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气动工具使用培训.ppt

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  • 卖家[上传人]:F****n
  • 文档编号:97383844
  • 上传时间:2019-09-03
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    • 气动工具培训,冲击类扳手,脉冲类扳手,研磨机类,气动工具使用注意事项,4,1,2,3,培训概要,一.我厂工具概况,气动扳手 冲击类:US-652PW、uw-6csk等; 脉冲类:UL40/UL50/UL60/UL70/UL90等; 研磨机类 打磨机:FA-4C-1、FA-5E-11V等; 抛光机:914B2、3M、715A2等; 电动扳手 主要有UBP-65(P)、DF3(日立) 喷枪 主要有空气喷枪和补漆枪 我厂用的工具主要品牌为日本瓜生、康派克、日本岩田等二.冲击类工具,工作原理: 压缩空气驱动气马达,由气马达单元带动冲击单元产生冲击运动,用以对螺栓的反复冲击,从而使螺栓打紧 组成单元:气马达单元和冲击单元 特点: 精度低、 扭力输出不稳定动作说明,气动扳手气压流通图,冲击类扳手分解图,冲击单元,由击锤、主轴、笼体等组成,冲击类扳手保养,厂家推荐:US、UW系列冲击扳手在使用每约10万次紧固循环后或使用每三个月后(无论哪个先达到),应检查冲击单元各零部件磨损程度,必要时予以更换;应对气马达单元部件进行清洗并更换轴承部件的润滑降温油脂 按照我厂实际状况,规定每3个月保养一次轴承、叶片等清洗;相关磨损件的更换,三.脉冲类扳手,1.工作原理: 以压缩空气驱动气马达产生的回转力,作用于油脉冲单元并变换为频率稳定的脉动式的打击力,用以对螺栓反复打击,使螺栓紧固。

      组成部分: 气马达单元和脉冲单元 特点: 扭力输出稳定 高精度 高质量,UL / ULT油脉冲扳手解剖图,UL /ULT 扳手内部机械结构,三.脉冲类扳手,工具空转的时,油脉冲单元在气马达产生的回转力作用下整体转动,产生空转速;当工具攻货头作用于螺旋时,脉冲单元外壳停止转动,内部滚动叶片有频率的转动,打紧螺旋 脉冲单元装有溢流阀,可以按照工艺要求对扭矩进行调整 注意:扭矩的调整需专用扭矩检测仪器方可实施 ULT系列与UL系列工具不同的是:ULT有自动断气功能,而UL没有单向阀 (PAT.P),,13,UBP系列(充电式)油脉冲扳手,UBP-65系列充电式油脉冲扳手用强力12V电机与独特的油脉冲单元组合,不存在噪声问题,和带绳的气动或电动工具在紧逼空间内的妨碍问题 特点 1)12V NimH电池组件 2)内装过载传感器 3)一件式整体结构油脉冲单元 4)带有断路装置的快停机构,OCTOBER-2009 郑州海马URYU & TOHNICHI产品培训,脉冲扳手,保养计划 推荐UL/ULT/UX扳手在使用每约7万次紧固循环后或使用每三个月后(无论哪个先达到),必须补充脉冲单元中的压力油;在使用每约15万次必须更换脉冲单元中的压力油,对气马达单元进行清洗和对轴承加润滑脂的保养维护。

      推荐UL/ULT/UX扳手在使用每15万次紧固循环后或使用每六个月后(无论哪个先达到),应检查油脉冲单元,看其内部的密封材料有无老化或损坏,必须更换老化或已损坏的密封件脉冲扳手,推荐UL/ULT/UX扳手在使用每约20万次紧固循环后或使用每一年后(无论哪个先达到),需要进行分解清洗气马达单元和油脉冲单元,并更换马达单元的叶片、油脉冲单元的驱动叶片及更换全部橡胶密封圈、弹簧等的必要的保养维修 按照我们公司实际状况,确保在3各月添加润滑油、清洗叶片轴承等;6个月检查脉冲油,根据实际状况实施更换 一滴脉冲油决定一把枪扭力大小 工具的检查与维修工作,应由经培训的专业维修人员来承担四、研磨机类工具,工作原理: 将压缩空气引入叶轮壳体内, 并作用于叶轮侧面, 从而提供高速回转的力矩、带动砂轮片、磨头等高速旋转 我们公司使用的气动研磨工具有:砂轮机、点磨机、气钻、抛光机等,适合于在狭窄空间作业气动角式砂轮机解剖图,气动研磨工具安全使用指南,安装砂轮前,应确认砂轮或其他研磨工具的尺 寸、形状、质量、额定速度下的强度与铭牌上 的数据相符气动研磨工具安全使用指南,在开始工作前,应确认砂轮已正确选用 适当尺寸和形状的法兰盘和螺母,并用 扳手安装好。

      气动研磨工具安全使用指南,在安装与使用砂轮前,应仔细检查 确认没有裂缝、缺口或碎裂气动研磨工具安全使用指南,新交付使用或修理后的砂轮机, 应由专业人员在有保护的场地试运转刻工具维修人员维修完好后实施,气动研磨工具安全使用指南,使用时不得超过砂轮的最高速度,以避免砂轮的碎裂产生危险砂轮的碎片可引起严重伤害或死亡,不戴防护眼罩不得进行操作五、气动工具自主保养指南,三联件作用,5.1气动工具自主保养指南,空气软管和接头 气动工具使用的空气软管长度最好为5米,最长不能超过10米,软管粗度为φ8*φ12mm(内径*外径)管道太长或太细,给压缩空气造成一定的阻碍,从而使到达工具的气压和流量减小,达不到工具使用压缩空气的工艺要求,对工具造成损坏 ULT130工具和其他工具不同,使用气动软管的直径为φ13*φ16mm不要使用空气软管去支撑、抬起或降低工具 气管快速接头应保持完好,无磨损,杜绝漏气气压不够易灼伤工具,带来损坏 气管接头应保持离开地面,避免焊渣、灰尘进入工具内部5.1气动工具自主保养指南,套筒和刀头 1.气动扳手使用动力型刀头与冲击型套筒不能在气动扳手上使用手动工具的套筒、刀头 2.定期检查套筒、定位器和方头有无磨损,有磨损的套筒会使功率降低并引起方头增加破损的机会,应予以更换。

      3.更换套筒/刀头前,工具与空气源必须断开,防止节流触发器突然接通时工具开动所带来的危险5.1气动工具自主保养指南,润滑 1.气动工具气马达单元由许多叶片组成,叶片的材质为胶木叶片的日常润滑由气动三联件自动润滑,润滑油为32号汽轮机油(isovg32)加油量不能超过油污器的最低液位和最高液位 油雾器滴油量为打开压缩空气1分钟,油雾器滴油2~3次多了造成叶片运转不畅,损坏工具,少了叶片起不到润滑作用 2.轴承单元:在工具保养时加锂基润滑脂 3.脉冲单元:每三个月一次,补充或更换瓜生公司特制的“Pulstar”液压油5.1气动工具自主保养指南,气源 气动工具使用气源压力为0.4至0.6Mpa,最高不能超过0.63Mpa为了充分的利用工具和减少工具损坏,我们公司均使用压力为0.6Mpa 工具使用前应通过压力表确认气源压力大小5.2气动工具使用注意事项,气动工具的的气马达内嵌有多个叶片,工具在工作时是叶片不停的回转因此使用工具过程中应对叶片进行润滑,润滑油为32#汽轮机油使用此油的原因是:润滑油粘稠度高,叶片易与转子粘在一起,且造成工具的消音器堵塞,造成工具无力或断气;油品粘稠度太低,马达叶片得不到良好的润滑,叶片容易磨损、断裂。

      气动工具应在规定的使用范围内使用,一般使用工具负荷的80%加负荷使用,会加剧工具的损坏 气动工具应使用动力型刀头、冲击类套筒和气动防震加长杆(黑色刀头、套筒、加长杆)不能使用手动工具的刀头、套筒、加长杆(白色的),如使用,会把套筒打裂,造成人身伤害5.2气动工具使用注意事项,操作者应保持手与衣服远离工具的回转部件,不要穿肥松的衣服,防止人身安全 气动工具使用应检查的部位有:气压是否正常;气管和快速接头是否漏气;工具表面是否有裂纹、清洁等;油雾器内油位是否正常等 要注意空气软管与接头的使用或安装是否得当,防止空气软管脱开并绞绕必须每天检查空气软管与接头有否损坏,需要时应予以更换 不能使用工具敲打东西气动工具是高精度的工具,敲打东西会破坏工具内部各部件的配合度,造成工具的损坏 气动工具在低温状态下使用,由于液压油的粘度增加所以在开始作业之前应将工具空转30秒钟5.2气动工具使用注意事项,工具在发放之前,应送至工具维修部门对工具进行润滑、检测、扭矩调整等,同时对工具进行登记造册,保证工位使用正确扭矩的工具,并得到及时的记录 工具的维修和定期校准应有经过培训专业人员进行,严禁使用人员维修或调整工具。

      工具在使用时应保持正确的姿势,工具应垂直的打紧螺栓注意:倾斜使用工具,工具的受力不在工作轴这条直线,会造成工作轴、轴承、套筒等磨损,损坏工具;情节严重者会把套筒打裂,威胁我们的人身安全 严禁非专业工具维修人员拆卸工具或调整工具扭力参数,工具损坏后,应立即送修 充电式脉冲扳手在安装电池时应垂直插入,减少电池和扳手卡簧接触面的磨损;电池使用完毕后进行充电,减少电池的老化5.2气动工具使用注意事项,很多工位有自身扭矩工具参数,工具输出扭矩和工位扭矩相匹配一个工位一把对应工具,工具不能轮换使用,即工具的定岗定位制区别每把工具的不同之处为每种型号工具的机身号不同,级出场编号不同因此各个工位应将本岗位使用工具的机身号进行记录 工具备件采购依据工具的分解图纸,因此工具的分解图纸应妥善保管 严禁随意拉扯气管,应按照工具使用工艺要求使用气动软管 砂轮机操作员应使用人身保护设备,如护目镜、护耳器、安全帽等 杜绝气动工具空转,灼伤工具32,检测扭矩的仪器—DOTE转矩测量仪,DOTE转矩测量仪精度为±1%+1位数,适用于对手动扭矩扳手的扭矩精度检测33,手动(DB)扭矩扳手,TOHNICHI的DB扭矩扳手适用于需要精确扭矩紧固或者测量拧紧扭矩的场合。

      6.手动扭力扳手,34,手动扭力扳手的正确使用,一、防止读数错误的发生 对于表盘指示型的扳手,使用者在读数时,其视 线要垂直于表盘并读出数值 二、使用者加力的位置、方向和速度 加力的位置:使用者要确认力加在手柄的有效线 上不要在扳手上连接管子而使用 加力的方向:使用者加力的角度在任何方向都是 ±15° 加力的速度:慢慢地施加均匀的力,不要冲击或 爆炸式地对扳手加力三、只能按扳手标定方向使用 使加力方向与扳手 “ONLY▽标记”的标定方 向一致 四、不得过载使用 不要用于超出扳手额定扭矩值的操作 五、棘轮部组件上禁止加润滑油脂 不要在棘轮式扳手的棘轮部组件上加润滑油脂, 确保棘轮转动平稳灵活,左右方向切换有效 六、定期检定 根据扳手使用的频率,周期性地对扳手精度进行 校对35,手动扭力扳手的正确使用,36,,,正确操作的施力方向,手动扭力扳手的正确使用,37,短握操作,手指支撑扳手操作,常见的错误操作,,手动扭力扳手的正确使用,38,,将工具至于安全位置,避免掉落手动扭力扳手的正确使用,39,当扳手达至预设扭矩时,会发出“咔嚓”响声时,应立即卸载,不应继续操作手动扭力扳手的正确使用,40,,使用扭力扳手进行紧固时,应将螺母头部完全套入扳手的头部,避免造成扳手头部断裂。

      手动扭力扳手的正确使用,41,手应握在手柄上的有效长度标记位置上施力,确保紧固作业精度手动扭力扳手的正确使用,42,,请勿将扭力扳手当作榔头使用,敲击容易使扳手本体变形,甚至断裂,提前结束扳手的寿命手动扭力扳手的正确使用,43,,应定期对扭力扳手进行检查保养和对扭力扳手的测量精度进行检定手动扭力扳手的正确使用,44,扭矩扳手定期检查项目,精 度 - 误差是否大于±3% 外 观 - 是否有破裂,机身编码是否磨损 操作性 - 操作时有否发出异常响声,或不能操作 刻 度 - 是否已经模糊不清 整 体 - 是否发生变形 其 他 - 副刻度是否磨损,锁紧钮是否完好,转向 拨片是否完好,以及其他部件是否有损坏,手动扭力扳手的正确使用,,45,扭力扳手的精度、精度寿命与精度校准期,扭力扳手 = 紧固工具 + 测量仪器,1.精 度 (JIS) ± 3% ;(ISO) ±4∼6% ; 2.精度寿命 扳手类100,000次(JIS);5,000次(ISO); 3.周 期 性 校 准 * 每月(4,000次/天) * 每6个月(500次/天) * 每年(200次/天),手动扭力扳手的正确使用,,46,正确安全使用DOTE测量仪,电源电压:DOTE2型使用AC 100-240V ±10% 。

      附属的电源电缆可在AC125V以内使用,对AC125V以上的场。

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