
#4电除尘器改造可行性报告(共61页).doc
62页精选优质文档-----倾情为你奉上技术改造项目可行性研究报告项目名称:#4炉电除尘器增容改造工程 建设单位:张家口发电厂编 制:赵海峰审 核:批 准:2002年4月4日工程名称#4炉电除尘器增容改造工程项目性质技 改可研编制人赵海峰项目负责部门锅炉车间项目负责人杜大庆一、项目提出的背景及改造的必要性:(需要改造的设备运行简历、设备铭牌、投运时间、运行状况、技术状况及其它有关技术参数、现状、存在的主要问题,从对安全、经济运行环境的影响等方面论证该项目的必要性)张家口发电厂#4炉电除尘器采用宣化冶金环保厂生产的2台XWD230×4型本体设备,电气设备配福建龙岩空气净化设备厂(现福建龙净股份有限公司)的GGAJ02D—1.0A/72KV型高压硅整流设备1.其各种参数数据如下:1. 1 锅炉参数:炉型:亚临界压力、中间再热、单炉膛、燃煤汽包锅炉型号:DG1025/18.2-114型最大蒸发量:1025t/h排渣形式:固态燃煤量:kg/h1.2 煤质成分分析:符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2Car%54.7047.0658.56Har%3.223.013.36Oar%10.438.927.28Nar%0.880.950.79Sar%0.470.500.63Aar%18.3025.5610.77±10Mt%12.30149.61±3Minh%6.395.52.85Vdaf%41.0030±532.31±5Qnet,vMJ/kg20.48±0.4217.79±0.6322.441±2.093HGI605757.64DT℃~1500~13501110ST℃>1500>13501190FT℃>1500135012701.3 灰份分析(%): 符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2SiO2%45.0041.7550.41Fe2O3%2.53.523.46Al2O3%48.5548.0015.73CaO%1.80.893.93MgO%0.420.301.27SO3%1.061.06Na2O%0.582.33TiO2%K2O%1.84其它%2.661.4 电除尘器规格与参数:1.4.1 电除尘器配置方式: 每台炉配2台230 m2四电场电除尘。
1.4.2 单台电 除 尘 器 规 格:设备型号: XWD230×4型电除尘器有效端面面积: 228.6m2电场数: 4个每个电场分区数: 2个同极间距: 400m m通道数: 42个单电场长度: 3.5m极板总有效面积: 32000m2极板总有效长度: 13.615m极板形式: 480mmC型板极线形式: 改进型半圆管芒刺线极板振打形式: 下部挠臂锤振打极线振打形式: 顶部挠臂锤振打进口气流分布板: 2层多孔板出口槽型板: 2层(连带振打)灰斗数: 12个高压电源形式: 户外式高压电源数量: 8台/每台电除尘高压电源参数: 1.0A/72KV处理烟气量: 101×104m3/h正常烟气温度: 140±3℃最高烟气温度: 155℃烟气露点温度: 90.4℃最大负压: —4900Pa烟气入口含尘浓度: 20.3g/m3 除尘效率设计值: 99.3%保证值大于99%,一台炉有一个供电分区不工作时大于98%。
电场风速: 1.23m/s漏风率: <5%设备阻力: < 294Pa混烧使用条件:在锅炉投粉并未断油情况下,允许部分电场投入运行 有效驱进速度: 0.087m/s板电流密度: 0.4mA/m22.设备现状: 张家口发电厂#4炉电除尘自投运以来,一直存在运行参数偏低,缺陷率高,维护量大,除尘效率低的情况虽然经过了多次检修的治理,但效果并不理想根据以上设计技术参数、实际运行参数及现场运行情况调查,#4电除尘器效率达不到保证效率,主要存在以下几方面的问题:2.1 从设计方面来看:2.1.1 该电除尘器设计效率为99.3%,保证效率为99%,按其入口含尘浓度为20.3g/m3,根据除尘效率公式可以计算出其设计出口保证排放浓度为203 mg/m3,折算成标准情况下,#4炉设计保证出口浓度为357.96 mg/Nm3根据中华人民共和国火电厂污染物排放标准GB13223-1996第4.2.3第一条Ⅰ时段的火电厂锅炉最高允许烟尘排放浓度的规定:670t/h以上或在其及其以上城镇规划区的火电厂锅炉燃煤含灰量10%≤AW=18.3%≤20%,应≤300 mg/ Nm3 ,所以根据规定,#4炉电除尘器从其设计上就超出了国家关于火电厂大气污染物57.96 mg/ m3,超出国家排放标准19.32%。
而根据最新的《火电厂污染物排放标准》,火电厂第三时段烟尘最高允许排放粉尘浓度限值为50 mg/ Nm3,这样,#4炉电除尘器从设计上就超出国家排放标准6倍多2.1.2 电除尘器的极配形式即一块480mmC型板对一根管芒刺线,这样线距太宽,形成电场死区,造成电场场强不均匀,一方面容易形成反电晕;另一方面电场场强不均匀,造成除尘效率低,因为除尘效率与电场场强(电压)的平方成正比2.1.3 总积尘面积不足,#4炉电除尘器与#1、#5炉电除尘器参数对比表如下: 表一:#4电除尘器与#1、#5电除尘器参数对比表:项目#4电除尘器#5电除尘器#1电除尘器(改造后)设备型号XWD230×4型电除尘器XWD260×4型电除尘器BE242/2-6/42/400/14.38/12×4型有效截面面积228.6m2260 m2242m2电场数4个4个6个每个电场分区数2个2个2个同极间距400m m400m m400m m通道数42个42个42单电场长度3.5mⅠ、Ⅲ电场3.5m Ⅱ、Ⅳ电场4m3.68m极板总有效面积32000m239000m255081m2比集尘面积57.03 m2/m3/s66.86 m2 /m3/s82.69m2/m3/s极板总有效高度13.615m14.76m14.38m极板形式480m m“C”型板480m m“C”型板460m m“C”型板极线形式改进型半圆管芒刺线改进型半圆管芒刺线针刺线极板振打形式下部挠臂锤振打下部挠臂锤振打顶部电磁振打极线振打形式顶部挠臂锤振打顶部挠臂锤振打顶部电磁振打进口气流分布板2层多孔板2层多孔板3层出口槽型板2层(连带振打)2层(连带振打)2层(单独电磁振打)灰斗数12个12个12个高压电源形式GGAJ02D-1.0A/72/KVGGAJ02H-1.0A/72/KV1~6分区GGAJ02H-1.0A/72/KV7~12分区GGAJ02H-1.2A/72/KV高压电源数量8台/每台电除尘8台/每台电除尘12台/每台电除尘高压电源参数1.0A/72KV1.0A/72KV1~6分区1.0A/72KV7~12分区1.0A/72KV处理烟气量1.01×106m3/h1.05×106m3/h1.09×106m3/h正常烟气温度140±3℃。
147±10℃147±10℃最高烟气温度155℃157℃157℃烟气露点温度90.4℃90.4℃90.4℃最大负压—4900Pa—4900Pa—4900Pa烟气入口含尘浓度20.3g/m322g/m320 g/m3除尘效率:设计值99.3%,保证值大于99%,一台炉有一个供电分区不工作时大于98%设计值99.4%,一台炉有一个供电分区不工作时大于99%设计值99.85%任一分区退出运行保证效率≥99.7%电场风速1.23m/s1.12m/s1.25m/s漏风率≤5%≤3%≤3%本体阻力< 294Pa< 295Pa≦255Pa烟气在电场中停留时间11.38s13.37s18.22s从以上表格可看出,#4电除尘器积尘面积为32000m2,而#1电除 尘器为55081 m2,#5电除尘器为39000 m2,积尘面积就分别比#1、#5电除尘器少了23081 m2和7000 m2,尤其是#5电除尘器在其他参数基本相同的条件下,积尘面积比#4电除尘器多出7000 m2,说明了#4电除尘器积尘面积的不足从比集尘面积来看,#4电除尘器比集尘面积为57.03 m2/m3/s2,而#1电除 尘器为82.69m2/m3/s,#5电除尘器为66.86 m2 /m3/s,#4电除尘器比集尘面积只相当于#1、#5电除尘器的69%和85%。
另外根据电除尘器多依奇效率公式也可看出: η=1-e-AW/Q η:除尘效率 A:积尘面积 Q:处理烟气量 W:粉尘驱进速度 除尘效率按设计效率99.3%,计算出需增加积尘面积3752 m2,按每块极板13.2m2计算,还需增加极板285块,所以,单从设计上来看,#3电除尘器积尘面积就不能满足要求而就是保证实现了设计效率,也不能满足我国现有的达标排放要求,因此,非常有必要对#4电除尘器进行改造 2.1.4 由于振打力传递环节设计存在一定缺陷,振打杆与阳极板排连接长期松动(一。












