露天矿山安全规程.doc

露天矿山安全规程一、管理1、矿山企业及其主管部门，必须贯彻“安全第一、预防为主” 的安全生产方针， 逐步实现安全管理科学化、 标准化；在计划、布置、 检查、总结、评比生产建设工作的同时，必须计划、布置、检查、总 结、评比安全工作2、矿山企业必须建立、健全安全生产责任制矿长对本矿的安全生产工作负责各级主要负责人对本单位的安全生产工作负责， 其技术负责人对 本单位的安全技术工作负责各级职能机构对其职能范围的安全生产工作负责3、矿山企业应建立、健全安全卫生机构和通风防尘专业队伍或 专职安全人员4、矿山企业应对职工认真做好安全生产和劳动保护教育，普及 安全知识和安全法规知识， 进行技术和业务培训 职工经考试合格方 准上岗对所有干部和工人，每年至少接受不少于 20h 的安全教育， 每三年至少考核一次新工人必须进行不少于 40h 的矿、坑口（车间） 、班组三级安全 教育，经考试及格后，由老工人带领工作至少 4 个月，熟悉本工种操 作技术并经考核合格，方可独立工作调换工种的人员，必须进行新岗位安全操作教育和培训5、特种作业人员，要害岗位、重要设备和设施的作业人员，都 必须经过专门安全教育和技术培训， 经考核合格取得操作资格证书或 执照后，方准上岗。

人员培训、考核、发证、复审工作，应按国家有 关规定执行6、要害岗位、重要设备和设施及危险区域，应严加管理7、露天矿开采，应具有矿山测量和地质编录文件、各种实测图 以及按国家规定程序、权限批准的开采设计建设项目的可行性研究报告和总体设计， 必须对矿山的安全条件 进行论证初步设计必须有安全卫生专稿， 并应贯穿于各专业设计中8、矿山企业及其主管部门在编制年度生产建设计划和长远发展 规划的同时，必须编制安全、卫生工程技术措施和规划，并按国家规 定提取和使用安全技术措施专项费用 该费用必须全部用于改善矿山 安全生产条件，不得挪作他用9、矿山企业应建立、健全安全活动日制度，认真执行安全大检 查制度10、矿山企业必须建立、 健全安全生产岗位责任制及岗位技术操 作规程，严格执行值班制度和交接班制11、矿山企业必须按规定向职工发放劳动保护用品， 职工必须按 规定穿戴和使用劳动保护用品与用具12、矿山企业应建立由专职或兼职人员组成的救护和医疗急救组 织，配备必要的装备、 器材和药物；每年应对职工进行自救互救训练13、矿山企业发生伤亡或其他重大事故时， 矿长或其代理人必须 立即到现场指挥组织抢救，采取有效措施，防止事故扩大。

二、基本规定1、矿山所有安全、防尘、排水设备和设施及所有机电设备的保 护装置，未经主管科（处或室）许可，不得任意拆除2、设计规定保留的矿（岩）柱，在规定的期限内，不得开采或 破坏3、采剥和排土作业，不得给深部开采或邻近矿山造成水害 露天矿山，尤其是深凹露天矿山，必须设置专用的防洪、排洪设 施4、作业前，必须认真检查工作场地，确认电器、机械设备、工 具和防护设施处于安全状态，方准作业工作面发现悬浮大块矿岩或残、盲炮时，必须及时处理，处理时 必须采取相应的安全措施 采场或排土场出现滑坡征兆时， 应停止危 险区的作业，撤离人员，禁止人员和车辆通行，并报矿有关部门及时 处理5、因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度，或因暴风 雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时，应立即停止作业；威胁人 身安全时，人员应转移到安全地点6、露天采场必须有人行通路，并应有安全标志和照明7、使用采掘、运输、和其他机械设备，必须遵守下列规定：A、 设备运转时，禁止人员对其转动设备进行检修、 注油和清扫；B、 设备移动时，禁止人员上下，在可能危及人员的地点，任何 人不得停留或通行；8、检修设备应在关闭启动装置、切断动力电源和设备完全停止 运转后进行， 并应对紧靠设备的运行部件和带电器件设置护栏。

在切 断电源处，电源开关必须加锁或设专人监护，并应悬挂“有人作业， 不准送电”的警示牌9、 露天爆破作业必须遵守 GB6722和GB13349.爆破作业现场必须设置坚固的人员避炮设施，其设置地点、结构及拆移时间，应在采 掘计划中规定，并经矿长或总工程师批准10、 爆破前，应将钻机、挖掘机等移动设备开到安全地点，并切 断电源三、露天开采（铲装作业）1 、两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距：汽 车运输时，不得小于其最大挖掘半径的 3 倍，且不得小于 50m2、 相邻两阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段方面错开一定的距 离；在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘机必须超前下阶段正常 作业的挖掘机最大挖掘半径 3 倍的距离，且不小于 50m3、 挖掘机工作室，其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水 平距离，应不小于 1m操作室所处的位置，应使操作人员危险性最小4、 挖掘机必须在作业平台的稳定范围内行走， 挖掘机上下坡时， 驱动轴应始终处于下坡方向； 铲斗要空载， 并下放与地面保持适当距 离；悬臂轴线应与行进方向一致5、 挖掘机、前装机铲装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过6、严禁挖掘机在运转中调整悬臂架的位置。

7、采场塌陷和边坡滑落的预防（1）开采境界内和最终边坡邻近地段的废旧巷道、采空区和溶 洞，必须及时标在矿山平面图上，并随着采掘作业的进行，及时设置 明显标志2）开采境界内的废旧巷道、采空区和溶洞，必须至少超前一 个阶段进行处理处理前应编制施工设计，并报主管部门审批 3）对采场工作帮应每季检查一次， 高陡边帮应每月检查一次， 不稳定区段在暴雨过后应及时检查，发现异常应立即处理4）机械铲装时，应保证最终边坡的稳定性，合并段数不应超 过三个 5）在最终边坡附近爆破， 必须采用控制爆破和采取减振措施， 严禁采用大爆破6）临近最终边坡的采掘作业，必须按设计确定的宽度预留安 全、运输平台要保持阶段的安全坡面角，不得超挖坡底局部边坡 发生坍塌时，应及时报告有关主管部门，并采取有效的处理措施每个阶段采掘结束， 均须及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的 浮石，并组织有关部门验收 7）对运输和行人的非工作帮，应定期进行安全稳定性检查， 发现坍塌滑落征兆，必须及时采取安全措施，并报告有关主管部门8）应采取措施防止地表水渗入边帮岩体的弱层裂隙或直接冲刷边坡边帮岩体有含水层时，应采取疏干措施 9）在境界外邻近地区堆卸废石时，必须遵守设计规定，保证 边坡的稳固，防止滚石、塌落的危害。

10）大型矿山或边坡潜在危害性大的矿山， 必须建立健全边坡 管理和检查制度， 对边坡重点部位和有潜在滑坡危险的地段应进行加 固11）对边坡应进行定点定期观测 地测部门应及时提供有关边 坡的资料四、运输（汽车运输）1、深凹露天矿运输矿（岩）石的汽车，应采取废气净化措施2、自卸汽车严禁运载易燃、易爆物品；驾驶室外平台、脚踏板 及车斗不准载人3、车辆在矿区道路上宜中速行驶，急弯、陡坡、危险地段应限 速行驶，养路地段应减速通过急转弯处严禁超车4、双车道的路面宽度，应保证会车安全陡长坡道的尽端弯道， 不宜采用最小平曲线半径 弯道处会车视距若不能满足要求， 则应分 设车道5、雾天和烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前黄灯与标志灯， 并靠右侧减速行驶，前后车间距不得小于 30m视距不足20m时， 应有防滑措施并减速行驶；前后车距不得小于40m;禁止急转方向盘、 急刹车、超车或拖挂其他车辆；必须拖挂其他车辆时，应采取有效的 安全措施，并有专人指挥6、装车时，禁止检查、维护车辆；确认安全方可通过7、卸矿、土、岩石平台要有足够的调车宽度卸矿、土、岩石 必须设置牢固可靠的挡车设施， 并设专人指挥 挡车设施的高度不得 小于该卸载点各种运输车辆最大轮胎直径的五分之二。

8、禁止采用溜车方式发动车辆，下坡行驶严禁空档滑行在坡 道上停车时，司机不能离开，必须使用停车制动并采取安全措施9、露天矿场汽车加油站，应设置在安全地点不准在露天采场 存在明火及不安全地点加油10、夜间装卸车地点，应有良好照明五、排土场1、排土场应保证布致威胁采矿场、工业场地（厂区） 、居民点、 铁路、道路、耕种区、水域、隧洞等的安全其安全距离应在设计中 规定2、排土场不宜设在工程地质或水文地质条件不良的地带，如因 地基不良而影响安全，必须采取有效措施3、内部排土场不得影响矿山正常开采和边坡稳定，排土场坡脚 与矿体开采点之间必须有一定的安全距离4、排土场的阶段高度、总堆置高度、平台宽度、相邻阶段同时 作业的超前堆置高度，均应在设计中明确规定5、排弃岩、土的岩土比，岩土混排或分排，应在设计中确定 不应将岩、土分层交替堆置排土场底层宜用易透水的大块岩石6、排土场必须有可靠的截流、防洪和排水设施7、高阶段排土场，应有专人负责观测和管理，发现危险征兆， 必须采取有效措施，及时处理8、排土场进行排弃作业时，必须固定危险范围，并设立警戒标 志，危险范围内严禁人员进入9、在独头卸载线端部，车挡应有完好的挡栏指示和灯光示警。

10 卸排作业场地应经常保持平整，并保有 3%~5%的反坡六、工业卫生1、接触粉尘及其他有毒有害物质的作业人员，必须定期进行健 康检查2、破碎场、排土场等粉尘和有毒有害气体污染源，应当位于工 业场地和居民区的最小频率风向的上风侧3、矿区生活用水的水源选择、水源卫生防护及水质标准，应符合 GB 5749 和 TJ 36 中的有关规定4、作业地点的空气中，粉尘和有毒有害物质的浓度不得超过 TJ36 的规定，并按照国家有关规定进行测定5、作业场所的噪声，不宜超过 90Db(A) 应积极采取防止噪声 的措施，消防噪声危害达不到噪声标准的作业场所，作业人员应佩 戴防护用具6、采场应设饮水站，及时供给职工符合卫生标准的饮用水7、深凹露天矿，应妥善考虑通风问题8、采场附近应设保健站或医务室，并备有、急救药品和担9、矿山应根据气候特点采取防暑降温措施或防水避寒措施10、露天矿汽车运输的道路，应采取防尘措施。