选择性激光烧结.docx

选择性激光烧结♦激光选区烧结法（SLS）SLS 法采用红外激光器作能源，使用的造型材料多为粉末材料加工时，首先将粉末预热到 稍低于其熔点的温度，然后在刮平棍子的作用下将粉末铺平；激光束在计算机控制下根据分 层截面信息进行有选择地烧结，一层完成后再进行下一层烧结，全部烧结完后去掉多余的粉 末，则就可以得到一烧结好的零件目前成熟的工艺材料为蜡粉及塑料粉，用金属粉或陶瓷 粉进行烧结的工艺还在研究之中在成型的过程中因为是把粉末烧结，所以工作中会有很多的粉状物体污染办公空间，一般设 备要有单独的办公室放置另外成型后的产品是一个实体，一般不能直接装配进行性能验证 另外产品存储时间过长后会因为内应力释放而变形对容易发生变形的地方设计支撑，表面 质量一般生产效率较高，运营成本较高，设备费用较贵能耗通常在8000 瓦以上材料 利用率约 100%选择性激光烧结（S⑸一一材料广泛的快速成型工艺SLS工艺又称为选择性激光烧结，由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Dechard于1989年 研制成功SLS工艺是利用粉末状材料成形的将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并 刮平；用高强度的 CO2 激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面；材料粉末在高强度的激光 照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分粘接；当一层截面烧结完后， 铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面。

SLS 工艺最大的优点在于选材较为广泛， 如尼龙、蜡、ABS、树脂裹覆砂（覆膜砂）聚碳酸脂（poly carbonates）、金属和陶瓷粉末等 都可以作为烧结对象粉床上未被烧结部分成为烧结部分的支撑结构，因而无需考虑支撑系 统（硬件和软件） SLS 工艺与铸造工艺的关系极为密切，如烧结的陶瓷型可作为铸造之型 壳、型芯，蜡型可做蜡模，热塑性材料烧结的模型可做消失模3.3选择性激光烧结法（SLS） 选择性激光烧结法又称为选区激光烧结它的原理是预先在工作台上铺一层粉末材料（金属 粉末或非金属粉末），激光在计算机控制下，按照界面轮廓信息，对实心部分粉末进行烧结， 然后不断循环，层层堆积成型由于该类成型方法有着制造工艺简单，柔性度高、材料选择范围广、材料价格便宜，成本低、 材料利用率高，成型速度快等特点，针对以上特点SLS法主要应用于铸造业，并且可以用来 直接制作快速模具。