.12.11凝补水系统解析.ppt

神福鸿电海门培训队神福鸿电海门培训队凝补水凝补水系统系统讲义讲义 前言前言•在火电厂中，热力循环会造成一定流量的汽水损失，为保证系统的正常运行，必须及时对凝结水给予补充，因锅炉给水品质的要求很高，故补充水源采用化学除盐水•凝结水补充水系统的作用就是将除盐水补进凝汽器，包含了化水除盐水泵出口至凝汽器之间的相关管路与设备凝补水系统主要功能•1、热力循环造成的一定量的汽水损失，为保证系统运行正常，必须及时补水，可采取通过水泵直接补水和利用凝汽器真空通过补水旁路直接进行补水•2、在机组启动前和上水时启动凝结水泵向凝汽器补水•3、在机组建设调试和大修后启动凝补水泵向闭式循环冷却水系统补水，以满足闭冷水系统用水要求（机组正常运行时可由凝结水系统向该用户补水）•4、凝结水泵启动前向凝结水系统注水，注满后打开该系统向凝结水泵提供启动密封水，凝结水泵启动后停运该路密封水，凝结水泵密封水由凝结水系统自带正常运行补水•正常运行中补水内容包括：•1、汽水循环损失•2、辅机冷却系统损失•3、相关的用汽损失，如辅汽用户、吹灰、取样、排污等损失我厂凝补水系统情况•我厂在设计中取消了传统的凝泵水箱做中间储水供水的设备，直接由除盐水直供。

•优点是节省投资,取消了中间储水环节,节省水箱和相关管道设备.神福鸿电神福鸿电锅炉补给水系统工艺流程：锅炉补给水系统工艺流程：•我厂锅炉补给水处理系统水源近期暂按来自一期预处理出水考虑远期考虑来自海水淡化系统•我厂工程水处理系统采用“超滤+反渗透＋一级除盐＋混床”的处理方式•工艺系统流程如下：•一期预处理出水→生水箱 →生水泵→超滤 →清水箱 →清水泵→反渗透→除碳器→除碳水箱 →除碳水泵→ 阳床 → 阴床→ 混床 → 除盐水箱 → 除盐水泵 → 主厂房除盐水水质情况•系统出水质量可达到以下指标：•硬度： ～0 μmol/L；•二氧化硅： ≤10 μg/L；•比电导率（25℃）≤0.15 μs/cm•PH值范围在 7.5左右凝补水系统主要用户1.发电机定子冷却水补水2.真空泵补水3.凝结水泵密封冷却水4.给水泵密封水回水水封注水5.闭式膨胀水箱补水6.凝结水精处理反洗水箱7.至化学加药间8.5号低加出口凝结水母管9.凝结水泵出口凝结水母管10.凝汽器启动补水11.凝汽器运行补水用户水质要求• 项目•取样点 pH•（25℃）氢电导率铁铜溶解氧二氧化硅钠TOC•标准值期望值标准值期望值标准值期望值•µs/cm （25℃）µg/L(µg/kg/)•省煤器入口8.5～9.0≤0.150.10≤5≤3≤2≤130～100≤10≤3≤200•主蒸汽 —≤0.15≤0.10≤5≤3≤2≤1—≤10≤2—•凝结水泵•出口—≤0.2≤0.15——————≤5—•精处理•出口—≤0.12≤0.10≤5≤3≤2≤1—≤5≤1—•定冷水 7～9≤0.5≤40——•补给水混床出水—≤0.15*≤0.10*—————≤10——•*补给水混床出水用电导率闭冷水水质要求•为了防止闭式冷却水系统的腐蚀，利用加药泵直接加药至闭式冷却水系统加药点。

以维持闭式冷却水pH值为≥9.5设计出力序号项 目 名 称 取值计算或依据 计算结果(t／h) 单台机用水量 1正常水汽循环损失（t/h） 3130×1％×2 62.631.62锅炉吹灰用蒸汽损失（t/h） 5×2 1053闭式循环冷却水损失（t/h） 3000×0.3%×2 1894凝结水精处理再生用水损失（t/h） 2×2 425真空泵水封消耗及其它水耗（t/h） 6×2 1266总计正常水汽损失（t/h） 10552.57总计正常锅炉补给水量（t/h） 10552.5水量平衡电厂的各项水汽损失(主要包括厂内水汽循环损失)如下：•　　　1) 厂内水汽循环损失(2台机)：2×3130×1%=62.6 t/h；•　　　2) 其它用除盐水(2台机)：20t/h；本期2台机及规划容量4台机外供除盐水量如下：•　　　1) 正常供除盐水量(2台机)：62.6+20=82.6 t/h；•　　　2) 最大供除盐水量(2台机)：82.6+9000/7/24=136.17 t/h；•　　　3) 正常供除盐水量(4台机)：62.6×2+20=145.2t/h；• 4) 最大供除盐水量(4台机)：145.2+9000/7/24=198.77t/h；综合考虑本期2台机及规划容量4台机用除盐水情况，锅炉补给水处理系统各设备出力按如下配置：•　　　1) 除盐设备：选用2×100t/h除盐设备,预留1套除盐设备；•　　　2) 反渗透装置：选用3×50t/h反渗透，预留1套50t/h反渗透；•　　　3) 超滤装置：选用3×68t/h超滤，预留1套68t/h超滤；除盐水箱•除盐水箱•数量：3台•型式：钢制（买方供货，界限为一次法兰）•容积：3000m3•外型尺寸：Φ18000，高度~17000 mm•导波雷达液位计：3套（卖方供货）除盐水泵（带变频）•除盐水泵（带变频）•数量：3台•型号：CH65-200•流量：100m3/h•扬程：0.50MPa•过流部分材质：S30408不锈钢•密封方式：机械密封•制造商及产地：大连双龙/江苏同纪/等同•电机型号：YX3200L1-2•电机额定功率：30KW•电机额定电压：380V•电机效率：93%•电机制造商及产地：湖南湘潭/等同•变频器型号：ACS510/30KW•变频器制造商及产地：ABB启动除盐水泵•启动除盐水泵•数量：2台•型号：SZA150-250•流量：450m3/h•扬程：0.50MPa•过流部分材质：S30408不锈钢•密封方式：机械密封•制造商及产地：大连双龙/江苏同纪/等同•电机型号：YX3280M-2除盐水补充系统凝汽器容量•20 水室重量（每个） 17t•22 凝汽器净重 1350t•23 凝汽器重量（运行时）2400t•24 凝汽器重量（满水时）4450t锅炉容积•汽水分离器13立方米•水冷壁容积59立方米•过热器容积162立方米•省煤器容积235立方米•再热器容积415立方米•合计总容积884立方米凝补水系统图凝补水系统启动•系统投运前的准备系统投运前的准备 按系统检查卡检查操作完毕。

•确认除盐水系统已投运正常，除盐水箱水位正常，除盐水箱进水至正常高水位（溢流水位6300mm）•启动启动除盐水除盐水泵•确认泵进口门、再循环门开启，泵出口门关闭•开启泵进出口放气门，见水后关闭•启动除盐水泵，检查泵及电机声音、振动、轴承温度、电机电流 、出口压力等正常，出口电 动门自动开启•检查系统无泄漏•根据需要将另一台凝补泵投入备用•凝结水系统注水及凝汽器补水凝结水系统注水及凝汽器补水•开启凝汽器补水阀向凝汽器补水，注意控制开度以免凝补泵过负荷•凝汽器水位正常后，投入水位自动控制•完成凝结水系统启动前检查卡凝汽器水位控制•凝汽器水位控制：凝汽器水位控制有两个补水阀,采用单回路控制系统且采用联动方式，即共用一个操作器，先开小阀，后开大阀在补水阀的调节回路中，考虑了跟随凝结水补水泵是否运行改变控制增益的功能水位＞1450mm时调阀全关联锁保护•除盐水箱液位低除盐水箱液位计2.5m•除盐水箱液位高于17.5m，一二级混床预脱盐水泵停运•凝汽器补水通过电动调门，设定凝汽器水位进行调整风险点•闭冷水箱补水回路：•1、凝补水系统与真空系统相连，存在真空漏点的可能性•2、高低压系统相连，操作中要注意防止高低压系统互串。

风险点•凝结水系统补水:•1、热井和凝汽器喉部•2、补水系统与真空系统相连接要注意真空化学除盐水的水温较低，含氧量也较大，如果将它直接补至凝结器的热水井内，必然要加大凝结水的过冷度，且使水质的含氧量增大假如从凝结器的喉部补入时，一方面可以使排汽温度降低，提高了真空；另一方面利用真空除氧原理可进一步除去水中的氧气因此，对凝结器的化学除盐水补水都从凝结器的喉部补入而不直接补至凝结器的热水井内混床系统的基本原理及主要功能混床系统的基本原理及主要功能•混床设备内装有强酸和强碱两种树脂，按一定的比例混合，均匀混合的树脂层阳树脂与阴树脂紧密地交错排列，实际形成无数组复床串联运行的离子交换器含有阴阳离子的水通过混床时，离子交换剂与水中的可交换离子之间发生等物质量的可逆交换，交换下来的氢离子与氢氧根离子立即生成电离度很低的水分子，很少可能形成阳离子或阴离子交换时生成的反离子，可使交换反应进行得十分彻底•混床系统的主要功能是除去水中的阴/阳离子、溶解性硅、小分子有机物等混床系统的出水可达到二级除盐水的水质标准混床系统包括一级混床和二级混床，每级设有2台DN2000的混床，1用1备混床内装填001×7阳树脂和201×7阴树脂，采用体内再生。

混床系统出水水质为： 硬度： ～0mol/L 二氧化硅： ≤10g/L电导率（25℃）： ≤0.15S/cm超滤系统 •超滤基本原理：超滤基本原理：•超滤是一种流体在膜表面的切向流动，其利用较低的压力驱动并按溶质的分子量大小来分离和过滤，是一种物理分离过程，不发生任何相变超滤膜的孔径大约在0.002 至0.1 微米范围内（MWCO 约为1,000-500,000）溶解物质和比膜孔径小的物质将作为透过液透过滤膜，不能透过滤膜的物质被慢慢浓缩于排放液中因此产水（透过液）将含有水，离子，和小分子量物质，而胶体物质，大分子物质，颗粒，细菌，病毒和原生动物等将被膜截留，通过浓水排放、反冲洗和化学清洗而去除超滤膜可反复使用并可用普通的清洗剂清洗•超滤系统的主要功能：超滤系统的主要功能：•除去水中的悬浮物、胶体、大分子有机物、细菌及病毒等，降低出水浊度及SDI值，改善反渗透系统的进水水质超 滤 系 统膜组件结构 中空纤维UF的结构种类进水从纤维进水从纤维中间进入中间进入产品水透过膜外侧产品水透过膜外侧 反洗水反洗水内压式内压操作的过滤方式 组件的运行方式 反渗透系统反渗透系统•反渗透基本原理及主要功能：反渗透基本原理及主要功能：•当在浓溶液上外加压力（该压力大于渗透压）时，浓溶液中的溶剂就会通过半透膜流向稀溶液的一侧，而溶质由于半透膜的作用仍留在浓溶液的一侧，这种现象就是反渗透。

•膜元件的水通量越大，回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高，由于浓缩作用，膜表面的物质浓度与主体水流中物质浓度不同，产生浓差极化现象浓差极化会使膜表面盐的浓度增大，膜的渗透压增大，盐的透过率也增大，为提高给水的压力而需要消耗更多的能量• 反渗透系统是整个锅炉补给水处理系统中最主要的脱盐设备，主要功能是除去水中的阴/阳离子、溶解性胶体、小分子有机物等反渗透系统对离子的除去率可以达到98%以上反渗透现象图解(a)渗透；(b)渗透平衡；(c)反渗透 。