塑料软包装材料以及加工工艺--刘阳.ppt

塑料软包装 材料以及加工艺,刘阳,Contents,一、常见塑料,二、食品用塑料包装材料及性能,三、塑料袋加工过程,四、众品公司所用包装材料,4,1,2,3,塑料软包装专业知识,一、常见塑料,其它种类： 聚酯—PET 聚偏二氯乙烯—PVDC 乙烯-乙烯醇共聚物EVOH 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 聚氨酯— PU 聚碳酸酯— PC ABS 酚醛树脂,通用塑料： 聚乙烯—PE 聚丙烯—PP 聚苯乙烯—PS 聚氯乙烯—PVC 聚酰胺（尼龙）—PA,一、常见塑料英文名称,LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯 LLDPE Linear low-density polyethylene 线型低密聚乙烯 PA Polyamide (nylon) 聚酰胺（尼龙） PE Polyethylene 聚乙烯 PET Poly(ethylene terephthalate) 聚对苯二甲酸乙二酯 PP Polypropylene 聚丙烯 PVDC Poly(vinylidene chloride) 聚（偏二氯乙烯） EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯/醋酸乙烯共聚物 EVA树脂 HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯 PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯 PS Polystyrene 聚苯乙烯,二、食品用塑料包装材料及性能,PE PP PA EVA EVOH PVDC PET 卫生性：无毒、不污染视频 阻隔性：水、气、香味 透明性：透明、有光泽 热封性：易于热封 耐低温、高温 耐腐蚀、耐油、酸、碱性 柔韧性 可塑性：易加工成型、易于印刷,阻隔材料的分级,高阻隔性材料PVDC、EVOH 中阻隔性材料PA、PET、EVA 低阻隔性材料PE、PP 通过复合可以使薄膜的阻隔性提高。

1、LDPE 低密度聚乙烯,又名高压聚乙烯，密度0.910~0.925g/cm3低密度聚乙烯薄膜半透明、有光泽、质地较柔软，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮 主要缺点：对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层，目前用量约占塑料包装薄膜耗用总量的40%以上 由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理2、HDPE 高密度聚乙烯,又名低压聚乙烯高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些，约为0.952~0.958，其薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些，其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越，并不易破损，强度为LDPE的2倍但其表面光泽性较差 HDPE的熔融温度更高，在120℃左右，因此可以耐沸水 用途：可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等3、 LLDPE 线性低密度聚乙烯,LLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯 和LDPE相比，LLDPE的加工更困难，热封温度更高，热封的温度范围也更窄。

但是LLDPE更强韧、更挺，更加不透明，而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好 LLDPE被广泛用作LDPE的替代物，使用厚度更低，因此可以提供整体成本的节约：同样也作为共混物和LDPE共用，利用了两种材料的最佳性能 用途：拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋,4、 BOPP 双向拉伸聚丙烯,双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性、防潮性更好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为18～40 μ m 主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品BOPP印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理5、CPP 流延聚丙烯,流延聚丙烯是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，具有良好的热封性，一般用做复合薄膜的内层材料 普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。

蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜6、 PA 尼龙,聚酰胺 常用的有PA-6、PA-66，PA-1010等比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 尼龙薄膜的特点：坚韧，透明性好，具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，抗酶菌，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等7、 PET 聚酯,聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料无色透明、有光泽，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油、气密性和保香性良好，是常用的阻隔性复合薄膜基材之一聚酯薄膜一般厚度为12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好PET 膜的特点,1.机械强度大，拉伸强度大约是聚乙烯的5~10倍，还具有挺度高和耐冲力强等优点。

2 .耐热性好熔点在260℃，软化点230~240℃，即使采用双向拉伸工艺，在高温情况下它的热收缩率仍然很小，具有极其优良的尺寸稳定性，，在高温下长时间加热仍不影响它的性能 3. 耐油性、耐药性好、不易溶解耐酸性腐蚀，能耐有机溶剂、油脂类的侵蚀，但在接触强碱时容易劣化 4. 有良好的气体阻隔性和良好的异味阻隔性 5. 对水蒸气的阻隔性能不及聚乙烯和聚丙烯 6. 透明度好，透光率在90%以上，光泽度好，适合用于里印 7. 易带静电高，印刷时要消除静电 8. PET薄膜挺度佳，延伸性小，印刷时易套准，易操作用途：耐高温杀菌的蒸煮袋、包装袋外膜等8、 PVDC 聚偏二氯乙烯,PVDC是一种同时对氧气和水蒸汽具有高阻隔性的塑料 1.有极好的防潮性和气密性，最适合制作食品包装袋 2.有良好的耐药品性能，不易受有机溶剂和酸碱的侵蚀 3.阻止异味透过性好 用途：熟肉制品、奶制品、冷鲜肉、海产品、果汁、茶叶、药品、化妆品、粮食等包装8、 PVDC 聚偏二氯乙烯,利用其高阻隔性，作为涂层或者复合材料的结构，用于食品、药品、化妆品或其它贵重物品的包装.如PE/PVDC/PE用于拉伸膜 吹塑膜：用于高温火腿等的包装，耐121°C蒸煮，常温下保质期半年。

BOPP/CPP复合袋 火腿肠的外包装袋，透明、美观、挺括9、 EVOH 乙烯乙烯醇共聚物,是一种具有优异氧气阻隔性的韧性材料，耐油耐化学性良好然而，它对水分高度敏感，随着湿度增加阻隔性迅速下降，所以经常用在共挤出的夹层，在EVOH和聚乙烯或聚丙烯共挤出时，需要一层粘合层把非极性的PE或PP和极性的EVOH粘起来PE/AD/EVOH/AD/PE用途：保质期较长的牛奶膜、果冻、番茄酱等包 装材料，拉伸膜等10、 EVA 聚醋酸乙烯,乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物，可用来改善LDPE的韧性和透明性用做共挤出膜的热封层以及热熔胶挤出涂覆中用途较多的是改性EVA树脂以改性EVA作为热封层材料常用作酸奶、果冻、果酱、牛奶、布丁、冷饮、杯面等塑料杯上的易撕揭盖膜11、聚氯乙烯簿膜--PVC,耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能，能透气，是一种洁净、无色、透明的薄膜，本身属于无毒材料，一般加入增塑剂后会导致卫生性下降，适用于包装袋、书皮等三、塑料薄膜加工过程（吹塑）,塑料薄膜加工工艺 1.吹塑原料——挤出——吹塑——缓和——（电晕）——收卷——印刷——（复合）——分切——制袋 2.流延 原料经过挤出机融化后通过一个平缝式口模挤出，急冷后，再加热通过双向拉伸制成薄膜。

如CPP 原料——挤出——急冷——加热——双向拉伸——切边——收卷 3.多层共挤不同种原料通过不同的挤出机共同挤出经过同一个模头出来，再经过吹塑成为薄膜塑料薄膜加工过程（吹塑）,一、吹膜：将塑料颗粒制成塑料薄膜的过程．所用的机器是吹膜机,塑料薄膜加工过程（吹塑）,注塑过程的参数 １、料桶温度／℃： 后１４０－１５中 前１５５－１６０ ２、模口温度／ ℃：１６ ３、螺杆形式： 渐变压缩 ４、螺杆转速（r/min）:,2.塑料薄膜的印刷,塑料薄膜印刷的方法，有表印和里印 表印是印刷于薄膜表面，版是正版，油墨直接暴露在包装物外面对油墨附着力及油墨性能要求高，印刷光泽度差冷鲜肉带袋、红网格尼龙肠衣、编织袋等产品均为表印 里印是反版，印刷以后再复合，油墨位于两层薄膜的中间，油墨不会脱落，且由于塑料的光泽度，我们看到印刷物呈现的光泽度高2kg台肠袋、1.9kg台肠袋、众品台肠袋、新一代台肠袋等都是里印印刷塑料薄膜的印刷方式：,按照印刷版类型的不同，又分为： 柔性版印刷、凹版印刷和丝网印刷等，现运用较多的是凹版印刷凹版印刷原理：,凹版印刷的版辊，印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又随图像的层次有深浅不同，图像层次越暗，其深度越深，空白部分则在同一平面上。

印刷时，全版面涂布油墨后，用刮墨刀刮去空白部分的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷部上，当承印物经过凹版时，施以较大的压力，使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上，获得印刷品，如图所示因版面上印刷部分凹陷的深浅不同，所以印刷部分的油墨量就不等，印刷成品上的油墨层厚度也不一致，油墨多的部分显得颜色较浓，油墨少的部分颜色就淡，因而可使图像显得有浓淡不等的色调层次凹版印刷,按要求设定出图案，通过彩印机打印到塑料薄膜上,凹版印刷示意图,薄膜的表面处理,处理方法大多是通过氧化，使之增加极性，使表面结构发生变化具体的处理方法有放电（俗称电晕、电火花）法、火焰法、紫外线辐射法、酸（硫酸、铬酸）处理法等几种而以放电法比较简单而普及 在电火花处理中，由于电晕放电产生的游离基反应而可能使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其表面 电晕处理效果的好坏，与处理设备的输出功率、两电极之间的距离，电极的放电面积、处理速度及处理的方法（是热处理还是冷处理）和次数等都有关系，处理后的薄膜必须立即印刷、否则仍可能失效3、分切过程,经吹膜产生的薄膜很宽,按袋的标准,将其分切成宽度为200—210mm的薄膜.所用的机器为分切机.,4、制袋机,,制袋 超声波高频熔接或热封刀热封,有一边封、三边封、中封、 站立袋等各种型式。

常用塑料薄膜性能一览表,,塑料软包装常用基材的基本特性,XX公司所用包装材料（一）,XX公司所用包装材料（二）,XX公司所用包装材料（三）,尼龙肠衣 三层：PA/Tie/PA 五层： PA/Tie/PE/Tie/PA 采购注意：原料结构、厚度、色泽、收缩率（需车间试验） 验收：规格是否正确、包装是否完整（受潮后肠衣收缩）,目前存在的问题,和同行业厂家产品相比： 透明度较差 光泽度差尺寸规格不合适，不美观 另外产品漏气（多种原因分析）,,The End,。