气保焊丝标准.docx

气保焊丝标准 气体保护焊丝 JQ.MG50-6 符合GB ER50-6 相当AWS ER70S-6 JIS YGW12 说明:抗母材表面氧化皮、油污能力强，气孔敏感性小 用途: 1.各种500MPa级结构钢部件焊接 2.各种500MPa级板材、管材焊接 焊丝化学成分(%) C Mn Si S P Cu 0.06~0.15 1.4~1.85 0.8~1.15 ≤0.035≤0.025≤0.50 熔敷金属化学成分实例(%) C Mn Si S P Cu 0.07 1.27 0.76 0.014 0.015 0.15 参考电流(DC+) 焊丝规格(mm) 焊接电流(A) CO2气体流量(L/min) φ0.850～100 15 φ1.050～220 15～20 φ1.280～350 15～25 φ1.6170～550 20～25 JQ.MG49-1 符合GB ER49-1 说明: JQ.MG49-1焊丝具有优良的焊接工艺性能焊接时电弧稳定，飞溅较少，具有良好的抗气孔性能。

用途:焊接低碳钢及某些低合金钢结构 焊丝化学成分(%) C Mn Si S P Cu Ni Cr ≤0.11 1.80~2.10 0.65~0.95 ≤0.03≤0.03≤0.50≤0.30≤0.20 参考电流(DC+) 焊丝规格(mm) 焊接电流(A) CO2气体流量(L/min) φ0.850~140 15 φ1.050~220 15~20 φ1.080~350 15~25 φ1.6170~550 20~25 埋弧焊丝 JQ.H08A 符合GB H08A 相当AWS EL8 JIS W11 船级社认可:该产品获得了美国船级社(ABS)、法国船级社(BV)、中国船级社(CCS)、中国船级社(CCS)、挪威船级社(DNV)、德国劳氏船级社(GL)、英国劳氏船级社(LR)、日本船级社(NK) 等船级社认可 说明:低锰低硅型焊丝，与高锰、硅的焊剂相匹配，对母材上的锈迹不敏感，焊道成型及脱渣性能优良，是目前国内用量最大的埋弧焊丝单、双极，交、直流焊接均可 用途:与熔炼型焊剂431或烧结型焊剂301、501配合，50千克级母材的高速焊接及填充焊接均可。

焊丝化学成分(%) C Mn Si S P Ni Cr ≤0.100.3~0.55 ≤0.03≤0.030≤0.030≤0.30≤0.20 熔敷金属力学性能 试验项目R m R eL或R p0.2 A KV2(J) 配合焊剂(Mpa) (Mpa) (%) 0℃-20℃SJ301 415-550 ≥330≥22—≥27 HJ431 415-550 ≥330 ≥22≥27— 焊丝规格 直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 JQ.H08E 符合GB H08E 相当AWS EL8 JIS W11 说明:低锰低硅型焊丝，与高锰、硅的焊剂相匹配，对母材上的锈迹不敏感，焊道成型及脱渣性能优良，是目前国内用量最大的埋弧焊丝单、双极，交、直流焊接均可 用途:与熔炼型焊剂431或烧结型焊剂301、501配合，50千克级母材的高速焊接及填充焊接均可焊丝化学成分(%) C Mn Si S P Ni Cr ≤0.100.3~0.55 ≤0.03≤0.020≤0.020≤0.30— 熔敷金属力学性能 试验项目R m R eL或R p0.2 A KV2(J) 配合焊剂(MPa) (MPa) (%) 0℃-20℃SJ301 415-550 ≥330≥22—≥27 HJ431 415-550 ≥330≥22≥27— 焊丝规格 直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 新品JQ.H08Mn2MoA 说明:低合金钢焊丝 用途:与烧结型焊剂101配合，可焊接60-70公斤级的母材。

焊丝化学成分(%) C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Ti 0.06~0.11 1.60~1.90 ≤0.25≤0.030≤0.030≤0.20≤0.300.50~0.70 ≤0.20≤0.15熔敷金属力学性能(配合SJ101焊剂) 试验项目R m(MPa) R eL或R p0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值620-760 ≥540≥17≥27(-40℃) JQ.H08MnA 符合GB H08MnA 相当AWS EM12 JIS W21 船级社认可:该产品获得了美国船级社(ABS)、法国船级社(BV)、中国船级社(CCS)、中国船级社(CCS)、挪威船级社(DNV)、德国劳氏船级社(GL)、英国劳氏船级社(LR)、日本船级社(NK) 等船级社认可 说明:中锰中硅型焊丝，与中锰、硅的焊剂相匹配，对母材上的锈迹不敏感，焊道成型及脱渣性能优良单、双极，交、直流焊接均可 用途:与熔炼型焊剂350或烧结型焊剂101配合，50千克级母材的高速焊接及填充焊接均可 焊丝化学成分(%) P Ni Cr ≤0.030≤0.30≤0.20 熔敷金属化学成分实例(%) C Mn Si S ≤0.100.8~1.1 ≤0.07≤0.030 熔敷金属力学性能 试验项目R m R eL或R p0.2 A KV2(J) 配合焊剂(MPa) (MPa) (%) 0℃-20℃SJ301 415-550 ≥330≥22≥80≥34 HJ431 415-550 ≥330≥22≥27— 焊丝规格 直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 新品JQ.H08MnMoA 说明:低合金钢焊丝，与烧结型焊剂101配合，可焊接55-60公斤级的母材。

焊丝化学成分(%) C Mn Si S P Ni Mo Cr Ti ≤0.10 1.20~1.60 ≤0.25≤0.030≤0.030≤0.300.30~0.50 ≤0.20≤0.15熔敷金属力学性能(配合SJ101焊剂) 试验项目R m(MPa) R eL或R p0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值550-700 ≥470≥20≥27(-20℃) 焊丝规格 直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 JQ.H10Mn2 符合GB H10Mn2 相当AWS EH14 JIS W41 船级社认可:该产品获得了美国船级社(ABS)、中国船级社(CCS)、中国船级社(CCS)、挪威船级社(DNV)、德国劳氏船级社(GL)、韩国船级社(KR)、英国劳氏船级社(LR)、日本船级社(NK) 等船级社认可 说明:高锰型焊丝，与低锰、硅的焊剂相匹配，对母材上的锈迹不敏感，焊道成型及脱渣性能优良单、双极，交、直流焊接均可 用途:与熔炼型焊剂350或烧结型焊剂101配合，50千克级母材的高速焊接及填充焊接均可。

具有非常稳定的熔敷金属机械性能 焊丝化学成分(%) C Mn Si S P Ni Cr ≤0.12 1.5~1.9 ≤0.07≤0.035 ≤0.035≤0.30≤0.20 熔敷金属力学性能 试验项目R m R eL或R p0.2 A KV2(J) 配合焊剂(MPa) (MPa) (%) -20℃SJ301 490-650 ≥400≥22≥34 HJ350 415-550 ≥330≥22≥27 焊丝规格 直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 JQ.H10MnSi 符合GB H10MnSi 相当AWS EM13K 说明:锰、硅含量适中，与低锰、硅的焊剂相匹配，对母材上的锈迹不敏感，焊道成型及脱渣性能优良焊接效率高 用途:与熔炼型焊剂350或烧结型焊剂101配合，50千克级母材的高速焊接及填充焊接均可多用于锅炉、压力容器、桥梁、船舶等工程的焊接 焊丝化学成分(%) C Mn Si S P Cu Ni Cr ≤0.140.8~1.1 0.6~0.9 ≤0.030≤0.040≤0.35≤0.30≤0.20 熔敷金属力学性能 试验项目R m R eL或R p0.2 A KV2(J) 配合焊剂(MPa) (MPa) (%) 0℃-20℃SJ301 415-550 ≥330≥22≥50≥27 HJ431 415-550 ≥330≥22≥27— 焊丝规格 直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 新品JQ.TH550-NQ-Ⅲ符合TB/T 铁道部运装货车[2022]67号文件要求 说明:熔敷金属具有良好的抗大气腐蚀性能、抗裂性能及良好的塑性和韧性。

用途:与烧结型焊剂101配合，用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工 程、桥梁等结构的焊接 焊丝化学成分(%) C Mn Si S P Cu Ni Cr ≤0.12 1.00~2.00 ≤0.35≤0.020≤0.0250.20~0.50 0.20~0.80 0.30~0.90 熔敷金属化学成分实例(%) C Mn Si S P Cu Ni Cr 0.076 1.32 0.33 0.009 0.014 0.21 0.30 0.44 熔敷金属力学性能(配合SJ101焊剂) 试验项目R m(MPa) R eL或R p0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值≥550≥450≥22≥60(-40℃) 一般结果641 547 25 65 埋弧焊丝使用说明: 执行GB/T5293-1995标准 随着自动焊接设备应用范围的不断扩大与自动焊工艺的完善，大型构件利用埋弧焊的比例不断提高，埋弧焊丝需求量在不断上升，又因埋弧焊具有焊接生产效率高、焊接质量稳定可靠、操作工人劳动条件较好等一系列特点，获得了广泛的应用，许多重要的焊接结构，如锅炉、核电站容器、压力容器、化工设备、大中型螺旋管、桥梁、船舶、机车车辆等都采用或部分采用埋弧焊来焊接。

为了使焊缝成型良好，获得好的冶金反应，应根据工件结构、焊接设备状况、施焊材料，正确合理地选用埋弧焊丝并配用相应焊剂，按合适的焊接工艺和规范进行操作。