硫磺回收装置操作手册A

1、8万吨/年硫磺回收装置工艺手册目 录1 前言2 概述2.1 装置组成2.2 设计基础2.3 设备3 工艺流程 3.1 硫回收部分工艺说明 3.2 尾气处理部分工艺说明3.3 胺液再生部分工艺说明3.4 液硫脱气及液硫成型部分工艺说明4 工艺原理及操作条件4.1 工艺原理4.2 主要操作条件5 装置开工前的准备5.1 系统及设备检查5.2 单机试运行5.3 系统清扫5.4 煮炉操作5.5 烘炉和烘器5.6 催化剂装填5.7 水联运5.8 系统吹扫和系统气密6 装置开车操作程序 6.1系统升温6.2硫回收部分开车6.3尾气净化系统的生产准备6.4尾气加氢催化剂预硫化6.5装置的正常运行7 装置停车操作程序7.1装置停工操作7.2制硫部分系统吹扫7.3尾气处理系统吹扫和尾气加氢催化剂钝化7.4急冷水系统和胺液系统的处理8 装置故障停工操作8.1急冷水系统和胺液系统的处理8.2 故障停工操作9 长期停工的维护10安全、环保、健康技术规定1 前言本工艺手册仅适用于海南炼化续建项目8万吨/年硫磺回收装置。本工艺手册提供了硫磺回收装置总的操作指南。在本装置工作的所有操作人员和维护人员都要经过良好的培

2、训和熟悉所有的设备，并能熟练地操作和维护、维修。在装置的实际运行过程中，对于可能出现的各种问题和情况，工艺手册不可能全部预见到并包括进去。由于原料性质是变化的，操作条件可能相应变化，因此，工艺手册中叙述的所有条款，都要经过试运行和装置实际操作经验加以修正，才能适应生产情况的变化。2 概述2.1 装置组成硫磺回收装置由制硫、尾气处理、液硫脱气、尾气焚烧及液硫成型五部分组成。2.2 设计基础2.2.1装置能力 装置能力：硫化氢富气的流量大约为9900Nm3/h；硫磺产量约为79200吨/年。年操作时间：8400小时(350天)2.2.2原料来源原料来自本装置胺液再生单元的清洁酸性气和本装置酸性水汽提单元来的含氨酸性气。2.2.3原料性质及组成酸性气来源溶剂再生单元溶剂再生单元含硫污水汽提装置酸性气合计温度 40409057.2压力 MPa(g)0.060.060.09分子量34.9633.3723.2730.22组成kmol/hH2S47.660206.71139.951294.322CO211.1020.9134.54516.560H2O2.7149.56240.16852.444C10

3、.0630.0110.074N20.0030.003H20.0270.2840.311C20.1190.0082.7602.887C30.0170.0070.024NH30.5750.01453.43654.025合计62.280217.510140.860420.6502.2.4产品规格硫磺回收及尾气处理部分的产品为固体硫磺。固体硫磺产量为79200吨/年。硫磺产品质量，符合GB2449-92中一等品的要求，检测方法参照GB/T2451、2452、2453、2454、2455执行。项 目纯度砷含量灰分酸度(H2SO4)水份有机物铁指标%（m/m）99.500.010.100.0050.50.300.0052.2.5工艺要求1) 工艺必须要世界先进，安全可靠，且有实践证明。2) 且在大型商业生产厂得到良好的验证。3) 硫化氢尾气控制在国家废气排放标准范围内。4) 较高的生产能力。5) 对原材料和公用工程的消耗低，污染小，易操作。6) 30120%负荷率。7) 易于操作和维修。 界区公用工程条件序号规格名称状态压力MPa(g)温度备注1循环冷水液0.4332循环热水液0.25433除盐水

4、液0.4404新鲜水液0.4常温5消防供水液0.81.0常温6低压除氧水液2.01047电6000V，380V，220V，50Hz8高压蒸汽汽3.54109中压蒸汽汽1.025010低压蒸汽汽0.3514711净化风气0.6常温12非净化风气0.74013低压氮气气0.85常温14燃料气气0.4常温2.3 设备主要设备一览表序号设备位号设备名称数量主要规格备注11203-F-101制硫燃烧炉1台34001115920B0303-12-HT20121204-F-101制硫燃烧炉1台34001115920B0303-12-HT20131203-F-201尾气焚烧炉1台28001025516B0303-12-HT20241203-R-101一级转化器1台34001442020B0303-12-EQ20351203-R-102二级转化器61204-R-101一级转化器1台34001442020B0303-12-EQ20371204-R-102二级转化器81203-R-201加氢反应器1台34001081616B0303-12-EQ20491203-C-201尾气急冷塔1台2600/260032

5、802(103)/12B0303-12-EQ205101203-C-202尾气吸收塔111203-E-101制硫余热锅炉1台锅筒2100645746汽包1200561030B0303-12-EQ206序号设备位号设备名称数量主要规格备注121204-E-101制硫余热锅炉1台锅筒2100645746汽包1200561030B0303-12-EQ206131203-E-102一级冷凝冷却器1台2200/28001055016/18B0303-12-EQ207141203-E-104二级冷凝冷却器151203-E-105三级冷凝冷却器161204-E-102一级冷凝冷却器1台2200/28001055016/18B0303-12-EQ207171204-E-104二级冷凝冷却器181204-E-105三级冷凝冷却器191203-E-103过程气换热器1台1300/1800848216/14B0303-12-EQ208201204-E-103过程气换热器1台1300/1800848216/14B0303-12-EQ208211203-E-201尾气加热器1台1900/2500703614B0

6、303-12-EQ209221203-E-202蒸汽发生器1台1800/26001028114/16B0303-12-EQ210231203-E-203蒸汽过热器1台447026203450江西江联能源环保公司241203-E-204贫液冷却器1台LBI-165-2150/1200四平市北方压力容器厂251203-E-205急冷水冷却器1台四平市北方压力容器厂261203-E-301成型冷却水冷却器1台LTI-90-1400/1200四平市北方压力容器厂271203-E-401锅炉排污冷却器1台AES400-1.6-15-3/25-2LJ.E-2005-65281203-D-101清洁酸性气分液罐1台2400730814B0303-12-EQ212291203-D-102含氨酸性气分液罐1台1400477412B0303-12-EQ213301203-D-103尾气分液罐1台1400/1600388914/10B0303-12-EQ214311204-D-103尾气分液罐1台1400/1600388914/10B0303-12-EQ214321203-D-201循环气缓冲罐1台1200

7、35838B0303-12-EQ215331203-D-301硫封罐1台219/27343668/8B0303-12-EQ216341203-D-302硫封罐1台325/406442812/9B0303-12-EQ217351203-D-303硫封罐1台325/406442812/9B0303-12-EQ217361203-D-304硫封罐1台325/406442812/9B0303-12-EQ217371203-D-305硫封罐1台219/27343668/8B0303-12-EQ216381204-D-301硫封罐1台219/27343668/8B0303-12-EQ216391204-D-302硫封罐1台325/406442812/9B0303-12-EQ217401204-D-303硫封罐1台325/406442812/9B0303-12-EQ217411204-D-304硫封罐1台325/406442812/9B0303-12-EQ217421204-D-305硫封罐1台219/27343668/8B0303-12-EQ216431203-D-401连续排污膨胀器1台100036008宜兴高胜消音环保设备厂441203-D-402定期排污膨胀器1台1500286010宜兴高胜消音环保设备厂451203-D-404燃料气缓冲罐1台80033338B0303-12-EQ218461203-D-406净化风罐1台1000338510B0303-12-EQ201471203-K-101制硫鼓风机3台C200-1.57陕鼓集团陕西骊山风机厂481203-K-201A/B尾气鼓风机2台AI110-1.12陕鼓集团陕西骊山风机厂491203-K-201C尾气鼓风机1台AI220-1.12陕鼓集团陕西骊山风机厂501203-

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