杨友明崔微微2.docx

深墨绿色料的研制杨友明，崔微微（江苏省陶瓷研究所有限公司，江苏 宜兴 214221）摘 要：通过调整 CoO、ZnO、Cr O 、Al O 等组分的引入比例，添加适量 2 3 2 3的合成助剂 SiO2 与硼酸经高温固相合成，取得该色料在基釉中呈稳定的深墨绿色，且着色能力强，高温稳定性好，可普遍应用于中温瓷产品的装饰关键词：深墨绿；尖晶石色料；合成工艺条件随着人们对健康的日趋关注，人们对吃的方面越发重视，慢炖这一传统 烹饪方式因更营养、更健康，取得普遍家庭的采用家用厨具慢炖煲市场销 量日增，其利用的内胆用绿色健康环保的中温瓷内胆取代有金属渗出的金属 内胆中温瓷质慢炖煲内胆的装饰也进一步丰硕多彩，从最初单一的白色釉面 发展到黑色、红色、淡黄色及墨绿色，所采用的釉用色料有：黑色、红色、 蓝色、深墨绿等色料它对色料的大体要求是高温呈色稳定且化学稳定性好 无对人体有害成份的溶出深墨绿色料是该产品利用的主导品种之一，与咱们有合作关系的某中温瓷质内胆生产厂家，其利用的深墨绿色料主如果一家外资色料厂提供，价钱明显偏高，生产厂家希望咱们开发出同类产品取代该色料，以降低其产品的生产本钱客户的要求就是咱们的目标，咱们通过前期的一些测试、实验，结合咱们现有生产条件进行了系列实验，在某些工艺环节做了一些调整与改良，最终开发的深墨绿色料在该产品中的呈色及釉面装饰效果与样品一致，取得厂家认可。

现大量量生产的该色料在釉中呈色均匀、质量稳定，各项性能指标均符合厂方的利用要求，知足了客户的装饰需求，创造了较好的经济效益1实验实验用原料及化学成份见表 1[1]表 1 实验原料及其化学成份成 Si Al Fe Ti Ca M K2 N ZrO22O32O3O2O gO O a2O O2岭土钾长石钠长石石灰石滑石锆 英石石英实验中合成色料的CoO、A12O3、Cr2O3、ZnO、SiO2硼酸等均采用化工原料色料制备工艺进程配料一湿磨一烘干一煅烧一湿磨一烘干一成品主要工艺参数料：球：水=1::250 目筛余%烘干温度小于600°C烧成：按工艺要求制定三种合成制度（见表2）表2 工艺要求制定三种合成制制度序号升温时间与合成温度保温时间冷却方式A5小时升至1250 C小时自然冷却B小时升至1300 C小时自然冷却C6小时升至1330 C小时自然冷却实验中在A制度煅烧合成的色料，明显反映不充分、欠烧结、色浅，B制 度合成的色料反映充分呈色浓、深，釉中稳定，C制度合成色料反映不充分、欠 烧结：呈色明显偏暗、黑，达不到理想的呈色效果，以为在1300C温度的合成 的温度制度有利于稳定尖晶石晶体形成，取得呈色理想的深墨绿色料。

基础釉制备基础釉釉式K2°NaO2Al2O3SiO2B2O3主要工艺参数：色釉中色料添加量为 8%球磨：料：球：水=1:2:250目筛余V%上釉：采用浸釉方式，上釉厚度 1mm 左右坯体为厂家提供是中温瓷质内 胆煲生坯烧成：氧化气氛下1250°C保温20min后打开炉门急冷研制的色料配方组成及呈色状况研制的色料采用B合成制度色料配方组成、色料呈色状况别离列于表3、表4,表 3 研制的色料组成（重量百分比）编号CoOAl2O35O3ZnOSiO2硼酸CoOZnO/Cr2O3Al2O34-5-25-5-25105341051:62420455651:5-5-10 —6182025506-2-1202550—1081表 4 研制的色料性状及在釉中呈色状况编号色料性状釉中呈色状况4-深暗墨绿色，烧结程度较样品偏暗，釉中小黑点发散5-2好5-深墨绿色，烧结程度良与样品相似，深墨绿色，黑点发散5-6 好5-深墨绿色，烧结程度良与样品相似，深墨绿色，黑点边界清5-8好晰6-黑绿色，烧结程度好黑绿，不鲜艳，黑点边界模糊2-1将表 2 的四配方中的矿化剂硼酸去除，做平行对比实验，取得色料呈色明 显变浅，而且稳定性较差，釉中黑点扩散明显放大。

2 结果分析与讨论 从研制色料的组成可看出，该色料为典型的尖晶石系色料［2-4］，尖晶石的化学通式：AB2O4从实验系列色料的ZnO、CoO、Cr2O3、Al2O3的分子比看, AO与B2O3并非典型的1:1,该系列色料为不完全尖晶石色料，其中的A12O3与 Cr2O3丰裕，这一点是考虑到CoO价钱较高，而A12O3、Cr2O3则价钱相对廉价 得多，A12O3、Cr2O3的丰裕不单单是色料色相的需要，从降低生产本钱上这方面 考虑，也更为有效实验中观察到CoO、Cr2O3的引入量是色料呈色浓度及色相的关键因素，在 其它参数不变的前提下，CoO、Cr2O3引入量增加，色料呈色浓度增加，CoO与 Cr2O3比例决定其墨绿色的蓝色度与绿色度的转变，CoO/Cr2O3比值增加，色料的蓝色程度提高，CoO/Cr2O3比值减少，色料的绿色度增加Al2O3 、 ZnO 决定色料稳定性及色料呈色色相基调，在其它参数不变的前提 下，ZnO减小，色料变暗，且蓝色调减少，减少到必然数值，色料变得不稳定， 向黑绿方向发展Al2O3的量决定色料的大体色调，也是晶型的大体结组成份在必然范围内， Al2O3引入量的转变，仅仅对色料的色相浓度有影响，且影响的敏感性，明显小 于ZnO对色料的影响，但Al2O3的引入量对色料在釉中的稳定呈色有明显影响， Al2O3含量低的色料在釉中的稳定性明显降低。

Al2O3含量低的色料在该产品中 易于在釉面形成大的黑点，而Al2O3含量高的色料，这一状况明显较好，分析以 为在合成色料进程中，形成CoO、ZnO、A12O3、Cr2O3系的尖晶石，Al2O3引入 量丰裕，可使CoO取得充分反映，形成稳定的尖晶石，减少了 CoO与反映丰裕 的Cr2O3及基釉中不可避免的少量Fe的杂质的反映，形成黑点，不利于釉面质 量提高呈色助剂对色料的影响，在色料合成进程中，为调整色相，达到目标效果， 实验中试图通过添加少量SiO2进行合成，实验中色料色相达到了要求⑸，但色 料稳定性明显降低，色料在釉中呈色与样品相似，但釉中有大量小黑点，且随釉 烧温度增加，黑点变为大片淡的黑块，而添加少量硼类化合物参与合成反映则该 现象明显减少色料合成中通过添加适量硼化合，可明显降低合成温度，色料的 呈色浓度增加，提高了 CoO的利用效率，且色料在釉中稳定性也有明显提高3 结束语通过对一系列配方进行优化实验，实验料 4-5-8 色料在耐热煲内胆釉面 装饰中，呈鲜艳的深墨绿色调，釉面光泽较好，呈色均匀，达到了理想的装饰效 果，知足了客户要求研制的色料已大量量生产，销售十余吨客户利用后反映 较好，产品质量稳定，降低了内胆的生产本钱，提高了产品的竞争力，创造了较 好的经济效益，下一步咱们将在提高产品质量，降低本钱上进一步尽力，以期达 到较好的经济、社会效益。

参考文献:1徐建华，邱永斌等陶瓷花釉与装饰技术［M］北京中国轻工业出版社，2011：122素木洋一著•刘光跃泽•釉及色料】M］北京：中国建筑工业出版社，1979:677 〜6823南京化工学院•陶瓷工艺［M］北京：中国建筑工业出版社，1988:157〜1614 WD金格瑞等著•清华大学无机非金属材料教研组•陶瓷导论［M］ 北京：中国建筑工业出版社，1992:289-3455俞康泰•现代陶瓷色釉料与装饰技术手册，武汉：武汉工业大学出版社，1999:42〜44。