二衬钢筋绑扎.doc

技术交底书编号：工 程 名 称隧道交底日期年 月 日施 工 单 位第一架子队分项工程名称钢筋套筒挤压连接交 底 人被交底人工班长与作业人员〔附后〕交底内容： 钢筋套筒挤压连接一 、适用范围本交底适用于V级围岩仰拱与拱墙衬砌钢筋机械连接施工,钢筋机械连接采用带肋钢筋套筒挤压连接.二、编制依据 1、《隧道设计图》 2、《相关施工设计图集》 3、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》 4、《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》铁建设[2010]41号三、 施工顺序测量定位—铺设土工布、防水板—二衬钢筋绑扎—衬砌台车定位——安设堵头板—报验—浇筑混凝土四、 衬砌钢筋参数钢筋布置情况：环向采用HRB400Φ22钢筋,纵向间距200mm；内外两排钢筋间距为40～45cm；纵向分布筋采用HRB400Φ14钢筋,环向间距250mm；箍筋采用HPB235φ8钢筋,间距250mm,钢筋保护层厚度为5cm.五、 钢筋机械连接钢筋绑扎在防水板铺设完成后经现场监理工程师检验合格后进行,钢筋绑扎应在钢筋作业台架上进行,台架下部能满足施工机械通行要求.台架起着施工过程中临时固定钢筋骨架与作业人员活动平台的作用. 1、钢筋绑扎前准备工作： 施工前,应由套筒挤压接头技术提供单位提交有效的型式检验报告.型式检验报告必须记载送检试件的各项参数.包括：套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度.以便对挤压接头的外观质量进行检查.钢筋挤压连接作业开始前,应对每批进场钢筋进行挤压接头工艺检验.以便检查接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程的钢筋相适应.工艺检验合格后,方可开始施工.检查挤压设备是否正常,并试压,符合要求后方可开始作业.钢套筒应有出厂合格证.套筒的力学性能必须符合规定.表面不得有裂纹、折叠等缺陷.套筒在运输、储存中,应按不同规格分别堆放,不得露天堆放,防止锈蚀和玷污.钢筋必须符合国家标准与设计要求,还应有出厂材质证明与复试报告.原材级别、规格必须符合设计要求,质量必须符合《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499.各种规格的钢筋接头分别取三个接头作单向拉伸试验.三根接头试件的抗拉强度均应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07中的强度要求.钢筋下料、作定位标记挤压检查.清除钢筋端头的锈污、泥沙等杂物；钢筋端头呈马蹄形,有飞边、弯折或纵肋尺寸超大者,应先矫正或砂轮修磨.在钢筋端头作定位标记和检查标记.用标记笔划3毫米宽的线作标记.定位标记的位置为套筒长度的一半减去5毫米,检查标记与定位标记间距3O毫米.挤压操作时采用的挤压力,压痕处外径或挤压后的套筒长度、挤压道次均应符合型式检验确定的技术参数.按钢筋定位标记将钢筋插入套筒.压钳就位时,应对准套筒压痕定位标志线并垂直于被压钢筋的横肋.挤压应从套筒中央逐道向端部进行.每次施压时要严格控制压力.认真检查压痕深度、深度不够的要补压,超深的要切除接头重新连接.为加快施工进度,先在地面上挤压一端套筒,再在施工作业区按工艺要求挤压另一端.要注意钢筋插入套筒的长度,检查定位标记线,防止压空.套筒内不得有沙子等杂物.压痕道数应符合型式检验确定的道数,压痕处的套筒外径应符合型式检验确定的外径范围,挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝. 同一施工条件下同一批材料的同等级、同规格和同型式的每500个接头为一批,不足500个也按一批计.每批接头,均按设计要求的接头性能等级,在成品中随机切取3个接头做单向拉伸试验. a〕绑扎钢筋的作业台架就位后,首先通过测量放样根据衬砌台车的长度确定出不少于3个横断面的钢筋固定断面,每个横断面标定出不少于9个定位点,然后由钢筋工安设固定钢筋的骨架. b>将钢筋调直后,首先绑扎定位处的拱墙钢筋,然后以定位处的钢筋为模型,加密进行其他钢筋的绑扎.绑扎时,按照"先外圈,后内圈,再箍筋"的顺序进行. c〕为确保钢筋绑扎质量,测量人员必须在钢筋绑扎前、内层钢筋绑扎前、作业平台移动前分三次进行纵向拉线对每根钢筋进行检查,确保钢筋位置准确. 在进行钢筋连接前,要检查钢筋规格与连接套筒规格是否一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损. 连接钢筋时应对正轴线连接. 使用管钳等工作扳手将接头拧紧,并用扭矩扳手校核扭矩值,Φ22最小拧紧扭矩值不小于260N.·m；Φ14最小拧紧扭矩值不小于100N.·m.2、挤压套筒方法 〔1〕套筒挤压接头连接施工工艺准备工作—钢筋挤压部位清理、矫正—对应压接标志插入钢套筒—安装挤压设备,进行挤压操作—检查验收a） 施工要求： 套筒外观质量要符合设计要求. 按标记检查钢筋插入套筒内的深度,钢筋端头离套筒长度中心不大于1cm. 在插好钢筋的接头处用压钳进行挤压,压模、套筒与钢筋应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记.钢筋挤压连接可先在地面上完成一端的压接,在再工作面上完成另一端压接.宜先挤压一端套筒,插入待接钢筋后再挤压另一端套筒〔如下图〕,并采取必要措施确保钢筋与套筒的同轴、顺直.〔3〕纵向受力钢筋机械连接纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开,接头连接区段长度为35d,且不小于50cm. <4>二衬钢筋间距与保护层控制1、制作钢筋安装支架.在衬砌钢筋台车上,采用钢管制作钢筋安装支架,端部调节长度来控制主筋定位,防止安装过程的变形.钢管支架钢筋安装台车2、采取模具卡控间距,保证钢筋间距.卡尺示意图3、钢筋绑扎完成后,内外层钢筋统一绑扎高强度砂浆垫块,每平方米不少于4个.两层主筋间增设横向支撑钢筋,防止砼施工过程中振动变形. 4、二衬钢筋主筋采用机械联接方式,严禁洞内焊接.六、安全要求 〔1〕操作人员应正确佩戴和使用个人防护用品. 〔2〕所有人员进入施工场地必须戴好安全帽,高空作业系好安全绳,爬梯和施工平台应安全可靠；严禁吸烟.  〔3〕配电箱按"一机、一闸、一箱、一漏"要求配置. 〔4〕对钢筋加工机械设备由专人操作,无证人员严禁操作.  〔5〕钢筋工必须持证上岗.  〔6〕半成品钢筋吊装作业由专人指挥. 7 / 7。