DAOV项目汇报完整示例

降低EIB 设备的布线复杂度DAOV项目汇报姓名：姓名：X X X组别：第组别：第X组组时间：时间：X X XPhase1 Define 定义阶段A Pera Global Company 2008 IWINT,INCDAOV路线图-定义阶段优化 Optimize 分析 Analyze 验证 Verify1.项目来源nMPV分析 nVOCnVOBnPareto分析nBSC2.验收目标3.立项审批n技术系统n流程nMPV改进目标n财务预算n团队建设n项目计划 n立项申请表定义DefineA Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep1 项目来源A Pera Global Company 2008 IWINT,INC确认MPVvVOC：有品质的，价格低廉的产品。vVOB：在保证质量的前提下，通过廉价的加工成本和廉价原材料有效的降低产品零件制造成本。A Pera Global Company 2008 IWINT,INC确认MPVvMPV-MSPV与MFPV对应关系 MSPV质量合格量合格 成本低廉成本低廉冲压成型冲压成型尺寸精度尺寸精度表面光洁度表面光洁度材料成本材料成本加工成本加工成本MFPVA Pera Global Company 2008 IWINT,INC各MFPV重要度排序确认MPV结论：根据排序结果，冲压成型是我们重点改进的方向结论：根据排序结果，冲压成型是我们重点改进的方向权重权重MFPVMFPV 冲压成型 尺寸精度表面光洁度材料成本加工成本重要度9 3 1 MSPV质量合格 993339成本低廉933993总分10890545454排序12333A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep2 验收目标v五、项目描述:v项目名称：冲压机拉伸不锈钢板成型问题v问题：目前出现不锈钢板断裂、不平整等问题v目标：在2010.4月，将产品合格率提高20%v人员成本:22000RMBv仪器、物料成本:40000RMBv收益估算：预计年收益率264600RMBv里程碑计划:1.1-1.15 项目确定项目确定1.16-2.20方案确定方案确定2.21-3.21方案验证与改进方案验证与改进3.22-4.20项目总结项目总结A Pera Global Company 2008 IWINT,INCDAOV项目立项书公司：公司：XXX项目名称：项目名称：冲压机拉伸不锈钢板成型问题项目领导：项目领导：指导BB:委员会:会计部门：倡导者：组员：组员：陆传洋、杨扬、刘惠、赖剑峰1.1.顾客顾客 工序工序/岗位岗位:工程、开发、品管 2.2.项目定义项目定义 (现象现象,目的目的,范围范围)：v目前出现不锈钢板断裂、不平整等问题3.3.结果值结果值(Y)Y)的定义及测定方法的定义及测定方法(具体的具体的,数据化数据化,目标水准表现目标水准表现)是：是：Resource(资源)Objectives(目标）Business Result(预计的财务收益)Completion Plan(项目计划)A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep3 立项审批-项目范围v项目范围技术系统:冲压机拉伸不锈钢板成型涉及的流程A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep3 立项审批-财务估算v财务估算A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep3 立项审批-团队章程v团队章程团队成员与职责各阶段输出A Pera Global Company 2008 IWINT,INC定义阶段小结v本阶段确定产品的MPV。v确定项目要解决的问题范围和能够使用的资源。v成立项目组，制定项目流程和制度，以便高效的解决问题。v相对其他创新方法，以产品为核心，以项目为基础，利用有限资源。Phase2 Analyze 分析阶段A Pera Global Company 2008 IWINT,INCDAOV路线图分析阶段优化 Optimize定义Define 分析 Analyze 验证 Verify4.功能成本分析nTRIZ/CAI综述 n系统功能分析nIFR分析n组件价值分析n系统裁剪分析nPro/Innovator系统分析模块5.三轴分析6.问题求解7.知识库分析n因果分析n资源分析nPro/Innovator问题分解模块n思维惯性及创新思维方法 n技术矛盾 n物理矛盾nPro/Innovator创新原理模块 n物场分析和标准解 nARIZ n效应库 n本体论与知识库 nPro/Innovator解决方案模块 nPro/Innovator专利查询模块 A Pera Global Company 2008 IWINT,INCA分析阶段-项目信息A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep4 系统分析-组件分析v组件模型A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep4系统分析-组件分析v组件模型通过组件模型分析，我们描述了系统中的组件都有哪些，以及它们之间的相互关系，并得出影响成型的二个功能因素：1、成型凸模对工件的压力过大。2、成型凹模对工件的支撑作用不足。A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep4系统分析-流分析v流分析通过流分析，我们能清楚的看到技术系统的能量传递组件，控制组件，结构组件。通过流分析可以帮助我们进一步了解组件对技术系统的功能贡献。A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep4系统分析-组件价值分析v组件价值分析从功能贡献、问题影响、成本分配三个方面分析组件在技术系统中的理想度。A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep4系统分析-裁剪分析v裁剪分析通过价值组件分析，把系统中理想度最低的凹模裁剪掉了，同时与凹模相关的一些组件也被裁剪掉了。1：如何能够有效的支撑工件？2：如何能够定位工件？A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep5 三轴分析-因果分析v因果分析根据组件分析我们知道，凸模压力过大是工件无法成型的一个原因，我们通过因果分析找到其根本原因。上模座对凸模压力过大。A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep5 三轴分析-因果分析v因果分析导致凹模支撑不足的原因可能有2个：1、拉伸的深度过深。2、凹模的圆角半径过小。A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep5 三轴分析-资源分析v资源分析成型凸模对工件的压力过大成型凹模对工件的支撑作用不足由因果分析得出问题的根本原因，通过对根本原因的系统轴分析，操作轴分析找到其可利用的相关资源。A Pera Global Company 2008 IWINT,INCv技术矛盾1根据因果分析,影响零件断裂的原因,是由于冲床给予凸模压力过大,导致零件断裂,如果我们减小这个压力,零件又不能完全的成型。技术矛盾1:改善的参数:力 恶化的参数:形状 Step6 问题求解-技术矛盾技术矛盾：技术矛盾：技术系统中两个参数之间的矛盾；技术系统中两个参数之间的矛盾；改善改善A参数，导致参数，导致B参数发生恶化。参数发生恶化。A Pera Global Company 2008 IWINT,INC技术矛盾1:改善的参数:力 恶化的参数:形状 Step6 问题求解-技术矛盾A Pera Global Company 2008 IWINT,INC技术矛盾1的概念方案：Step6 问题求解-技术矛盾A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep6 问题求解-技术矛盾v备选方案一通过技术矛盾的概念方案给我们的提示，我们可以对工件进行局部加热。使不锈钢板的局部可塑性能增强。在减少成本的前提下，提高工件的合格率。A Pera Global Company 2008 IWINT,INCv技术矛盾2根据因果分析,影响零件皱褶和断裂的原因是凹模圆角半径（rd）过小,使圆角处的应力过大。如果我们增大凹模圆角的半径,减小应力,同样零件的成型形状不符合质量要求。技术矛盾2:改善的参数:应力,压强 恶化的参数:形状 Step6 问题求解-技术矛盾问题问题A Pera Global Company 2008 IWINT,INC技术矛盾2:改善的参数:应力,压强 恶化的参数:形状 Step6 问题求解-技术矛盾A Pera Global Company 2008 IWINT,INC技术矛盾2的概念方案：Step6 问题求解-技术矛盾A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep6 问题求解-技术矛盾v备选方案一通过技术矛盾的概念方案给我们的提示，我们可以对工件进行局部加热。使不锈钢板的局部可塑性能增强。在减少成本的前提下，提高工件的合格率。A Pera Global Company 2008 IWINT,INCv物理矛盾我们通过对技术矛盾的分析,可以看出主要问题出现在凸模对工件的应力上,对工件的冲压力在同一时间同一空间上又要大又要小。所以我们得出了物理矛盾,即参数:力又要大又要小,并且在时间和空间上还有交叉。Step6 问题求解-物理矛盾问题问题物理矛盾：技术系统中的同一个参数有不同的要求A Pera Global Company 2008 IWINT,INCv物理矛盾Step6 问题求解-物理矛盾技术系统的物理矛盾在时间和空间上都有交叉，那么我们就要从系统级别分离或条件分离的角度考虑解决问题。A Pera Global Company 2008 IWINT,INCv物理矛盾的概念方案Step6 问题求解-物理矛盾从系统分离方法的特例中我们得到提示：把模具分成若干部分将系统向微观级转换。A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep6 问题求解-物理矛盾v备选方案二通过物理矛盾概念方案，可以采用组合模具的形式，消除在冲压过程在关键部位产生的有害应力，避免零件的断裂和皱褶。在减少成本的前提下，提高工件的合格率。A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep7 知识库分析-解决方案库v利用知识库（HOW TO）裁剪分析中裁剪掉了凹模和相关的组件，并得到新问题：1：如何能够有效的支撑工件。2：如何能够定位工件。我们可以使用知识库(也可对资源分析结果进行HOW TO 查询)1:How to Hold Component?2:How to Induct Component?问题问题A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep7 知识库分析-解决方案库v利用知识库（HOW TO）2:How to Induct Component?A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep7 知识库分析-解决方案库v备选方案三通过知识库的查询，我们可以采用复合加工的形式来避免冲压拉伸过程中的所产生的有害的应力。最后在进行压焊将零件连接在一起。在减少成本的前提下，提高工件的合格率。A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep7 知识库分析-专利库v查询专利(cone molding)A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep7 知识库分析-专利库v查询专利(spinning)A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep7 知识库分析-专利库v查询专利(spinning)A Pera Global Company 2008 IWINT,INCStep7 知识库分析-专利库v备选方案四通过对专利库的查询,我们可以设计新的