临海高等级公路东台段建设工程项目施工组织及方案2.doc

临海高级别公路 东 台 段建设工程项目承包单位： 江苏嘉隆工程建设有限公司 合同号 ： LHDT-LQ3标 监理单位：理工大学工程兵学院南京工程建设监理部 编 号 ： 施工组织设计报审表 A—1致（总监理工程师） 游 余 安 （先生） ：现报上 临海高级别公路东台段工程LHDT-LQ3标三仓河桥箱梁 工程的实行性总体施工组织设计及附件，请予审查和批准 附件：1、施工进度筹划、CPM网络图/条形图 2、具体施工措施、顺序、时间 3、材料、设备、人员进场筹划、资源的安排 4、资金流动筹划 5、项目管理组织设立及人员分工 6、施工安排和措施总阐明 7、质量控制措施、手段 8、重点工程施工措施 9、安全生产、文明施工措施 承包人： 年 月 日驻地监理工程师审查意见：□批准 □修改后再报 □不批准 驻地监理工程师： 年 月 日总监理工程师审批意见：□批准 □修改后再报 □不批准 总监理工程师： 年 月 日本表一式三份，经总监审批后，总监、监理组、承包人各一份临海高级别公路东台段建设工程东台河大桥箱梁施工组织设计第一章、工程概况及特点第一节、工程概况1、桥梁宽度：0.5m（墙式护栏）+11.5m（桥面）+0.75m（波形护栏）+0.5m（中央分隔带）+0.75m（波形护栏）+11.5m（桥面）+0.5m（墙式护栏）。

2、跨径布置： (3.6+0.16)+29.92+（3×30）+29.92+(0.16+3.6)，全桥共1联，桥梁全长157.36m3、构造形式上部采用30m先简支后构造持续的部分预应力混凝土组合箱梁，预制箱梁高度为1.6m，横桥向由4片箱梁构成第二节、项目经理部及施工队伍人员配备为保证该分项工程的施工与管理，我项目部组织具有丰富施工经验的专业施工队伍进行施工同步建立健全质量、安全保证体系，保证准时优质地完毕合同工程一、项目经理部项目经理部设立项目经理、项目副经理、总工、质量安全管部、工程技术部、工地实验室、物资机械部、财务筹划部、综合办公室二、施工队伍配备状况根据该分项工程工程量和工期，项目经理部将投入6个施工作业队，分别为：钢筋队、模板队、混凝土施工队、张拉队、安装队及混凝土搅拌站劳动力施工高峰保证90人第三节、进度筹划1、组合箱梁40块，预制需时间2个半月，日期从1月10日开始至03月10日结束2、安装需20天，日期从3月20日开始至4月9日结束 第四节、材料、机械设备、资金筹划安排一、材料进场筹划建筑材料根据施工进度筹划提前贯彻料源，及时进场本桥共需钢筋390T，钢铰线74T,砼1680立方米，所需材料均在11月30日前所有到场。

二、 进场机械设备重要机械设备进场表设备名称规格型号数 量进场日期技术状况拟用何处备 注龙门吊16M-75T211-25良好箱梁预制出坑龙门吊16M-10T2-11-25良好箱梁预制拖拉机1m32-11-25良好箱梁预制变压器350KVA1-11-25良好箱梁预制柴油发电机组120GF1-11-25良好箱梁预制砼搅拌站JS-10002-11-25良好箱梁预制千斤顶YC-1102-11-25良好箱梁预制压浆设备套1-11-25良好箱梁预制钢筋制作设备套1-11-25良好箱梁预制架桥机80T2-11-25良好箱梁安装运梁船800T4-11-25良好箱梁安装 三、资金安排 我项目部将根据施工进度状况多方筹措资金，保证工程施工第二章、施工技术方案第一部分、箱梁预制安装工艺流程图底模安装调节底板及斜腹板钢筋安装安装侧模波纹管的安装穿放衬管内箱模安装绑扎顶板钢筋安装顶板波纹管制作试件混凝土拌制运送浇筑混凝土养 护达设计强度的90%后张拉压 浆安 装一、施工场地平面布置以及模板状况预制场拟租用阜宁县交通桥梁厂预制场地，该场地箱梁预制、运送设备齐全预制场设有钢筋棚、工地实验室、材料库、办公及生活用房以及24个台座的制梁场和存梁场6个。

移梁（涉及吊混凝土和模板）龙门吊4台、专业厂家生产的钢模板8套、张拉设备2套、压浆设备1套可满足日产2片梁的制梁规定中部底模采用钢底模侧模以及芯模均为钢模二、箱梁预制 1、钢筋制作与安装钢筋进场后，一方面对其进行取样实验钢筋实验合格后进行钢筋的加工制作，钢筋骨架在现场绑扎、焊接，然后装配成型，钢筋装配程序为：底板钢筋网—→腹板钢筋—→梁端部钢筋网—→顶板钢筋钢筋焊接及绑扎接头应符合规范设计规定加工成型后的钢筋要及时覆盖，以防锈蚀2、预应力筋孔道(波纹管)预留根据设计图纸，预应力钢绞线孔道预留采用金属波纹管2.1 波纹管卷制孔道预留采用金属波纹管，波纹管采用δ=0.30mm厚的钢带在现场卷制，加工时严格控制好钢带的咬口质量，并控制好波纹管的波高，以保证其刚度，卷制后的波纹管进行弯曲注水实验及刚度检查，合格后方可使用2.2 波纹管的安装定位一方面根据设计图纸提供的钢束坐标安装好“井”字型定位筋，定位筋间距：直线段为100cm，曲线段加密至50cm定位筋焊好后，接着穿波纹管，波纹管接头采用略大一级、长度20cm的波纹管作套管，两端用胶带纸粘好，以防漏浆为避免钢束张拉时偏心，梁体产生过大的侧向变曲，施工中必须严格控制波纹管的安装坐标。

后张法预应力钢筋制作安装容许偏差检测项目容许偏差（mm）管道坐标梁长方向30梁高方向10管道间距同排10上下层10波纹管安装结束后，进行全面细致的检查，如发现破损，用胶带纸封好，以防漏浆3、侧模、内模、端模制作及安装3.1 侧模：采用分扇拼装式桥梁专用定型钢模，在专业厂家订制，箱梁定型钢模，现场拼装调节几何尺寸，模板的刚度、强度应满足砼浇筑规定模板表面应光洁无变形，接缝严密，不漏浆，以保证箱梁各部分形状及尺寸符合设计规定3.2 内芯模：内芯模板采用组合式钢模，在专业厂家订做，采用伞状式组装件3.3 端模：采用钢模板3.4 立模：模板装拆采用梁场门架，先安装一侧侧模，穿波纹管后再安装另一侧侧模，接着安放锚垫板，最后立端模立模时应注意如下几点：3.4.1 立模前，要清除模板上的浮锈，采用清洁的机油，涂抹要均匀，以保证砼外观质量3.4.2 立模前，要认真看图，熟悉图纸，立模过程中保证模板的构造尺寸符合设计和规范规定3.4.3 立模时支撑要牢固、稳定，避免浇筑砼过程中发现“跑模”等现象3.4.4 砼浇筑前要认真复检模板的构造尺寸至满足设计和规范规定，并报现场监理工程师验收，合格后进行箱梁砼浇筑。

4、锚具及预埋件的安装锚具安装施工中，注意锚垫板、螺旋筋安装位置要精确，并将端部波纹管与锚垫板的缝隙间用胶带纸密封封好，以防漏浆张拉端的锚垫板直接用螺栓固定在模板上，同步必须控制锚垫板平面与孔道中心线垂直5、预应力箱梁砼浇筑5.1 箱梁砼采用整片灌注、纵向分段、斜向分层，由一端向另一端循序渐进的施工措施，分段长度控制在4-6m，浇筑顺序为：底板—→腹板—→顶板，拟分4层进行灌注，第一层浇底板；第二、三层浇腹板；第四层浇顶板灌注成阶梯状，采用插入式振捣器振捣上层砼必须在下层砼振捣密实后进行，在腹板砼灌注完备后，略停留一段时间，使腹板砼充足振实，然后浇顶板，并及时整平、收浆，顶板用插入式振捣器振实，并平板振动器拖振混凝土灌注应持续进行，施工过程中严格控制水灰比及配合比，并随时检查砼坍落度，以保证砼质量考虑到箱梁腹板较薄及梁端部的波纹管和钢筋比较密集，为保证砼密实和满足强度规定，采用级配持续的中小石子和级配良好的中砂，并在砼中加入有缓凝、减水、保坍、增强效果的SBTJM-Ⅱ型高效减水剂同步合适延长混凝土搅拌振捣时间5.2 砼浇筑时注意如下几项：5.2.1 砼生产前，按设计规定选择施工配合比，按规范规定测定砂石含水量，同步进行施工配合比调节，并根据实际需要掺用外加剂，保证砼强度。

5.2.2 箱梁浇筑前要彻底检查保护层厚度与否满足设计规定，垫层采用新型砼垫块，呈梅花型布置在侧模及底模上，既保证砼构造质量，又不影响砼外观5.2.3 砼振捣应密实，不能漏振，要控制好振动棒插入深度，严禁触及波纹管，以防漏浆5.2.4 浇筑时应从内芯两侧对称地浇筑振捣迈进，避免引起内芯左右移动和上浮，同步振动棒不能触及内芯5.2.5 砼振捣选用经验丰富的作业工人，保证砼密实，振捣时间以砼不再明显下沉，无气泡上升，表层浮现薄层水泥浆为止5.2.6 为保证砼浇注质量，实验人员严格控制好施工配合比，作业人员加强振捣，专人负责，钢筋工、木工跟班作业，负责检查模板、钢筋的变形状况5.2.7 每块箱梁制作6组试块，3组原则养护作为梁体砼强度检查的根据，另组3组与梁同条件养护的试块作为拆模、张拉、吊装等工序强度控制的根据5.2.8 箱梁预制的顺序应与安装的顺序相协调，先安装的先预制后安装的后预制，保证存梁期不超过设计规定5.2.9 拆模后随后对梁体进行编号标注，编号中应涉及预制日期、安装部位合计数量等信息，不能犯反复制梁、漏制少制等这样的低档错误6、梁体养护养护采用自然养护，砼浇注后，待表面收浆、凝固后，用土工布、覆盖，并洒水养生。

7、预应力钢束穿放与张拉箱梁钢绞线采用φ15.24、原则强度为1860Mpa的高强低松驰钢绞线钢绞线进场后，一方面对预应力钢绞线进行力学性能实验，重要是拉力及弹性模量实验，其表面必须无润滑剂、油渍等物质，无锈蚀7.1 钢绞线下料采用砂轮切割机，钢绞线下料长度按孔道长度加两端各65cm的工作长度钢绞线编束时，每隔70-80cm左右用铅丝绑扎成束，弯道处合适加密，以免穿孔时互相错动7.2 孔道清理、穿束为避免组合箱梁放置时间长后，钢铰线锈蚀严重，本工程钢铰线采用“后穿法”，亦即先浇梁体混凝土，后穿钢铰线穿束前一方面检查孔道与否畅通，有无杂物和水份，如有水份和杂物，用空压机向孔道内压气，清除孔内杂物清孔符合规定后穿束张拉，用自制的穿束器牵引穿束7.3 预应力钢束张拉。