600mw汽轮机组运行中高加检修后投运解析.ppt

600MW汽轮机组 运行中高加检修后投运,一、高加投运原则：,1. 机组正常运行中加热器投运，应先投水侧再投汽侧，投入顺序为由低到高 2．高加水侧投入是应先全开高加出口门，再开启进水三通，防止锅炉断水 3.高加水侧停运步骤与投运步骤基本相反 4.严禁将泄漏的加热器投入运行 5.高加必须在就地水位计、水位开关、水位变送器完好，报警信号及保护装置动作正常的情况下才可以投入运行6.高压加热器在机组负荷达25％额定负荷，除氧器倒至本机四段抽汽供汽后投入投高加时应遵循从低压到高压的原则 7.高加投停过程中应严格控制温升率：高加温度变化率≤55℃/h，高加出水温度变化率≤110℃/h 二、机组运行中高加系统检修后恢复运行的注意事项 （1）首先检查高加检修后安全措施恢复，人孔门全部封闭，现场清洁，人员撤出2）根据检修的内容提前准备操作票，根据操作票内容逐一恢复 （3）机组运行中高加系统检修后恢复原则：先投水侧，再投汽侧投高加汽侧时，按照先低压后高压的顺序进行 （4）高加注水高加放过水时重新投入高加应首先注水，注水前将系统的放水门关闭，高加放空气门打开，用高加入口三通的平衡门进行注水在开三通的平衡门时应缓慢，防止给水流量低引起跳机。

注水完毕后，关闭放空气门5）高加水侧投入保持入口三通平衡阀在开位，先开高加出口电动门平衡阀，就地手动开高加出口电动门，听到有过水声后暂停操作，听不到过水声后继续手动操作，直至高加出口电动门全开，最后开入口三通 此过程两个危险点：一是容易给水流量低跳机，所以要手动缓慢开高加出口电动门，同时注意进、出口阀门开关顺序二是进出口阀门的平衡阀保持开位，这样才能保证主电动门顺利开启，防止过力矩烧损电动门电机6）高加汽侧投入首先将高加汽侧管道上的疏水气动门打开，高加汽侧连续排汽、事故疏水调门打开，高加事故、正常疏水电动隔离门开开抽汽逆止阀，就地手动稍开抽汽电动阀，听到有过汽声后暂停操作，监视高加水位，及时调节事故疏水阀调门开度，同时控制加热器出水升温率≯2℃/min投入高加汽侧时要管道疏水充分，高加暖体缓慢，防止造成震动 （7）缓慢关闭高加事故疏水，维持高加水位-20mm，缓慢进行高加事故、正常疏水切换，,维持高加水位-20至0 mm此过程有两个危险点：一是正常疏水至除氧器的管道要充分暖管否则震动二是在事故、正常疏水切换时，注意高加水位不能过低，防止正常疏水管内汽水两相流造成管道震动 （8）高加投入正常后，注意将汽侧的管道上的疏水及时关闭，检查高加出水温度、端差正常。

三、投运操作 (一)高加水侧投入 （1） .确认高压加热器全部工作结束，联系热工投入高压加热器保护 （2） 开启高加给水管路的放空气门，开启高加水侧启动排气门 （3）开高加入口电动门的压力平衡门，向高加水侧注水，控制高加温升率≤55℃∕h，最大不允许超过110℃∕h.待高加水侧排气门见水连续流出后，关闭给水管路的放空气门、,高加水侧启动排气门 （4）待高加水侧压力与给水母管压力相等后，关闭高加入口电动门的压力平衡门 （5）稳定10分钟，高加压力不应有明显下降同时观察各加热器水位计水位无明显升高，确定高加钢管无泄漏如发现水位升高，严禁投入高加，应注水查漏 （6）开启高加入口电动门的压力平衡门和出水电动门的压力平衡门，逐渐开启高加出水电动门和高加进水电动三通阀二）汽侧投运,按照从低至高的原则进行 1、＃3高加汽侧投运操作步骤如下： （1）按照系统启动前的阀门检查卡检查阀门在启动前状态 （2）高压加热器投入前，运行当值人员应联系热控人员确认高压加热器水位保护正确投入除了高加水位计异常、故障及水位计有检修工作外，高压加热器水位保护严禁解除 （3）开启＃3高加抽汽电动阀前疏水阀、抽汽电动阀后疏水阀。

4）将＃3高加事故疏水调节阀切为手动，手动开启＃3高加事故疏水调节阀5％左右开度 （5）开启3段抽汽逆止阀，缓慢开启3段抽汽电动阀；开启＃3高加运行排汽隔离阀当高加及其疏水管道出现振动现象时及时关闭抽汽电动阀、事故疏水阀，当振动消除后再重复进行暖高加的步骤，直至高加抽汽电动阀后管壁金属温度与抽汽温度温差＜20℃控制＃3高加出水温升率＜1.5℃/min，在暖高加的过程中应通过调节事故疏水调节阀逐渐,建立高加水位，以防止高加及疏水管道振动 （6）当＃3高加抽汽电动阀逐渐开启直至全开后，如＃3高加筒体压力与除氧器压力之差＞0.25MPa，则投入该高加正常疏水调节阀自动，将正常疏水调节阀子环水位设置为－20mm左右，再缓慢关闭该高加事故疏水直至全关，在高加水位稳定后投入事故疏水调节阀自动，事故疏水调节阀子环上设定水位为50mm同时将正常疏水调节阀子环水位逐步设定为0－10mm之间在此过程中，如水位自动调节不及导致高加水位上升时，应及时开启事故疏水降低水,位以免高加解列 （7）＃3高加投入正常后应调整高加水位使下端差在5.6℃以内 2、＃2高加汽侧投运操作步骤如下： （1）确认＃3高加汽侧投运正常。

（2）开启＃2高加抽汽电动阀前疏水阀、抽汽电动阀后疏水阀 （3）将＃2高加事故疏水调节阀切为手动，手动开启＃2高加事故疏水调节阀5％左右开度4）开启2段抽汽逆止阀，缓慢开启2段抽汽电动阀；开启＃2高加运行排汽隔离阀当高加及其疏水管道出现振动现象时及时关闭抽汽电动阀、事故疏水阀，当振动消除后再重复进行暖高加的步骤，直至高加抽汽电动阀后管壁金属温度与抽汽温度温差＜20℃控制＃2高加出水温升率＜1.5℃/min，在暖高加的过程中应通过调节事故疏水调节阀逐渐建立高加水位，以防止高加及疏水管道振动 （5）当＃2高加抽汽电动阀逐渐开启直至全开后，如＃2高加筒体压力与＃3高加筒体压力之,差＞0.15MPa，则投入＃2高加正常疏水调节阀自动，将正常疏水调节阀子环水位设置为－20mm左右，再缓慢关闭该高加事故疏水直至全关，在高加水位稳定后投入事故疏水调节阀自动，事故疏水调节阀子环上设定水位为50mm，同时将正常疏水调节阀子环水位逐步设定为0－10mm之间在此过程中应严密监视高加水位，如水位自动调节不及时导致高加水位上升时应及时开启事故疏水调节阀降低水位以免高加解列 （6）＃2高加投入正常后应调整高加水位使,下端差在5.6℃以内。

3、＃1高加汽侧投运操作步骤如下： （1）确认＃2高加汽侧投运正常 （2）开启1段抽汽电动阀前疏水阀、1段抽汽电动阀后疏水阀 （3）将＃1高加事故疏水调节阀切为手动，手动开启＃1高加事故疏水调节阀5％左右开度 （4）开启1段抽汽逆止阀，缓慢开启1段抽汽电动阀；开启＃1高加运行排汽隔离阀当高,加及其疏水管道出现振动现象时及时关闭抽汽电动阀、事故疏水阀，当振动消除后再重复进行暖高加的步骤，直至高加抽汽电动阀后管壁金属温度与抽汽温度温差＜20℃控制＃1高加出水温升率＜1.5℃/min，在暖高加的过程中应通过调节事故疏水调节阀逐渐建立高加水位，以防止高加及疏水管道振动 四、高加投运过程中注意事项 （1）操作应该缓慢，严格控制高价的温升,速度 （2）注意高加水位变化，开始时水位较低, 并且注意防止高加及疏水管道振动 （3）开启事故疏水阀调节水位注意凝气器真空的变化 （4）高加投运，在负荷工况比较稳定的情况下操作，严禁多项作业同时进行 （5）投运高加过程中给水会有波动，加强给水监视与调整 （6）投运高加过程中，给煤量会逐渐减少,，注意各给煤机工作正常，各个磨煤机出力应该均衡，防止堵磨或将磨煤机吹空。

加强燃烧监视与调整 （7）投运高加给水温度会上涨90至100度，给水流量会上升大约200T/H，注意小机工作状态，加强监视，两台小机偏差不大，小机各轴承温度正常 （9）投运高加，由于燃料量的减少，主汽温度会下降，维持正常汽温，及时调整。