模具吊运、翻转作业指导书.doc

环境/职业安全健康一体化管理体系岗位作业指导书 文件名称：模具吊运、翻转作业指导书 文件编号： 编写部门： 工程部编 写 人： 刘佳光 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期：会签表部 门会签人／日期部 门会签人／日期 东 风 科 技汽车饰件系统公司环境/职业健康安全一体化管理体系岗位作业指导书 模具吊运、翻转 文件编号：DFL792PC-C003-1 第1版修订状态：第1 页 共 2页1 　岗位名称：　　　　模具吊运、翻转2　　　本岗位的危险源/环境因素 　危险源：制动器缺陷；控制器缺陷；安全装置缺陷；防护装置缺陷；限位装置缺损；工作点照明不良；大、小车轨道不平；接地（零）缺损；电气绝缘损坏；登高梯台缺损；超负荷起吊；钢丝绳断裂；吊耳（棒）断裂；模具倾倒；主、副钩配合不当；劳动防护用品穿戴不规范；信号装置缺损；违章作业 环境因素：用电消耗；工业垃圾排放 3　　　要达到的标准　　通过规范岗位操作，达到控制岗位的危险源/环境因素。

4 　　作业程序和要求4.1　　吊运4.1.1 起重机械司机与起重指挥人员需经过专门的岗位培训，考试合格、并取得《特种作业操作证》后，方能上岗4.1.2 工作人员上岗前应穿戴好劳保用品4.1.3 吊运前应检查吊耳、钢丝绳及其它调具是否完好紧固，必须与下模四角挂钩.4.1.4 吊运过程中严禁模具倾斜，起重机大小车运行缓慢平稳，避免冲击4.2 模具翻转4.2.1 配备一名天车司机，两名起重工，其中一名起重工兼任挂钩起吊指挥 4.2.2 起吊前起重工确认起重工具完好、适用，起重工具包括吊耳、锁扣、钢丝绳等4.2.3 起重工连接起重连接件，并确认无误后方可进行起重翻转作业4.2.4 上模或下模翻转作业应将上下模平行分开，将上模置于木制平面上4.2.5 起重翻转过程由一人统一指挥起吊翻转过程中应保证主钩承担主要重量，副钩辅助，副钩承重应小于其额定载荷的80%4.2.6 起重主钩与两个吊环连接（上部），副钩与两个吊环连接(下部)4.2.7 钢丝绳与模具之间应加隔垫，防止损伤钢丝绳和模具，延长钢丝绳的使用寿命4.2.8 起重挂钩完成后提起主钩，模具底板应与垂直方向保持一个倾角，否则应重新调整挂钩点，直到出现倾角方可进行下面的操作。

4.2.9 提起主钩，使模具与地面距离为10mm左右，副钩上提，使模具倾斜角度加大，保东 风 科 技汽车饰件系统公司环境/职业健康安全一体化管理体系岗位作业指导书 模具吊运、翻转 文件编号：DFL792PC-C003-1 第1版修订状态：第2 页 共2 页证副钩承载量小于4中规定4.2.10 保持模具的倾斜角度，放下主钩与副钩，使模具与地面垫板接触，然后缓慢下放主钩，使模具翻转90度4.2.11 若无法翻转，在保证副构承载量满足4中规定的前提下，加大倾斜角度，重复步骤9直到翻转成功4.2.12 起重过程必须保证起吊物品缓慢、平稳，避免出现冲击4.2.13 若出现异常或无法实现翻转，立即通报制造部，组织相关人员协调解决4.3 工作结束后4.3.1 检查模具摆放是否稳妥，锁模是否牢固可靠4.3.2 清洁、清扫现场清扫后的废弃物应放到指定回收地点 4.4　　应急处理4.4.1 突发安全事故时，必须保护好现场，并及时向本单位领导、制造部（联系：8267287、8236545）、工程部（联系：8267234）报告；如有人员伤害应立即迅速进行人员救助，并拨打“120”急救中心求援5 记录编号 记录名称 保存期限无6 更改记录表更改情况序号更改单编号更改人日 期更改处数更改标记。