提高砌体中构造柱施工质量

提高砌体中构造柱施工质量 浙江中欣建设鲁家峙小学工程QC小组 一、工程概况 舟山市普陀区鲁家峙小学项目工程分为1#教学楼（4层，建筑面积3191.74㎡）、2#教学楼（ 4层，建筑面积3234.40㎡）、科技楼及报告厅（4层，1层，建筑面积3590.42㎡）、行政信息楼（4 层，建筑面积1718.91㎡）、食堂及风雨操场（地上2层，建筑面积3971.83㎡，地下为1层为地下 车库，建筑面积1843.54㎡）、钟楼及连廊（5层、1层，建筑面积1248.24㎡）、门卫（1层建筑面积86.05㎡）以及室外田径场、篮球场、广场、围墙、道路、管线等附属工程组成，总建筑面积为18 888.13㎡。主体结构选型为框架，结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。 ±0.000 米以下墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU15烧结实心砖，±0.000 米以上墙体采用M5.0水泥砂浆砌筑MU10矩形孔烧结多孔砖。填充墙总面积约52000㎡。 砌体中构造柱数量众多，质量控制难度较大。 二、小组简介 小组名称 中欣建设鲁家峙小学工程QC小组 课题类型 现场型 课题名称 提高砌体中构造柱工程施工质量 小组成立时间 2017年3月14日 小组成员 8人 活动日期 2017年3月～2017年6月 小组注册时 间 2017-3-15 小组注册号 ZXQC-2017-009 课题注册号 ZXK-2017-018 活动次数 2-3次/月 QC教育时间 人均40小时 序号 姓名 性别 文化程 度 职务（职称） 小组职 务 组内分工 出勤率 1 男 大专 项目经理 组长 负责推进QC活动、 QC活动指导 100% 2 男 大专 技术负责 副组长 现场把握、对策实 施、反馈信息 100% - 0 - 3 男 大专 施工员 组员 现场把握、对策实 施、反馈信息 100% 4 男 本科 砼工班组长 组员 方案设计、效果确 认、活动总结 100% 5 男 本科 钢筋工班组长 组员 过程质量控制 100% 6 女 大专 质量员 组员 要因分析、制定对 策、整理总结 100% 7 女 本科 资料员 组员 现场落实、资料整 理 100% 8 男 大专 水电班组长 组员 方案实施 100% - 1 - 构造柱质量缺陷统计表 制表人： 日期：2017年3月20日 三、选题理由 1、工程特点：填充墙砌体面积约5.2万平方米，构造柱数量众多，经统计初始完成段的构造柱合格率仅为85%左右，低于项目部质量控制目标； 2、 建设单位、监理单位对初始完成段的构造柱施工质量不是很满意，监理项目部还发出监理通 知单要求对部分质量问题进行整改。 四、现状调查 小组对初始完成段的砌体构造柱工程的质量缺陷情况进行了统计，共抽查了50个构造柱，每 个构造柱任取20点进行质量检查，共检查1000个点，存在质量问题135个点，合格率仅为86.5% 。 制表人：陈燕 制表日期：2017年3月22日 - 16 - 制表人：陈燕 制表日期：2017年3月23日 可以看出，外观质量差和平整度偏差占质量问题累计频率78.5%，是造成砌体构造柱工程 施工质量合格率低的主要问题。 五、目标确定 小组成员通过现场调查发现，本项目部砌体构造柱施工班组作业人员经验丰富，施工能 力较强，部分砌筑工曾在市建筑工种技能大赛的砌筑组比赛获奖，经统计，砌筑班组完全有能 力将外观质量差和平整度偏差出现频率降至30% ，即控制在（18+6+5）×0.3/（1- 0.3）≈13次以内，由此质量合格率便可达到95 % 。 未持证上岗 结合现场实际情况及上述统计数据，小组将活动目标设定为：提高砌体构造柱施工质量 合格率至95%。 六、原因分析 砌体平整度差 模板厚度小 木方尺寸不 教育针对性不 一次性下 卡具不符合要 通 构造柱施工质量缺陷关联图 过关联 制表人：陈燕 制图日期：2017年3月25日 图， 找到 8个 末端因素，分别是： 1、教育针对性不强 2、质检人员未持证上岗，检查流程不完备 3、模板厚度小、木方尺寸不足 4、模板没有固定好 5、拆模方式与时间不当 6、一次性下料 7、卡具不符合要求 8、砌体平整度差 七、要因确认 编号 末端因素 确认内容 确认方 法 验证标准 责任人 完成时间 1 质量教育针对 性不强 相应工种是否掌握了 相应的技术操作 现场调查 考核合格率10 0% 朱祖平 余海军 2017.3.25 2 质检人员未持证上岗，检查 流程不完备 是否持证上岗，质量 检查流程是否完备 调查分析 100%持证上 岗，质检流程 完备 刘伟芳 2017.4.1 3 模板厚度小、木方尺寸不足 模板、木方尺寸是否符合方案要求 现场调查 模板、方木100 %满足方案要 求 刘伟芳王维 2017.4.2 4 模板拼缝不严密 现场模板安装是否严 密 现场调查 测量测 试 模板缝隙＜2 mm 合格率＞95% 刘伟芳王维 2017.4.5 5 拆模方式与时间不当 拆模时混凝土强度与外观质量是否符合要 求 现场调查 梁柱砼强度满足拆模要求， 棱角不受损 俞医王丽丽 2017.4.5 6 一次性下料 构造柱顶部混凝土质 量 调查分 析 构造柱顶部混 凝土致密 余海军 2017.4.6 7 卡具不符合要求 过梁和构造柱模板加固是否牢固 现场调查 模板牢固，位移、变形在可 控范围 王维 2017.4.6 8 砌体平整度不 符合要求 砌体平整度是否满足 要求 现场调 查 与构造柱交接 处平整≤4mm 翁舟飞 2017.4.8 要因确认计划表 制表人：陈燕 制表时间：2017.4.8 要因确认一：质量教育针对性不强 考核内容 人数 成绩 平均分 合格率 最高分 最低分 专业知识 39 94 82 91 100% 操作技能 100 86 96 确认情况：项目部定期进行有针对性的质量教育，对工作进行技术交底至施工班组一线 操作人员，使其对所完成的工序能够熟练掌握。 结论：非要因。 要因确认二：质检人员未持证上岗，检查流程不完备 确认情况：6名土建质检人员均持有质检员上岗证书，且老中青结合，工作认真负责；此外 ，根据本工程的海山杯创优要求，项目部已制定各项质量创优措施和奖惩记录，进行过专门的 宣传教育和考核，并将制度张贴在班组墙上，实施中已严格执行。 结论：非要因。 要因三：模板厚度小、木方尺寸不足 确认情况：项目部制定了《鲁家峙小学工程项目部质量管理手册》，其中有严格的物资材 料进场验收流程和质量标准，经现场检查胶合板55张、方木230米，质量均符合要求。质量检查流程完整。 结论：非要因。 要因确认四：模板拼缝不严密 检查项目 标准 数量 合格数 合格率 （%） 模板拼缝 ≤2mm 200 193 96.5 确认情况：经检查，过梁与构造柱所安装的模板边角处顺直平整，拼接缝处宽度均小2mm， 拼接合格率超过95%，检查统计见下表： 结论：非要因。 要因确认五：拆模方式与时间不当确认情况： （1） 现场执行严格的拆模申请制度，过梁、构造柱混凝土强度试验报告达到相应强度后， 经技术部门签字方可进行； （2） 当达到拆模强度后，在保证混凝土表面不破损，楞角不损坏的条件下绝大多数模板均 可顺利拆除仅有极少量模板与混凝土表面脱离时形成轻微粘结。 结论：非要因。 要因六：一次性下料 确认情况：承重结构下构造柱顶混凝土由于空间有限不能一次灌注至顶，且难以得到有 效振捣，下灰不密实，容易造成柱顶混凝土疏松。经现场调查12处构造柱，有10处存在此问题 。 结论：要因。 要因七：卡具不符合要求 确认情况：步步紧活动卡头一端只靠自身摩擦受力，不能卡紧，振捣砼时容易松动；且配合木方用于截面尺寸较大的模板时加固强度和刚度又难以达到保证。 铁丝属于弹性材料，在浇筑混凝土受力后容易发生变形，造成模板松动，导致质量问题。 结论：要因。 要因八：砌体平整度不符合要求 确认情况：对现场砌体表面平整度的调查均在8mm的之内，合格率达到100%，但该标准却大于模板拼缝小于4mm的要求，合格率仅为79.3%，这样就极易导致模板与砌体间不可避免的 存在缝隙，造成混凝土浇筑时漏浆，产生过梁与构造柱施工时的外观质量问题。 检查项目 标准 抽检数量 合格数 合格率 平整度 ＜8mm 150 150 100% 模板与砌体拼 缝 ＜2mm 150 119 79.3% 结论：要因。 要因确认结果： 1、一次性下料； 2、卡具不符合要求； 3、砌体平整度不符合要求。 八、制定对策 序 号 要因 对策 目标 措施 地点 责任人 时间 1 一次性下料 用插条塞灰方式灌注，严禁一次性灌料 确保柱顶混凝土密实度和外观质量 细化塞灰方式，使用小型平板振动器加强振捣；工艺交底，加强培训 施工现场 朱祖平余海军 全过程 2 卡具不符合要求 利用木方辅助卡具对模板进行加固 施工方便 ，保证模板刚度和稳定性 1、设计木方辅助加固施工图； 2、确定加工流程； 3、落实人员，专业 加工 施工现场 王维翁舟飞 2017.4. 10-4.20 3 砌体平整度不符合要 求 粘贴海绵条，提高砌体平整度 将砌体平整度控制在4mm以 内 1、明确粘贴海绵条工序； 2、对操作工人进行 工序交底； 施工现场 王维刘伟芳 全过程 针对要因，小组成员按5W1H的原则制定了相应对策，如下表： 对策实施计划表 制表人：余海军 制表时间：2017.4.10 九、对策实施 【实施一】：用插模板条、逐级塞灰方式灌注 细化构造柱顶部混凝土浇筑时塞灰方式，使用小型平板振动器加强振捣，并对操作人员 进行专门的工序交底，使其熟练掌握。 1、模板安装时顶部预留350mm的后浇振捣口，且木方支设至受力结构底部； 2、混凝土浇筑至受力结构底部模板口时，插100mm宽模板条至木方后，随插随浇筑，并用小型平板振动器振捣； 3、用托板将干硬性混凝土从剩余50mm缝隙中塞入，直至其溢出墙面20~30mm时，用木方挤压密实，最后插入50mm宽木模板条完成浇筑。 效果验证：现场调查工人掌握和工序落实情况，以及柱顶混凝土浇筑质量调查如下表所 示： 检查项目 调查数量 合格数 合格率（%） 工人工序掌握状况 39 39 100 插条落实情况 90 90 100 柱顶混凝土质量 90 87 96.7 制表 人：陈燕 日期：2017年5月23日 效果验证：采取应对措