砂轮机操作工操作规程.docx

砂轮机操作工操作规程 1、安装砂轮前仔细检查砂轮是否符合使用要求，砂轮是否受潮，有无裂纹或碰撞伤痕，中心孔铅封套是否松动，轴孔协作是否符合要求； 2、在砂轮两侧夹盘必需是钢质材料，且直径应相等；不宜小于砂轮直径的1/3，夹盘端面应平坦砂轮与夹盘之间必需加厚度匀称的1-2mm的弹性纸垫圈； 3、砂轮机的防护罩和排尘装置应完好无缺防护罩的爱护角度应≮240度，砂轮中心线以上的开口角度不应65度防护罩与砂轮圆的间隙应在20-30mm之间； 4、砂轮机支持工件的托板与砂轮外圆的距离为3-5mm，并位于砂轮水平中心线以下3mm为宜砂轮使用磨损后，托板与砂轮外圆的距离应随时调整； 5、安装好的砂轮或砂轮机使用前，必需进展3-5min的空转试验检查，无明显震惊或其它问题时，方可使用； 6、在砂轮机上工作时，戴口罩及防护眼镜，操严禁戴手套； 7、砂轮旋转方向应与轴头螺丝旋向相反，正对砂轮不准站人，操应站在砂轮回转线外侧； 8、砂轮机必需就近掌握开停，不得用远离砂轮机的开关操纵砂轮机的开停； 9、除修整刀具刃面外，一般不宜用砂轮机的侧面磨削，厚度小于20mm的砂轮，制止使用侧面磨削。

砂轮的外圆外表不规整时，应准时修整； 10、磨削时，工件应拿稳握牢，缓慢拉近砂轮，不得撞击，磨削时用力不行过猛不准两人同时在一个砂轮上磨削； 11、细小工件，必需用工具夹持，不准直接用手拿着磨削制止在砂轮上磨削铅、锡、铜材质的工件或木材、塑料等； 12、砂轮使用磨损其外圆和夹盘相近时，应准时更换； 13、公用的砂轮机由所在班组长负责维护治理，使用者应做到人走关机 。