干式变压器连续式线圈绕制1005.docx

江苏瑞恩电气股份有限公司工艺守则主题《干式变压器连续式线圈绕制》0RE.910.1005.GY版本/修改次30页码一11适用范围本工艺适用于10kV级2500kVA以下干式变压器连续式线圈的绕制过程 2设备及工具设备：绕线机、绕线模、放线架、焊接设备、起吊设备、万用表 工具：械弯工具、剪线钳、钢丝钳、活扳手、木锤、剪刀、千分尺、卷 尺、卡钳等3工艺准备3.1检查使用的设备及工具是否可用3.2操作前认真看懂图样，熟悉了解线圈的绕向段数、各段的匝数及其 圈中的位置掌握图样规定各项技术要求，并按图样检查所用的导线、绝缘 件和模具4有关技术术语4.1线匝：连续式线圈均采用扁导线绕制的，导线在绕线模上缠绕一圈称为 一匝，而缠绕的圈数就是匝数4.2线段：若干线匝沿径向排列起来成为一线段4.3正段：指绕制线圈时不需要推到重新移置的线段，即一次绕成的线段4.4反段：是指不能一次绕成的线段，即先绕一个临时线段，再将临时线段 推到，然后将这段线匝按相反的顺序移置，组成正式线段4.5换位：通常换位一词是指导线的一线段过渡另一线段的” S”弯而言4.6内部换位：是指线圈内径上的” S”，也称“底位”4.7外部换位：是指线圈外径上的” S”，也称“连位”。

编制：审核：批准：日期：江苏瑞恩电气股份有限公司 工艺守则主题《干式变压器连续式线圈绕制》0RE.910.1005.GY版本/修改次30页码一25工艺过程5.1按图纸要求将燕尾垫块串到T型撑条上5.2在绝缘筒包绕一层DMD,厚度为0.2mm,高度小于绝缘筒5mm,要求包绕 紧实，无褶皱5.3根据图样给定的撑条根数及每根撑条给定的位置将撑条粘在绝缘筒上 方法是：用纸带沿绝缘筒缠绕一周，然后再进行撑条位置划分并在绝缘上 用红蓝铅笔画划分线而后根据划分线将撑条粘在绝缘筒上，并用布带沿绝 缘筒两端各临时绑扎一道绝缘筒圆弧顶端部位的撑条必须端正，不得移 位）5.4将专用工装放置在绝缘筒两端，并撑紧绝缘筒否则绕制过程中绝缘筒 松动，致使线圈绕制无法进行5.5用吊车将其吊装到绕线车上，并固定牢靠5.6把检查合格的导线用吊车吊放架上5.7开动绕线机绕制第一个临时线段，其匝数应符合图纸规定，然后由起头 所占的撑条位置算起，留出出头长度的导线作出过渡到下一段的’S”弯 这是一个内部换位这个S弯在两撑条间隔内，S弯不得进入垫块在导线 换位处包杜邦纸半叠一层，外包玻纤带半叠一层，包扎紧实，平整5.8将临时线段的最末一匝移动到撑条上使其成为反段的最内一匝，用手此 线匝在模具上拉紧，并在换位与导线之间加垫“Z”型垫条。

然后依次将其 他线匝移到最内一匝的上面，成为一个正式的线段，再讲线段平稳移至第一 个线段的位置5.9为了防止线段的松弛，要用力拉紧线末头，并用木锤敲打线段，使各线 匝靠紧，要求线段幅向尺寸符合图样规定，沿圆周用临时布带绑扎4~5处 然后用0.13*30mm的DMD半叠包扎一层，要求包扎紧实，平整《干式变压器连续式线圈绕制》0RE.910.1005.GY主题江苏瑞恩电气股份有限公司工艺守则版本/修改次 30 页码一35.10首末段出头处理：出头位置为正对面板的垫块的左侧，把导线弯折成致 0.5mm 厚度的环氧板包扎方法见图Mm厚纸輻条用白布带绑扎90度后用玻纤带包扎紧实，并在出头与相邻导线之间加垫与裸导线宽度一起头 收头5.11绕完第一个线段后将按图配置的燕尾垫块紧靠第一个线段5.12继续绕制第三个线段，第三段是反段绕制时必须将导线从第二段上 面引下来，绕一个临时线段为防止将第二段线段拉散，应将第二个线段的 靠近换位处用布带临时绑扎，或用自制U型卡子固定线段5.13绕制临时线段的第一匝时，导线与撑条接触处为临时线段的起点继续 转动绕线机，当导线绕到第一匝终点时，使导线落在起绕点的导线上面。

继 续绕完临时线段，匝数符合图纸要求，换位S弯包扎方法同第一段5.14弯折S弯时不能与前一段的S弯对齐，应按线匝多少，幅向尺寸大小 让出0.5~1个撑条间隔，并用红蓝笔将这个弯折点位置标记在第二个线段的 对应位置上，待临时线段经过翻置，线匝成为正式反段之后，再根据实际情江苏瑞恩电气股份有限公司工艺守则主题《干式变压器连续式线圈绕制》0RE.910.1005.GY版本/修改次30页码一4况修正S弯的位置，并做好新标记5.15绕制所有反段线段都同第三线段所有正段都同第二线段所有线段 都要轴向靠紧，幅向绕紧实即不允许出现松散，扭曲不平现象5.16圈绕制时并不能都是满匝数，绕制方法同满匝数一样，只是线段 中缺匝部分必须用环氧板条垫平，以保证线段幅向尺寸其板条宽度等于裸 导线宽度5.17正段不满匝时，绕制过程中随线匝的缠绕，把环氧垫条按图纸要去的 厚度夹匝之间即可5.18反段不满匝时，一种加垫的方法是把线段匝数与相邻正段互换把环 氧垫条放在正段，这样绕制起来方便另一种方法是绕制反段的临时线段时, 当线匝绕到改段的1/2匝数时将垫条用玻璃丝带稀绕匝上，保证图纸规 定的垫条厚度和长度，其余线匝继续绕制并保证符合图纸规定的匝数，然后 完成反段。

5.19线圈幅向引出分接头时，长度位置符合图纸规定，包扎方法见图示IlHT址扳秦方法：将导线械弯双折后，包绕绝缘，从导线械弯双折处向外50mm处向折江苏瑞恩电气股份有限公司 工艺守则《干式变压器连续式线圈绕制》 主题0RE.910.1005.GY版本/修改次 3/0 页码一5弯包绕玻璃丝带，半叠包绕一层将包扎好的双折导线放置在对应线段上， 其下面垫0.5mm厚环氧板一根，垫条长度约150mm，宽度与导线同宽，再 用玻璃丝带沿线段幅面一周一周半叠缠绕，将双折导线绑扎段上，绑扎 宽度约50mm，完成分接线出头5.20线圈绕制完成从绕线机上卸下，取出工装将线圈平放，按图纸检查线圈 的绕向、总匝数、段数、出头位置、换位及线圈的各部位的尺寸，均需满足 图纸要求，绝缘无损伤自检后必须如实填写点检表6线圈内部导线的焊接按《变压器线圈内部导线焊接工艺》规定操作，但应注意焊接要求，保证焊 接质量6.1焊接处与S弯处至少相隔一个档距6.2距出头根部300mm以内不准有焊接头6.3多根导线焊接头应错开，不得在同 档撑条间隔内6.4焊头应锉平砂光，保证原有导线截面及1.2倍原绝缘厚度7质量检查7.1导线规格及根数，线圈绕向、匝数、段数和换位是否正确，撑条、垫条 及燕尾垫块的放置位置是否合适。

7.2出头的位置、长度、绝缘包扎是否符合图纸要求7.3线圈的内外径尺寸、幅向尺寸、线圈高度，是否在允许误差范围之内。