PEF聚乙烯高发泡材料技术要求.doc

PEF技术要求1、 PEF的主要技术要求1. 1阻燃性能要求水平燃烧满足标准《GB8410-2006汽车内饰材料燃烧特性》 中A-0mm/mi n级要求，同时满足95/28/EC-EN中材料熔化特性的要求1. 2材料环保性能要求：材料中有害物质限值执行标准《Q/ZK JS06-132-200904 车内空气质量及车内非金属材料污染限值》，根据该标准第4. 2条，材料环保性 能应符合下表规定：序号检测方法检测项目限值要求备注1VDA277TVOC<50|ig C/g/2VDA277苯<5pg/g/3VDA277甲苯<5pg/g/4VDA277二甲苯<15ng/g/5VDA275甲醛<10mg/Kg/6DIN75201B雾气试验<2mg/7VDA270气味试验W323°C/40°CW3.580°C2. 3产品（样品）的物理、机械性能符合下表规定:项目单位性能指标试验方法表观密度Kg/m320GB/T 6343-1995拉伸强度KpaN120GB/T 6344-1996断裂伸长率%2130撕裂强度N/cm>0.8GB/T10808-2006初粘力2①6钢球GB/T4582-2002持粘性M i n/mm2$60min/25X25mmGB/T4581-1998180°剥离强度N/mm26N/25mmGB/T2792-1998吸水性g/cm2WO. 05GB/T 8810导热系数W/ (m. k)WO. 036GB/T3399-1982适用温度90°C 2h不发粘适用温度-45°C 2h不龟裂尺寸稳定性%W2.22. 4产品表面外观黑色，由复合铝箔、PE板、压敏胶层、石棉板、隔离纸组成, 表面平整，厚度均匀、无空洞、无褶皱、无污渍等有影响使用质量的可见缺陷。

外观应符合下表要求：色泽均匀，允许有轻微色差气孔允许有小0. 1mm开孔，每平方米小于10个裂缝不允许两侧表皮最大宽度WIOmm外观洁净(目测)2. 5产品安装、外形尺寸符合图纸规定的要求A、 铝箔：厚度^0. 2mm,B、 PE板：外观白色，厚度23.5mm;2. 5.1长度、宽度偏差应符合下表要求：长、宽基本尺寸(mm)尺寸偏差(mm)<5000-20500-10000-301001-20000-402. 5. 2厚度偏差应符合下表要求:厚度基本尺寸(mm)尺寸偏差(mm)1-5±0. 26-10±0.811-50±1.0>50±1.52. 6可靠性与寿命要求：各批次质量稳定，使用时压敏胶层不得出现随隔离纸大 面积脱落现象3、 检验规则3. 1出厂检验3.1.1产品经生产厂家检验合格，并附有合格证方可出厂3.1.2出厂检验项目：规格、尺寸、外观、密度 燃烧性能通过抽检方法进行检验3. 2型式试验3. 2.1下列情况之一时应进行型式检验；5. 2. 2型式检验项目如下：Q改变工艺和配方时；b) 新产品鉴定时；c) 停产三个月后再生产时；d) 质量监督机构提出进行型式检验的要求时；e) 正常生产情况下每年检验一次。

4、 标志、包装、运输与贮存4.1产品采用塑料薄膜或打包带简易包装，由铁路承运时，外层还需用麻绳加固4. 2经检验合格的产品的可视面应贴有保护膜保护膜上应贴附有合格证合格 证上应写明：产品名称、型号、物料号、规格、数量、颜色、生产批次、生产日 期、保存期、制造商代码、地址；4.3可采用各种运输方式，应保持清洁，无污染，严禁烟火，防止暴晒、雨淋、 避免长期受压和机械损伤4. 4贮存产品贮存过程中也应保持清洁，无污染，严禁烟火，防止暴晒、雨淋、避免长期 受压和机械损伤产品堆放应干燥、平整、远离火源，一般堆放时间以不超过6 个月为宜4. 5包装储运；图示标志应符合GB/T 191-2008中的规定。