钢筋工程策划手册

钢筋精益策划手册 目录 1 钢筋技术优化 1.1共性问题 1 直径 12钢筋采用盘螺 2 钢筋原材定尺优化 3 抗浮锚杆替代马凳 4 基础马凳优化 5 成品马凳替代钢筋马凳 6 钢筋绑扎搭接直径范围 7 钢筋接头优化 8 钢筋锚固优化 9 余料钢筋利用 10 木工加固措施筋 1.2基础 11 独立基础策划 12 钢筋锚固取 0.7la 13 集水坑斜坡面钢筋间距 14 地梁箍筋策划 15 层台侧面水平筋策划 16 层台钢筋搭接位置策划 17 筏板封边钢筋策划 18 筏板与抗水板钢筋搭接位置策划 19 筏板、抗水板钢筋替代领筋 20 后浇带调仓法 21 塔吊基础策划 22 梁板式筏板钢筋策划 23 抗浮锚杆策划 1.3柱 24 基础柱插筋策划 25 柱箍筋组合策划 26 柱箍筋尺寸策划 1.4墙 27 基础墙插筋策划 28 约束边缘构件插筋策划 29 墙体水平筋做成封闭箍筋策划 30 墙竖向水平筋间距策划 1.5梁 31 正确理解梁腹板高度，减少侧面构造钢筋 32 框架梁支座为梁时，箍筋加密及锚固做法 33 非框架梁底筋末端锚固策划 34 非框架箍筋锚固长度策划 1.6板 35 板筋起步距策划 36 双层双向板中，负筋弯钩策划 37 板上部钢筋支座锚固长度策划 38 压型钢板变更钢筋桁架楼承板 1.7其它 39 后浇带策划 40 二次结构构造柱与主体结构一起施工 2 钢筋翻样优化 2.1 共性问题 41 钢筋调整值 42 变截面值＜1/6时，钢筋采用贯通做法 43 钢筋循环下料，减少余料钢筋 2.2 基础 44 底板钢筋与墙钢筋贯通 45 底板钢筋采用变径套筒 46 多层底板钢筋的计算 2.3 柱 47 柱纵筋下料尺寸策划 48 中柱顶层节点策划 2.4 墙 49 基础墙插筋贯通楼层，减少钢筋接头 50 墙筋搭接长度计算 51 墙拉结筋弯折长度 2.5 梁 52 框架梁底筋贯通策划 53 支座两端梁号不同，钢筋等级、直径相同时，翻样优化 2.6 板 54 搭接率策划 1 钢筋技术优化 1.1 共性问题 1 直径 12钢筋采用盘螺 （1）优化背景：直径 12钢筋一般都是采用直条，物资损耗、采购 成本都比盘螺高。 （2）优化实施：某项目采用大量 C12钢筋加工梁柱箍筋、墙水平 筋、板筋；共需 C12钢筋约 10000吨。 （3）实施效果：通过该优化方案，直接减少采购钢筋成本约110~120 万元；采用 C12 盘螺钢筋，还能降低钢筋损耗，理论上来说应该是 零损耗。 （4）提示：施工前，物质部应及时做好策划，要求供应商提前定 扎；工程部应提前策划好钢筋堆放、调直场地。 2 钢筋原材定尺优化 （1）优化背景：某项目为大型综合体：三层地下室、6 层裙房； 地上两座塔楼分别 32层和 28层。轴网跨度大、楼层高。如果只采用 9 米定尺钢材，项目钢筋损耗及套筒使用数量都会增加。但是 12 米 和 9米定尺钢筋因为地域不同，都会多 30~50元/吨；项目钢筋由甲 方提供，钢筋采购成本项目不用考虑。 （2）优化实施：施工前与甲方沟通，项目大直径钢筋均采用 9米 和 12米原材搭配使用；施工过程中，合理利用钢筋定尺原材。 （3）实施效果：通过策划，降本增效；减少钢筋损耗及套筒使用 数量。 （4）提示：12米原材钢筋用量大，需提前与供应商沟通，定尺供 货；工程部应提前策划好钢筋堆放场地。 3 抗浮锚杆替代马凳 （1）优化背景：抗浮板顶部钢筋与底部钢筋之间需要设置马凳筋 才能安装到位，而这部分马凳筋费用属于措施费，绝大部分项目不予 额外记取。抗浮锚杆配筋多为 3C28 或者 3C25 钢筋，施工工艺要求 末端弯折 15d伸入筏板，这个弯折段恰好可以作为支撑来托起底板面 筋。 （2）优化实施：某项目 800厚筏板面积约 2.5万平米，如果采用 直径 22的钢筋加工普通 L型马凳，按照每 1.5平米一个计算，需要 16666个 L型马凳，每个马凳长度 1米，需要钢筋约 50吨。 （3）实施效果：通过策划，项目节约钢筋采购成本 22.5万元；减 少项目措施筋费用、提高项目钢筋效益。 （4）提示：施工要点关键在于严格控制锚杆弯折标高，才能取得 预期效果。 4 基础马凳优化 （1）优化背景：无抗浮锚杆的抗水板，在绑扎抗水板顶部钢筋时， 需采用马凳钢筋作为支撑。 （2）优化实施：某项目抗水板面积约 2 万平米，厚度 500mm；因 没有抗浮锚杆，如果采用弯折几字形马凳支撑抗水板钢筋，每个马凳 长度=顶部平直长度+2*（竖向高度+底部平直长度）：1.7米。项目组织策 划，把几字形马凳钢筋改成 1 字型马凳，每个马凳长度=抗水板厚度 -2*保护层：0.44米。 （3）实施效果：通过优化，每个马凳减少钢筋用量 2/3，即整个 抗水板基础马凳量减少 2/3；且采用 1字型马凳更能提高废料、余料 使用率，降低钢筋损耗。 （4）提示：此部分钢筋应优先采用废料、余料钢筋。施工要点关 键在于严格控制标高，且必须注意焊接质量，减少对受力钢筋的损伤。 5 成品马凳替代钢筋马凳 （1）优化背景：板顶部钢筋绑扎前需要设置马凳筋才能保证其顶 部保护层，这部分马凳筋费用已经包含在措施费里，甲方不予额外计 费；且对分包的合同里又未对此部分费用加以说明。 （2）优化实施：某项目为普通住宅结构，建筑面积 33万平米，板 厚 120~150mm；如果采用直径 12 钢筋弯折几字形或者焊接板凳型马 凳 ，每个马凳长度=顶部平直长度+2*（竖向高度+底部平直长度）：780mm， 需要成本 3.1元；经对比发现，采购成品钢丝马凳、塑料马凳比钢筋 马凳分别便宜 1.5元、2.3元，项目从质量角度考虑采用钢丝马凳。 （3）实施效果：按照每 1.5 米一个马凳布置，项目共需马凳约 2 万个；采用钢丝马凳即可节约项目成本 30万元。 （4）提示：楼板马凳钢筋费用应在分包合同里约定，由分包单位 采用。 6 钢筋搭接连接直径范围 （1）优化背景：搭接分为设计搭接和施工搭接；设计搭接就是设 计在图纸里明确的搭接，结算时可以计费；施工搭接一般都已经包含 在了措施费里；结算时，绝大部分甲方都不予计费。 （2）优化实施：某项目在出图前，找设计沟通，主动采用变更， 扩大钢筋搭接范围。 （3）实施效果：施工前，对分包进行钢筋技术交底，明确钢筋连 接方式，直径≥16 钢筋都采用直螺纹连接；＜16 钢筋采用电渣压力 焊或者闪光对焊，减少钢筋搭接，形成量差。 （4）提示：及时沟通，主动变更，体现在图纸中；施工前对分包 单位应进行专项交底，施工时注意焊接、直螺纹连接质量。 7 钢筋接头优化 （1）优化背景：钢筋连接方式分为绑扎搭接、焊接、机械连接； 设计图纸钢筋直径≤25mm时，一般都是采用焊接或者机械连接。 （2）优化实施：某项目柱钢筋直径 16~25mm；墙、约束边缘构件 钢筋直径 12~16mm居多。经策划，依据高规JGJ3-2010的条及 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）要求，保证焊接质量前提下，竖向构 件纵筋d≤25时，均调采用电渣压力焊。 （3）实施效果：小直径钢筋（12~16mm）在墙构件中，降低钢筋损 耗率（以楼层高度6米，砼标号C40,墙柱一级抗震，搭接率50%，C14搭 接需要33d，650mm，下料长度为6650mm），损耗率为650/6650=0.097；在 柱构件中，除减少钢筋损耗率外，还减少钢筋搭接时箍筋加密。大直径钢 筋可减少钢筋连接套筒。 （4）提示：施工前做好策划，施工时注意焊接质量。 8 钢筋锚固优化 （1）优化背景：大直径钢筋锚固形式分为直线锚固、90度弯折锚 固，这两种锚固方式都容易造成核心区的锚固或者弯折钢筋拥挤、砼 浇筑困难。 （2）优化实施：某项目采用大量高强度、大直径钢筋，为方便施 工、降低成本，经项目综合比较，采用《-1》P59页末端一侧 贴焊锚筋。 （3）实施效果：通过策划，减少钢筋用量，更便于现场施工，实 现降本增效。 （4）提示：提前做好策划，采用机械锚固；与设计、甲方代表、 监理做好沟通，可以采用技术核定单，但不能体现在图纸会审里。 9 余料钢筋利用 （1）优化背景：项目钢筋废料率与原材使用率有直接联系；任何 项目钢筋下料都会产生余料钢筋，如果在过程中不能及时合理再利用， 最终都会成为废料钢筋，造成材料浪费。 （2）优化实施：某项目通过翻样优化、下料优化，在过程中把每 一个施工阶段产生的余料钢筋合理再利用，提高了钢筋原材使用率， 把钢筋废料率降到了 0.3%。 （3）实施效果：通过优化策划，减少余料、废料产生，降本增效。 （4）提示：在保证连接质量前提下，余料钢筋可直螺纹连接起来 再利用，需要注意每根可利用钢筋接头数量不应超过一个。 10 木工加固措施筋 （1）优化背景：墙、柱、梁在支模时，为了保证截面尺寸达到设 计要求，都需要在截面内采用顶模棍作支撑；截面外采用对拉丝杆作 加固措施。 （2）优化实施：现场实际施工应用水泥内衬、丝杆，且在劳务分 包合同内约定由分包队伍自行采购，减少措施筋的使用量。 （3）实施效果：通过策划，降本增效。 （4）提示：如果在和分包单位的合同内已经约定由分包采购；分 包在工过程中还是采用钢筋作内衬、采用钢筋焊接丝杆加固，必须要 让分包现场确认钢筋用量，并在每月进度款中扣除。 1.2基础 11 独立基础策划 （1）优化背景：单层钢筋网片的独立基础长度尺寸≥2.5 米时， 除外侧钢筋外，底板配筋长度可取相应方向底部长度的 0.9倍。某项 目大量独立基础和抗水板相连，且存在高差；独立基础钢筋需要弯起 与抗水板钢筋互锚。 （2）优化实施：独立基础与抗水板相连，侧面弯起钢筋只是构造； 当独立基础底板长度≥2.5 米时，还是可以按照《-3》P70 页 注释，除外侧钢筋外，底板配筋长度可取相应方向底部长度的 0.9倍 （左图）。独立基础底板长度＜2.5米时，弯起钢筋可以隔一不一（右 图）。 （3）实施效果：按此策划，根据层台尺寸、钢筋直径大小，可节 约此层台钢筋量的 15~20%。 （4）提示：注意设计、监理做好沟通，可以采用技术核定单，但 不能体现在图纸会审里。对分包做好技术交底。 12 钢筋锚固取 0.7la （1）优化背景：某项目，筏板厚度 1.8 米；砼等级 C35；双层双 向配筋 D25@150，筏板集水坑、变标高处的钢筋互锚长度 39d。 （2）优化实施：根据《-3》P61页及《17G101-11》1-4页 注释，锚固钢筋保护层＞5d时，锚固可取 0.7la。 （3）实施效果：通过策划，节点高差互锚区每个锚固减少钢筋用 量 30%，有效降低钢筋成本。 （4）提示：与设计、监理做好沟通，可以采用技术核定单，但不 能体现在图纸会审里。对钢筋翻样人员做好交底。 13 集水坑斜坡面钢筋间距 （1）优化背景：设计图纸中集水坑、变截面处钢筋型号、间距同 筏板底部钢筋。施工过程中，斜坡面水平钢筋间距也是按照土图示尺 寸进行绑扎。 （2）优化实施：某项目筏板厚度 3米，集水坑开挖放坡 60°；底 部钢筋双向四层（2C22@150+C32@150+C32@100）。如果按照图示尺寸 进行斜坡面水平筋绑扎，越往上，钢筋就会越密集，筏板底部钢筋就 不能与之形成互锚；经过项目组织策划，并通过与设计、监理沟通取 得认可，集水坑斜坡面