[江苏]框架梁高支模施工方案(跨度为9000板厚为120).doc

目 录1. 工程概况 11.1. 工程基本情况 11.2. 特别说明 12. 编制依据 23. 施工计划 33.1. 物资准备 33.2. 施工准备 33.3. 施工分区及总进度计划 34. 施工工艺技术 54.1. 施工工艺 54.2. 质量标准 64.3. 模板拆除质量应符合的规定 74.4. 施工注意事项 75. 模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 106. 支模监测 117. 质量保证措施 128. 施工安全保证措施 148.1. 安全措施 148.2. 雨季施工措施 158.3. 防台风措施 168.4. 炎热天气施工措施 169. 劳动计划 1810. 高支模计算 1910.1. 加工中心工程一层400×1000梁支撑架计算书 1910.2. 加工中心一层顶板模板高支撑架计算书 2410.3. 设备调试生产中心工程一层400×1000梁高支模计算书 3110.4. 设备调试生产中心工程一层顶板模板高支撑架计算书 361. 工程概况1.1. 工程基本情况由中国核工业华兴建设有限公司承建国家电网公司智能电网科研产业(南京)基地D标段（生产加工中心、软件工程中心、设备调试中心、加工中心）工程，以东、诚信大道以北、金智路以西、统宝光电围墙以南地块。

国家电网公司智能电网科研产业(南京)基地D标段工程位于南京市江宁经济技术开发区水阁路，包括加工中心、精加工中心、设备调试生产中心、软件调试生产中心等四个单体工程，各单体工程均为钢筋混凝土框架结构其中精加工中心、设备调试生产中心、软件调试生产中心主体均为4层，各层层高均为5.5m；加工中心主体为2层，首层高度8m，二层层高为5.5m加工中心一层（~×~轴）范围均为高支模，高支模面积为19000m2 框架梁最大截面尺寸为400×1000mm，跨度为9000mm，板厚为120mm为方便施工及计算，本方案只选取加工中心一层及设备调试生产中心工程一层进行计算在架体搭设时加工中心一层按其计算书进行高支模架施工，加工中心二层及其他各单体各层均按设备调试生产中心工程一层高支模架计算书进行高支模施工1.2. 特别说明为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《江苏省支撑模板系统施工安全管理办法》的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案2. 编制依据施工图纸；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；《建筑施工模板安全技术规范》；《混凝土结构工程施工质量验收规范》；《建筑施工手册》；《建筑施工工艺标准》；《江苏省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》；《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》；《建筑结构荷载规范》。

3. 施工计划3.1. 物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各项现场管理制度3.2. 施工准备1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高2、基础混凝土浇筑完毕，并且地坪底部300厚碎石垫层铺设完毕并夯实3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底4、钢管支撑地面场地干净，并满足承载力要求，应有可靠的照明设施5、模板安装前，检查模板、钢管、构配件质量，不符质量标准的禁止使用3.3. 施工分区及总进度计划加工中心各层高支模项目计划按后浇带分别分三个施工段进行搭设，其余各单体工程每层按后浇带分别分为两个施工段进行高支模施工高支模施工计划于2011年5月25日开始支设，2011年9月26日完成施工4. 施工工艺技术4.1. 施工工艺（1）先装后拆，后装先拆原则，逐层向下拆除，拆除过程不得高空抛掷2）模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。

拆除模板，严禁在同一垂直面上施工3）拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，上下应有人接应，配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好4）拆除模板应按顺序进行，如大梁的支撑架，应先从跨中开始分别向两端对称进行，在拆除水平杆时，应先拆除最上层的，再依次往下，直至最后一道水平杆，在拆除过程中，现场派专人进行安全监护，随时注意未拆除部位的稳定性5）在拆除模板前，应确认混凝土强度已达到拆除模板强度要求，梁、板底模：在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除跨度大于8m的梁板在达到100%后方可拆除6）拆除模板时，应按次序依次进行，不能漏有未拆除的悬空模板，不能采用大面积撬落的方法，防止砸坏脚手架或施工人员7）拆除高支模时，必须搭设能保证安全施工的脚水板或工作台，不能站在支撑架或模板上进行作业8）模板超出时应遵循实际规定的顺序，当无规定时，应按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除顺序，严禁上下交叉作业9）模板拆除作业属危险作业，作业之前应对参加作业的班组进行详细的安全技术交底，并对作业区进行围护，设明显标志，派专门监护人员。

10）侧模：拆模时混凝土强度不得低于1Mpa或拆除时不出现掉棱、缺角11）悬臂构件：结构跨度≤2m在达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除，>2m的要求达到100%后方可拆除12）架体四周及立杆纵、横向每10排由底至顶连续设置竖向剪刀撑4.2. 质量标准主控项目：（1）安装现浇结构的上层模板及其支撑时，下层楼板须具有承受上层荷载的承载能力，立柱铺设配套底座2）涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处3）钢管、配件应有产品说明书及出厂合格证4）有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严重和焊口断裂的钢管不得使用一般项目：1、模板安装的一般要求，观察检查1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2、模板应平整光洁，不得产生影响混凝土表面质量的，粗糙、麻面观察检查3、本工程现浇钢筋混凝土梁、板，起拱高度为跨度的1‰水准仪、拉线和尺量检查4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定尺量检查5、现浇结构模板安装的偏差符合规定。

经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查6、模板安装的允许偏差应符合下表中规定模板安装的允许偏差一般项目预埋件、预留孔偏差预埋钢板中心线位置（mm）3预埋管、预留孔中心线位置（mm）3插筋中心线位置（mm）5外露长度（mm）+10，0预埋螺栓中心线位置（mm）2外露长度（mm）+10，0预留洞中心线位置（mm）10尺寸（mm）+10，0模板安装轴线位置（mm）5允许偏差底模上表面标高（mm）±5截面内部尺（mm）基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度（mm）不大于5m6大于5m8相邻两扳表面高低差（mm）2表面平整度（mm）54.3. 模板拆除质量应符合的规定主控项目：底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告底模拆除时的混凝土强度要求达到100%一般项目：1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受操作2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支撑宜分散堆放并及时清运按拆模方案观察检查4.4. 施工注意事项1、避免工程质量通病（1） 模板安装前，先检查模板、钢管、构配件等的质量，不符质量标准的不得投入使用2 ）梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象。

措施：A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短B、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固梁底模板按规定起拱C、混凝土浇筑前，模板应充分用水湿润3 ）板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象措施：A、搂板模板厚度要一致，木楞材料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整B、支撑要符合规定的主控项目要求，不同直径的钢管不能混用严格按要求控制钢管安装的垂直度C、板模按规定起拱4 ）钢管脚手架支撑局部沉降：在钢管脚手架支撑下部位加设底座，楼板能满足承载力要求5） 钢管脚手架底座整体不稳定：可调底座及可调托座螺栓伸出自由长度不能超过30cm，要安装足够的交叉支撑，钢管脚手架的水平拉杆要与邻近坚固物连结，使钢管脚手架不产生位移2、主要安全技术措施（1） 支撑过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好2 ）拆模时应搭设工作平台3） 拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施4） 避免使用质量不合格的钢管及其配件，确保钢管脚手架结构稳定和足够的承载力。

5） 施工过程剪刀撑、水平撑（水平钢管）不能任意拆除6） 梁上设有砼柱的砼梁其模板支撑必须在砼强度达到设计强度的100%才能拆除7） 后浇带其模板支撑必须在砼强度达到设计强度后才能拆除3、成品保护（1） 坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂2） 材料应按编号分类堆放3） 使用后拆卸下来的钢管及其构件，将有损伤的钢管及构件挑出，重新维修，严重损坏的要剔除更换4） 钢管脚手架支撑可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保养5） 搬运时，钢管、扣件等不能随意投掷5. 模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项1、 本工程采用商品混凝土，柱梁板混凝土浇筑一次成型，浇筑混凝土时先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板梁板浇筑时由一端开始用“赶浆法”推进，先梁后板为保证架体均匀受力，顶板浇筑时用棋盘法进行顺次浇筑具体施工方案见下列图2、混凝土浇筑过程应严格按混凝土浇筑施工方案程序进行，在支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即进行加固如果支架沉降、位移达到报警值时，安全员应即报告现场施工负责人，现场施工负责人查明情况，采取必要的安全措施和加固措施发现险情，安全员、现场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范围。

3、支顶安装时，应考虑上下层支顶要在同一个位置上6. 支模监测项目部准备在现场采用水平仪及经纬仪进行施工过程自我监测1、监测项目：支架沉降、位移和变形2、测点布设：在1/2梁板跨位置，每个监测剖面布设三个支撑位移变形监测点3、监测频率：模板的沉降测量由专人专职负责在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑时，每隔30min测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、。