润滑油白土补充精致装置炼化操作规程修订.docx

27单元操作规程修订第一章工艺技术规程1. 1装置概况1. 1. 1装置简介润滑油白土补充精制装置是我厂润滑油生产的最后一道工序，采用润滑油补充精制工艺，主要 生产润滑油基础油料，1959年开工投产，后又几经改造，白土补充精制装置固定资产1515万元， 大小机泵24台，大型滤机5台，60m，储罐2具，lOChn，储罐12具，40011?储罐10具，lOOOn?储罐1 具，各种冷换设备5台装置于1958年5月建成，成现能酮苯脱蜡各种去蜡油，装置设计规模13. 5 万吨/年，年处理量为13. 8万吨生产不同牌号的普通润滑油组份（减二、减三、减四）和特种润 滑油组份（电残、电四、透平油、100SN, 200SN、精电四等），并能调合46*舰用防锈汽轮机油、L-TSA32 号防锈汽轮机油、L-TSA46号防锈汽轮机油等产品1. 1.2工艺原理白土补充精制装置工艺原理是使油与白土在较高的温度下充分混合，使含有少量胶质、沥青质、 环烷酸皂、酸渣、磺酸、残余的无机盐、选择性溶剂等极性物质吸附在白土表面上，从而改变了油 品的颜色、残炭值、抗氧化安定性、抗腐蚀性、抗乳化度，并可除去残余的选择性溶剂等，达到提 高油品质量的目的。

1. 1. 3工艺流程说明1. 1. 3. 1混合系统流程1. 原料油（自脱蜡油罐区）一原料泵（泵-2、4） 一换-8—与皮带秤输送器加入的白土充分混合一混合罐2. 混合罐一加热炉进料泵（泵-6、8）—蒸发塔底物料与加热炉进料换热器（换-4）—进加热炉（炉-2）1. 1. 3. 2加热及过滤系统流程1. 油与白土混合物经炉-2加热后进入蒸发塔（塔-2）内蒸发，蒸发塔（塔-2）吹入经炉-2加热后的过热蒸汽2. 蒸发塔（塔-2）底一蒸发塔底物料抽出泵（泵T1、10） —换-4、8 （外管）一冷-6—容-4一滤机进料泵（泵T4、18、20） —自动滤机（滤-1、2、3） 一板框滤机（滤-4、5） —中间罐（罐-29、 30、 31、 32、 42）3, 中间罐（罐-29、30、31、32、42）-半成品泵（泵-24、25、28、23、29、22）-出装置1. 塔-2顶部气态物经冷-1冷却后进入真空分液罐2. 真空分液罐顶部用水环式真空泵-1抽真空3. 塔-2顶部分离的水分、微量溶剂经真空分液罐底部放空回收1. 1.3.4辅助系统流程说明1. 瓦斯自系统来一瓦斯分液罐一瓦斯加热器（加一 1） 一阻火器一瓦斯控制阀一加热炉各火嘴。

2. 主汽自系统管架开汽，进入装置后在塔-2处管架上分至装置各用汽点3. 乏汽自系统来，在车棚外管架上开汽，直接进入装置各用汽点，罐区内有一乏汽与与外排系统相连4. 循环水经水表一部分去冷却器（冷-1）, 一部分进入泵房作机泵冷却水、澡堂用水5. 工艺空气自系统管架进入工艺空气罐，然后进入机泵、滤机扫线，空气与蒸汽在楼上4#板机前互 串6. 仪表用风自系统来，进入仪表风罐，再进入各仪表用风点，与工艺空气不互串1.1.4工艺原则流程图附后1.1.5公用工程流程图（水、汽、氮、风、凝液等）序号名称控制项目单位控制指标1循环水压力MpaNO. 502主蒸汽压力Mpa0.8-1.03工艺空气压力Mpa0.3-0. 54仪表空气压力Mpa0.3-0. 45瓦斯压力Mpa0.2-0. 61.1.6物料平衡图废水排放流程图废汽排放流程图废渣排放流程图序号污染物类型特征 污染物排放量排放去向是否有序排放备注1废水含油污水2.63 t/h隔油池否2废气白土粉尘240m3/h大气否3废气二氧化107m3/h大气否硫、4废气氮氧化物107m3/h大气否5废渣废白土渣0.45 t/h渣厂是6废渣油泥30 t/a垃圾场是1.2工艺指标（必须提供设计及相关部门认可的原指标和变更指标依据）。

\项\ 名称、原料量 m3/h白土加入 量 %混合罐 温度°C炉出口 温度 °C塔顶温度°C塔内 真空 度N kPa过滤温度°C过滤 入口 压力MPa塔吹汽 量 kg/h认 可 部 门减二线12-303-450-55195-205201-23320100-1200. 4550-500技术 处通减三线15-293-450-55200-210170-19820100-1200. 4350-500技术 处通减四线12-283-440-50210-220132-15720110-1300. 4550-500技术 处深度减二线12-185-645-55210-22020100-1300. 3550-500技术 处深度减三线10-205-650-55220-23020100-1300. 4550-500技术 处深度减 四线13-165-640-55230-240187-21820120-1400. 3650-500技术 处深度精一段脱沥青10-155-640-60260-270178-19620130-1500. 4550-500技术 处1. 3质量指标1. 3. 1原辅材料指标（包括“三剂”）1.3.1. 1活性白土项目质量指标脱色率（%）85活性度(mmoIHVkg)140粒度（过0. 076mm筛）％90水份（% ）10游离酸（以HzSO』）％0. 20堆积密度（g/L ）700-1100外观无机械杂质1. 3. 2中控（馅出口）指标 无深度减二线油项目质量指标运动粘度,mm7s40 °C实测运动粘度,mm7s100°C实测闪点，°C172色度，号W1.0酸值，mgKOH/gW0. 05残炭，％W0.5粘度指数实测密度，Kg/m320 °C实测深度减三线油项目质量指标运动粘度，mm7s40 °C实测运动粘度，mm2/s100°C实测闪点，°CA192色度，号w2. 0酸值,w0. 05残炭,%w0. 5粘度指数N实测密度，Kg/m320°C实测深度减四线油项目质量指标运动粘度，mm7s40 °C实测运动粘度，mm7s100°C实测闪点，°C218色度，号W3.0酸值,mgKOH/gW0. 05残炭,%W0.5粘度指数实测密度,Kg/m320°C实测深度一段脱沥青油项目质量指标运动粘度，mm7s40 °C实测运动粘度，mm2/s100°C实测闪点，°C258色度，号W5.5酸值,mgKOH/gW0. 10残炭,%W0.5粘度指数实测密度，Kg/m320 °C实测减二线油项目质量指标运动粘度,mm2/s40°C实测运动粘度，mm2/s100°C实测闪点，°CN172色度，号W1.5酸值，mgKOH/gW0. 15粘度指数N实测密度，Kg/m320°C实测减三线油项 目质量指标运动粘度，mm7s 40°C实测运动粘度，mm7s 100°C实测闪点，笆 N192色度，号 w2.5酸值，mgKOH/g W0. 15粘度指数 N实测密度,Kg/m3 20°C实测减四线乎由项目质量指标运动粘度,mm2/s40°C实测运动粘度，mm2/s100°C实测闪点，°CN218色度，号W3. 56.0酸值，mgKOH/gW0. 15粘度指数N实测密度,Kg/m320°C实测1. 3.4产品标准无1.4公用工程指标序号名称控制项目单位控制指标1循环水压力MpaNO. 502主蒸汽压力Mpa0.8-1.03工艺空气压力Mpa0.3-0. 54仪表空气压力Mpa0.3-0. 45瓦斯压力Mpa0.2-0. 61.5环保排放及中控指标序号监测点监测项目监测频次排放指标监测方法备注1隔油池PH值1次/月6-9PH计石油类1次/月<150mg/L红外分光 光度法2加热炉S021次/月1800定电位电 解法NOx1次/月CO1次/月021次/月电化学法1.6原辅材料消耗及能耗指标1. 6原辅材料消耗及能耗指标序号名称用 量备注t (m3)/1 产品t (m3) /ht (m3) /a1活性白土0.02812 t/ t0.4039 t/h2036 t/a2板框开孔滤纸0. 04812 张/ t0. 691 张/ h3484 张/a3防静电自动滤布0. 00881 套/ t0. 126 套/ h638 套/a4防静电板框滤布0. 03964 块/ t0. 569 块/ h2870 块/a5机头机尾布0. 00075 块/ t0. 0109 块/h55 块/a1.6. 1.1原材料消耗指标耗量表1. 6-1原材料、催化剂、化学品消1.6. 1.2公用工程消耗指标表1.6-2公用工程消耗量序号名称温度°C压力MPa (G)单位物料消耗备注t (m3)/1 产品t (m3) /a1循环水200.5t/t1.3921008002电kW*h/t6. 584769343蒸汽1700.6t/t0. 141102404瓦斯常温0.5kg/t5.443945能耗kg. Eo/t17. 2681.6. 1.3公用物料能耗表1.6-3公用物料能耗表序号名称能量折算值MJ消耗量/吨产品能耗MJ/t单位数量1电MJ /kWh11.846. 。