强的美国联合技术公司。STS被美国纽约投资协会评为AAA级资信，其母公司是Severn Trent Plc.坐落在英国白明翰，在伦敦证券交易所上市，是全球领先的水务集团。上海费波自控技术有限公司

2、是一九九五年成立的集技贸于一体的有限责任公司，自公司成立以来一直从事水处理过程加药、加氯消毒系统控制技术的专业性公司。公司致力于工业过程（水处理）电气自动化系统设计、系统设备成套供应及安装调试技术服务。是中国水处理行业从事加氯加药系统规模最大的专业代理公司之一，年销售额逾6000万人民币，库存金额达1000万元。公司现有46人，其中硕士一人、高级工程师4人、会计师1人、工程师10人、助理工程师12人，办公室秘书和财务人员以及技术工人共计18人。有给排水、环境工程、化工、电气、计算机、自控等专业的技术人员，具有丰富的水处理经验，承接过世界五百强企业在华项目的水处理工程：美国AB公司（全球啤酒业巨头）百威（武汉）国际啤酒有限公司、法国VEOLIA(威立雅公司)上海浦东威立雅自来水公司临江水厂40万吨/日供水扩建工程（A、B期），接受了高要求、高标准的验收考验。是美国首都控制（S.T.S-Capital Controls）公司和美国Milton Roy公司在上海的专业授权代理商和技术服务中心。公司已成功地承包一些知名内外资企业的给排水处理工程，百威（武汉）国际啤酒有限公司的加氯加矾自动化系统

3、、上海闵行水厂加氯加氨系统、桂林自来水公司加氯加矾自动化系统、浙江萧山污水处理自动化仪表系统、山东华众纸业有限公司自备电厂自动加氯系统、扬州自来水公司加氯加矾系统、上海自来水公司居家桥水厂加氯系统、上海闵行自来水公司加氯加药系统工程等。并成为国内外水处理公司的长期供货商如美国纳尔科公司、通用电气GE公司、ITT、威立雅水务公司。公司营业用房的情况为：公司办公面积933m2，生产用房面积1099.17m2，均坐落于国家经济开发区上海漕河泾新兴技术开发区。 公司以技术部经理金世荣为首的从事加氯系统技术的工程师有10多人，每人皆有至少从事加氯系统10来个项目的工作经验。金世荣先生具有10多年的从事加氯项目工作经验，其组织设计、施工、调试和技术培训的项目以超过80多个，积累了丰富的应用经验。其领导的团队是杨家门水厂加氯项目的技术保证。加上我公司对加氯设备产品的有常备成品和备件库存，这是对自来水行业加氯设备的应急维修、更换替代起到及时供应且不影响生产的作用，收到诸多自来水公司的欢迎。现在美国STS在上海浦东成立办事处对今后的售后服务、技术的沟通带来顺畅性和及时性，也是对用户选用STS产品的有力后

4、盾。美国首都控制产品加氯系统技术文件项目：小昆山水厂加氯系统 本部分仅对此项目加氯系统流程原理及组成进行描述，组成部分主要设备详细技术说明见附后各设备技术描述。加氯系统共有4个氯加注点，设前后各2个氯加注点。所有的加注氯气均通过加氯机经管道输送到加注点附近，经水射器与清水混合成氯溶液后经很短一段的氯溶液输送管输送到加注水体中。根据招标文件的要求，我公司对此加氯系统设备作出实质性的响应。我们在充分消化招标书文件基础上，配置了以美国SEVEN TRENT SERVICES公司Capital Controls产品为主体的加氯设备，以确保系统安全可靠，尤其对于蒸发器系统的安全问题，我们给与充分的考虑和配置。同时提供国内外主要品牌对于安全性能的比较，以供评标参考。加氯系统特点如下：1、 首先满足加氯系统最基本的要求，滤后加氯、吸水井加氯量达到标书要求，其加氯量分别为40kg/h、20kg/h。且能实现上位机对加氯机的自动控制。2、 蒸发器的蒸发量达到设计的要求，蒸发量满足大于等于113kg/h。我们配置120kg/h的蒸发器，此蒸发器属于特种安全设备，其自身的安全性和辅助设备的安全保障相当重要。

5、3、 系统配置的真空调节器满足系统最大的耗氯量的要求，此系统真空调节器的容量标书要求80kg/h，我们配置的调节器为150kg/h,150kg/h既满足目前最大量的要求，也满足今后扩建的最大量的要求。4、 从液氯岐管至蒸发器之间,属高压液氯区,应有防止含有饱和热的液氯万一产生压力骤升,破坏系统的措施。设有膨胀室及防曝膜。防曝膜一经破裂即有报警触点输出,并将故障通知值班人员。从蒸发器至真空调节器之间,也属气氯高压区,为了防止从蒸发器发出的氯气由于误操作或其它特发事件,使气氯压力骤升,在蒸发器出口必须设置带有防曝膜安全压力释放阀，并且压力释放阀的释放压力(我们配置的释放阀压力：1.725MPa)要求小于氯瓶及其管路系统安全使用的最大压力（国家规定氯瓶的最大使用压力为2.0MPa），才能起到真正意义上的过压释放作用，并可远传报警信号给值班室。5、 系统功能（参见加氯系统原理图）。为确保正常运行加氯系统配备下列几部分组成：A、正压管路切换及蒸发器系统部分B、自动加氯系统部分C、氯水溶液投加部分D、漏氯报警仪及系统安全配置部分A、正压管路及蒸发器系统本系统分设氯气正压管路系统，主要功能是安全地提

6、供充足连续供给的氯气气源，并对液氯的消耗量给予计量。正压气源系统共设两组氯瓶，由4只吨级氯瓶组成.氯瓶设两台电子吨级瓶秤,电子秤具有显示报警及远传信号功能,用于检测氯瓶的重量.吨级氯瓶通过轭钳及柔性管同汇流排相连,由汇流排出来的液氯经自动切换装置进入蒸发器，出来的氯气再进入缓冲过滤器。由蒸发器出来的氯气经电动减压阀减压后进入到真空调节器。氯源自动切换由就地控制柜来控制，执行机构为氯电动球阀，当一组氯源快用完时，控制箱根据设定的氯瓶电子秤的低位重量开关信号的指令，将氯源满瓶的管路上电动球阀打开，将快用完的一组氯瓶管路上的电动球阀关闭，自动切换更换一组氯瓶，从而保持总管中的氯源不间断连续供气。根据氯气安全规程（GB11984-89）第6.1.11节规定“严禁将油类、棉纱等易燃和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。”本系统采用水浴式氯气蒸发器，即以水作为加热交换媒介，被蒸发出的氯气温度100C，在温控故障时，将不会超过蒸发器结构材料的特性温度，从而达到本质安全保证。根据钢质焊接气瓶（GB5100-94）及气瓶安全监察规程对氯瓶的要求。同氯瓶正压管路系统联接的蒸发器最大工作蒸发压力2.0MPa

7、（即蒸发器的安全泄放阀启动压力1.7252.0MPa）。以保证氯瓶及正压管路的安全运行从而避免物理爆炸的可能，达到本质安全保证。蒸发器采用低温电加热型，将液氯蒸发为气态氯，正常使用温度不大于60,安全可靠。蒸发腔由SCH80焊接钢管制造，蒸发腔设计制造试验符合ASME标准V部分要求,耐压安全性为ASME标准的1.5倍。蒸发腔提供L认证，蒸发腔进行5.7Mpa 静压试验，对于紧急情况的压力释放，提供一只安全头防爆膜和隔膜压力开关的气体压力释放阀，电加热安装在设备的底部，以确保通过对流进行的热分配，无需额外的热循环设备。蒸发腔内有电子阴极保护系统，进行防腐蚀保护。为确保安全在压力管路系统配套：压力释放阀、电动减压阀、安全头防爆膜、膨胀室等安全保护系统。当管路中的压力超过一定的数值(1.725 Mpa)时，压力释放阀的防爆膜破裂，发出报警信号，随时将系统中的压力通过放空管卸压。电动减压阀可将含饱和热的氯气压力降到0.20.3Mpa以防止气相氯气液化；另外当蒸发器水温过低时联动减压阀自动关闭，防止液相氯进入加氯设备；在有阀门双向截止的一定长度的管道上安装膨胀室/防爆膜，当此段管路中液氯受热压力

8、过高时防爆膜破裂，压力由膨胀室缓冲释放到安全状态。整个系统中水射器为动力源，在一定的水量和水压调节下，水射器产生负压抽吸力，此时真空调节器的入口阀打开，通过电动减压稳压阀稳压的氯气进入真空调节器。系统设一台真空调节器，最大容量为150kg/h，。真空调节器将进口的正压气体调节为出口的负压气体。真空调节器具有工作压力状态指示功能，工作状态现场一目了然，真空调节器配有集液管（3/4）进气接口，将偶尔冲入的少量液氯进一步过滤并加热蒸发，确保进入真空调节器及加氯机的是清洁的气态氯，这对于加氯设备的安全使用延长寿命起到很好的保护作用。B、自动加氯系统部分本部分主要功能是对氯气流量进行自动调节控制，实现准确的气体投加。柜式氯气流量控制器的面板上装有直观的公制刻度的加氯流量计,显示实际加氯量，系统选用20KG/H或10KG/H自动柜式加氯机各三台，四用两备，自动加氯调节可用根据上位机的自动控制信号来自动调节投加量。C、氯溶液投加部分本部分主要功能是将负压氯气同水混合形成溶液氯投加到工艺中去。经过真空加氯机的负压氯气是通过水射器同水混合成溶液经扩散器再投加至水体中，完成氯气的投加过程。水射器是投加系统

9、的发动机（动力源）。本系统配置的是高效节能的水射器（即在较低的水压和水量消耗的条件下，实现满负荷投加），配置水射器进水组合（压力表/Y型过滤器/手动阀），出口安装耐腐蚀膜片压力表，以观察水射器进出口压力情况（背压）。D、漏氯报警及及系统安全配置部分仪表监测：在氯瓶间及蒸发器室分设漏氯报警传感器，按照标书要求共2只，共用一只变送器（漏氯报警仪），安装在加氯间。一旦有氯气泄漏氯报警仪报警触发轴流风机或漏氯吸收装置。这些设备需要额外配置不在本标范围之中。设备功能配置1：蒸发器配置的压力释放阀、电动减压阀皆有泄放口，一旦有泄漏可以直接泄放到吸收装置中。当管路中的压力超过一定的数值(1.725 Mpa)时，压力释放阀的防爆膜破裂，发出报警信号，随时将系统中的压力通过放空管卸压到吸收装置中。设备功能配置2：在有阀门双向截止的一定长度的管道上安装膨胀室/防爆膜/压力开关/压力表，当此段管路中液氯受热压力过高时防爆膜破裂，压力由膨胀室缓冲释放到安全状态，可以通过压力表观测系统状态同时有压力开关信号传输到中控室。设备功能配置3：真空调节器配置有安全放空口，可以将残余的氯气释放到到吸收装置中。主要设备技术描述1.1电子秤每台电子称包括1个重量显示器及1个电子秤传感器。装载单元：02000kg最小刻度：0.5kg全量程误差：0.1%0.5%电子秤由承重传感器、变送器和远距离安装显示装置等元件构成。框架材质为防腐涂层钢结构。变送器输出420mA净重信号至显示器和PLC。20mA发送器，用三通接入度盘，远距离发送氯瓶重量。防腐吨级氯瓶托架，每个托架有2对滚轴用于支承氯瓶。台面尺寸：1.2m1.5m输出信号：报警开关及420mA显示：高亮度数码荧光管国家计量认证，CNC证书1.2压力自动切换系统液氯压力自动切换系统，保证两组氯瓶的连续供氯，当在线氯瓶组压力跌到设定压力时，可自动切换至备用氯瓶组，以保证连续供氯。液氯压力自动切换系统电动球阀反应时间：0100%全行程90为7秒。阀体为钢制。液氯

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