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宣城2中国旅游商品博览城3楼工程高大模板支撑专项施工方案.doc

65页
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  • 文档编号:550348390
  • 上传时间:2023-12-18
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    • 目录1.编制依据 - 3 -2.工程概况 - 3 -2.1工程简介 - 3 -2.2高支撑模板工程 - 4 -2.3 顶板、梁平面图 - 4 -3.模架体系选择 - 5 -3.1模架选择原则 - 5 -3.2模板设计选型 - 5 -4.模架方案设计 - 6 -4.1方案设计说明 - 6 -4.2高大模板支撑设计体系总体思路 - 8 -5.施工准备 - 9 -5.1施工组织机构 - 9 -5.2施工任务的划分 - 9 -5.3技术准备 - 10 -5.4现场准备 - 10 -6. 施工方法 - 13 -6.1模板支撑体系设计 - 13 -6.2高大模板施工方法 - 14 -6.3高大模板支撑拆除的工艺要求 - 19 -7.施工组织管理及验收 - 21 -7.1高大模板支模支撑体系施工管理 - 21 -7.2高大模板支模支撑系统质量验收 - 22 -7.3高大模板支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收 - 23 -8.高大模板支模支架监测措施 - 23 -8.1高大模板-支撑模板支架重点监测措施 - 23 -8.2高大模板-支撑模板支架搭设时监测措施 - 24 -8.3高大模板-支撑模板支架使用时监测措施 - 25 -8.4高大模板-支撑模板支架拆除时监测措施 - 26 -9.高大模板-支撑模板支架应执行的强制性条文 - 27 -10.安全文明施工措施 - 28 -11.成品保护 - 29 -12.应急预案 - 29 -12.1应急目标 - 29 -12.2应急准备 - 29 -12.3应急响应 - 31 -13.防台风紧急预案 - 35 -13.1目的 - 35 -13.2适用范围 - 35 -13.3职责 - 35 -13.4应急预案程序内容 - 35 -13.5善后处理工作 - 37 -14.模架设计计算书 - 37 -14.1高支撑顶板模板设计计算书 - 37 -14.2高支撑梁模板设计计算书 - 46 -14.3梁模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验] - 64 -14.4 附图: - 65 -1.编制依据1.1本工程施工组织设计1.2《宣城·中国旅游商品博览城3#楼工程施工图纸》1.3《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)1.4《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》 (DB11/T 583-2008)1.5《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)1.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011)1.7《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)1.8《钢管脚手架扣件》GB15831-951.9《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质【2009】87号)1.10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群1.11 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》杜荣军1.12其他现行国家、安徽省有关现场安全、文明施工管理的规定及标准,2.工程概况2.1工程简介宣城·中国旅游商品博览城3#楼工程位于宣城市东郊鳌峰东路,其结构形式为框架结构,独立承台基础,建筑面积为18683.7㎡;结构类型为框架结构;层数为五层;建筑高度为22.6m。

      建筑结构安全等级二级;抗震设防为标准设防类;耐火等级为二级,主要构件耐火极限:柱子2.5h,梁为1.5h,板为1.0h;建筑抗震设防烈度为6度;使用年限为50年;参建单位建设单位宣城万盛置业有限公司设计单位宣城市建筑设计院有限公司勘察单位冶金工业部华东勘察基础工程总公司监理单位湖州市中立建设工程监理有限公司施工单位宣城华盛建筑安装工程有限公司2.2高支撑模板工程本工程高支模板部位及情况:10~11轴/C~D轴,高度为18.1米,局部为22.6米横向跨度10.6m,纵向跨度11.5m,面积为122m²,所支撑五层顶板板厚100mm,其所支撑范围内涉及梁截面最大为500mm×900mm,本区域满堂架搭设在首层底板以上,首层底板板厚180mm本区域待板同条件试块强度达到100%后进行拆模且本区拆模前不拆除下层对应区域模板脚手架支撑本工程采用商品混凝土,浇捣时采用汽车泵进行混凝土输送2.3 顶板、梁平面图 / 文档可自由编辑打印 梁结构平面布置图(阴影部位为高支撑) 3.模架体系选择3.1模架选择原则3.1.1模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理3.1.2在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

      3.1.3选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修3.1.4结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收3.2模板设计选型本工程柱网间距大,构件类型多根据工程特点,板梁模板选择具体如下:梁模板选型部位及种类项 目选型梁面 板15mm厚竹胶合板龙 骨50mm×100mm方木、48×3.5钢管支 撑扣件架、钢管、扣件、方木板模板选型部位及种类项 目选型 板面 板15mm厚竹胶合板龙 骨50mm×100mm方木;48×3.5钢管支 撑扣件架4.模架方案设计 4.1方案设计说明 模架体系超过8m的模架体系,模板采用15mm厚的多层板,100×100mm的方木,支撑体系采用满堂红钢管扣件式支撑,立杆步距为1500m,立杆纵、横距为为900mm,立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a为100mm 当梁宽度超过500时梁底增加两道立管、当梁宽度小于450时梁底部不设附加钢管注:本工程QKL-5截面400*800在高支撑区域梁底增设两道立管) 梁模示意图 楼板支撑架立面简图周边拉结1、 竖向结构(柱)与水平结构分开浇筑,以便利用其与支撑架体连接,形成可靠整体。

      2、 在立柱周边外侧和中间有结构的部位按柱网布置,竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点,以提高整体稳定性以及满堂脚手架的抗侧力刚度简图如下: 4.2高大模板支撑设计体系总体思路4.2.1水平杆设置1、在立杆底距楼面板250mm处沿纵横水平方向按纵下横上的原则设置扫地杆,步距为1500mm2、梁宽大于等于500时梁底加设两道立杆,立杆沿梁长度方向间距900mm,梁两侧立杆间距1200mm3、梁宽小于等于450时梁底不加设立杆4、所有满足与建筑四周墙柱顶紧顶牢或与结构柱加设水平箍箍牢水平杆的端部均应与结构连接,增强整个支撑系统的刚度4.2.2剪刀撑设置 竖向剪刀撑 1、根据《模板安全技术规范》(JGJ162-2008),在脚手架外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60° 2、为了便于实际操作,剪刀撑统一采用6m钢管搭设。

      纵向剪刀撑按照附图布置,与楼面夹角成45º~60º沿大跨度支架四周从底至顶部连续布置,搭设处采用扣件搭接,搭接长度不小于1m,并且搭接处不少于三个扣件,剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件与立杆扣牢 4.2.3立杆支撑设置 500×900截面梁:方木间距200mm,梁支撑沿梁跨度方向间距900mm,梁两侧立杆间距1200mm,梁底部增设两根立杆120mm厚楼板:方木间距250mm,立杆纵横间距均为900mm,立杆步距1500mm,能够满足安全施工的要求,为结合工程实际开间尺寸进行施工操作,立杆纵横间距统一按立杆布置图所示尺寸进行调整,严禁超过验算尺寸4.2.4连墙件设置1、连墙件应满足模板安全技术规范(JGJ162-2008)的要求,水平间距取轴网的间距8m,竖向间距为2~3m设置一个固定节点与建筑拉结,或与结构楼板或梁柱拉接 2、连墙件采用钢管抱柱的做法,连墙件与周边结构柱子拉结成一体5.施工准备5.1施工组织机构宣城·中国旅游商品博览城3#楼为框架结构,混凝土构件跨度和截面较大,现浇结构混凝土质量目标要求高,分别采用不同模板材料,以达到投入少、产效高且能保证工程质量的要求。

      因此,模板必须具有足够的强度、刚度,以保证结构构件的几何尺寸准确、断面均匀,结构造型准确模板表面必须平整光洁,模板的接缝必须严密,不允许漏浆,拆模后无色差加固模板的所有体系必须安全、可靠模板工程必须从施工放线、选型、设计、制作、安装、浇筑过程控制和模板成品保护全过程采取有效的措施加以控制,统一标准,确保清水混凝土5.2施工任务的划分根据施工现场实际情况,本工程高支模板为10-11轴交C-D轴3.4米处5.3技术准备5.3.1熟悉审查图纸5.3.2对工程模板体系资料进行详细的收集5.3.3根据施工组织设计要求及时编制模板施工方案及相关技术交底方案和交底需结合施工现场的实际情况,要求编制内容详尽、通俗易懂,有针对性和可操作性每个交底都须有安全技术措施一项,要单独编制专项总工序安全交底5.3.4施工流程说明根据现场实际条件,现制定以下流程:(1) 总流程:测量放线→搭设满堂架→顶板标高引测→安装柱及梁底模板→安装梁侧模及板模板→检查验收→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→检查验收梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护到设计强度→拆模2) 安装柱模:立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定→立另两侧模板→基本调垂直柱模板→安装钢管柱箍→上紧柱箍对拉螺栓固定柱模→调整垂直度→检查验收(3) 安装梁模:搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→安装侧梁模→固定梁侧模→检查验收。

      4) 安装楼板模板:搭设满堂架→引测标高→铺设方木→铺设模板→检查验收5.4现场准备5.4.1场地布置 根据施工现场平面布置的安排,材料堆放在塔吊覆盖范围内,木工加工场及成品材料堆放在3#楼西侧5.4.2机具准备序号名 称型 号数 量功率(Kw)备注1电锯MJ12005222电刨M1B-80/1245.4.3材料准备序号项目名称工程量主要使用部位备注115厚竹编胶合板1200m2顶板及附属结构2φ48×3.5钢管18000m主体结构3100×100方木150 m2顶板450×100方木350 m2顶板5隔离剂9T(水质)木模板(1) 对进场的钢管,扣件检查合格后才能用到现场对不合格的产品必须退场2) 对钢管扣件的检测内容; 。

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