钢管验收标准总结比较.pptx

参数美标英标国标本文位置长度●●●表1、表3直径●●●表1、表3壁厚●●●表1、表3焊接高度×●●表1、表3平直度/弯曲度●●●表2、表6端面●●●表2、表6不圆度○●●表2、表6重量●○○补表1、表3钢管制作公差与验收标准之美标、英标、国标总结比较报告一、概述 此报告分别对钢管体系中的焊接钢管和无缝钢管进行了制作、验收的公差对比 下表列出各国标准对公差参数的体现：注：● 焊接、无缝钢管均有规定；○ 仅一种钢管有规定；× 无规定；表1和表2为焊接钢管，其余为无缝钢管 1、美标A53为无缝和焊缝钢管的一般规定，但对于高温处理无缝钢管，其规程按A106执行 2、对于焊接钢管，各国标准对其重量无明确偏差规定，但对各种外径、壁厚均有推荐的重量，国标则为标准 重量的系数 3、对于焊接、无缝钢管，英标的外形公差两种钢管均一样 4、对于无缝钢管，美标A530（≤ ±10%）和英标BS EN 10216-2-2004中对内径有要求，对比表中未列出 5、国标一般要求较高，且分类较细 6、对于美标A53和A530，在A53无明示的情况下，参考A530 二、引用说明： 美标：ASTM A53/A53M ：《黑管和热浸镀锌焊接钢管美国试验材料协会标准》 ASTM A530/A530M ：《特种碳素钢和合金钢管一般要求的标准规范》 ASTM A106：《高温无缝管标准规范》 英标：BS EN 10216-2-2002：《承压用无缝钢管 交货技术条件》 BS EN 10217-1-2002：《承压用焊接钢管 交货技术条件》 国标：GB/T 13793-2008 ：《直缝电焊钢管》 GBT 17395-2008：《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》项目ASTM A53 （A530）英标BS EN 10217-1-2002国标GB/T 13793-2008 长度≤5%LD30mm~70mm: 4米 ~8米； c) 外径>70mm: 4米~12 米。

D≤30mmD>30mm~219.1mmD>219.1mm ≤6000+10, -0+25, -0+15mm 0+20mm 0+50mm 0600012000+by agreement, -0外径20~50±0.50±0.30±0.15 >50~80±1.0%D±0.50±0.30 ≥50±1%D>219.1±0.75%或±6mm（取小值）>80~114.3±1.0%D±0.60±0.40 >114.3~219.1±1.0%D±0.80±0.60 >219.1±1.0%D±0.75%D±0.5%D a 不适用于带式输送机托辊用钢管 壁厚无缝 和焊接±12.5%T≤5±10%或±0.3mm（取大值）t普通精度 (PD,A)a较高精度(PD,B)高精度(PD,C)同截面壁厚b0.5~0.6±0.10±0.06+0.03 -0.05≤7.5%t>0.6~0.8±0.07+0.04 -0.07>0.8~1.0±0.10±0.08 >1.0~1.2±10%t±0.09+0.05 -0.09>1.2~1.4±0.11 锻钢+3.2mm 0>1.4~1.5±0.12+0.06 -0.11>1.5~1.6±0.13 >1.6~2.0±0.14+0.07 -0.13>2.0~2.2±0.15 >2.2~2.5±0.16 >2.5~2.9±0.17+0.08 -0.16铸钢件+1.6mm 0>2.8~3.2±0.18 >3.2~3.8±1.0%t±0.20+0.10 -0.20>3.8~4.0±0.22 >4.0~5.5±7.5%t±5%t 55.5±12.5%t±10%t±7.5%t a 不适用于带式输送机托辊用钢管 b 不适合普通精度的钢管。

同截面壁厚差指同一横截面上实测厚的最大值与最小值差 焊缝 高度---Manufacturing ProcessQuality TR1Quality TR2普通精度较高精度高精度 OutsideInsideOutsideInsideEWTrimmed1.5mmTrimmed0.5+0.05 T+0.50 -0.20+0.50 -0.05+0.20 -0.05BWAs rolled0.5+0.05T---- SAWTInsideOutside1、上述参数为内毛刺允许公差，钢管外焊缝毛刺应修磨平整； 2、带式输送机托辊用钢管应清除内毛刺交货，其他钢管可不清除内毛刺交货； 3、根据需方要求，外径大于25mm的钢管可清除内毛刺交货； 4、钢管清除内毛刺交货时，剩余壁厚应不小于壁厚允许的最小值≤12.53.5mm3.5mm>12.54.8mm4.8mm表1 – 焊接钢管尺寸公差对比 (无标明处，单位均为mm)项目美标ASTM A53 （A530）英标BS EN 10217-1-2002国标GB/T 13793-2008 弯曲度 / 平直度1、成品钢管在正常情况下应平直； 2、金属极电弧焊钢管每3米段（从平直端算起）中 的最大弯曲度为3.2mm，长度小于3米的钢管应按 长度比例折算弯曲度。

弯曲度允许偏差≤0.0015L，且每米段不大于3mm 注：L为钢管长度外径弯曲度(mm/m)，不大于普通精度(PS,A)较高精度(PS,B)高精度 (PS,C)>161.51.00.5 *外径不大于16mm的钢管应具有不影响使用的弯曲度 不圆度1.5%*D不圆度公式：1、带式输送机托辊用钢管，应不大于外径允许公差的50% 2、其他钢管，外径不大于152mm时，应不大于外径允许公差的差 的75%；外径大于152mm时，应不大于外径允许公差D≤406.4mm应不大于外径允 许公差D>406.4mm 特殊用途的钢管,如不锈耐 酸钢极薄壁钢管、小直径钢管等长度要求可另行规定 每个倍尺长度按规定留出切口余量：a）外径≤159mm， 5mm~10mm；b）外径>159mm，10mm~15mm 外径D+-D公差等级外径允许偏差3~380.40.4标准D1±1.5%或 ±0.75mm，取大 值>38~1000.790.79≤219. 1±1%或±5mm 取大值D2±1.0%或最小±0.50mm，取 大值>100~2001.59>219. 1D3±0.75%或最小±0.30mm， 取大值>200~4502.38*要求后期冷弯时，为 ±0.5%或±0.3mm 取大值D4±0.50%或最小±0.10mm， 取大值 >450~6503.18非标准ND1+1.25%，-1.50%>650~8503.97ND2±1.25%>850~12004.76ND3+1.25%，-1.0%外径大于254mm±1%ND4±0.8%壁厚±12.5%D壁厚公差基于偏心率T/D见表 4≤0.025>0.025 ≤0.050>0.050 ≤0.100>0.10≤0.02>0.02 ≤0.04>0.04 ≤0.09>0.09≤219. 1±12.5%或±0.4mm，取大值+28%或+0.8mm，取大值 0>219. 1±20%±15%±12.5%±10 %a+50% 0+35% 0+28% 0+22% a 0a：外径D>355.6时，可在上公差的允许值上外加5%的偏差。

*要求后期冷弯时，为±10%或±0.2mm 取大值 重量+15% -3.5% 小于等于NPS4的钢管，可按 批次检测，大于NPS的钢管， 应按每根单独测量1、除X11CrMo9-1+1、X11CrMo9-1+NT、X10CrMoVNb9-1和X20CrMoV11-1外， 其余钢种单位长度重量可按ENV10220中规定的密度为7.77kg/m3计算 2、公差无规定偏差等级单根钢管重量允许偏差 W1±10% W2±7.5%W3+10% -5%W4+6.5% -3.5%每批不小于10T钢管的理论重量与实际重量的允许偏差为±7.5% 或±5%表 3 – 无缝钢管尺寸及重量参数(无标明处，单位均为mm)偏差等级壁厚允许偏差S/D>0.10.0520mm时，经供需双方协商，并在合同中注 明无明示（可参考焊接钢管）2、钢管大于NPS1.5 （DN40）（37.5mm），且：壁厚≤12.7mm的钢管管端可加工坡口，坡口角为30o+50， 管端余留的钝边宽度为1.6mm±0.8mm，见下 图（b）壁厚>12.7mm钢管应垂直轴线切割，并应清除切口毛刺（a）（b）表6 – 无缝钢管外形公差对比 (无标明处，单位均为mm)。