有机肥车间梯形钢屋架施工方案1.doc

中节能绿碳（双城）环保有限公司有机肥车间钢屋架吊装方案施工单位: 东港宏泰钢构有限公司编制日期：2016年03月01号目 录1. 编制说明……………………………………………………32. 编制依据……………………………………………………33. 工程概况……………………………………………………34. 施工准备……………………………………………………45. 主要工序和施工方法………………………………………46. 主要施工工具………………………………………………157主要技术措施材料………………………………………… 158施工进度计划及劳动力组织………………………………169安全保证体系………………………………………………1710 安全保证措施 ……………………………………………1811 质量保证措施………………………………………………2212施工进度保证措施…………………………………………2313．钢结构施工应急预案………………………………………291. 编制说明 本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工方案，本方案对钢屋架等构件的吊装提出的要求具体施工步骤，施工中须遵守执行.本施工方案编制的目的是:用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

2 编制依据 21 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）; 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001；）2.3 《轻型屋面梯形钢屋架》（05G515）；2.4 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）；25 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002)；2.6  《碳钢焊条》(GB/T5117—95）；27 业主提供的施工蓝图.3. 工程概况 该工程位于黑龙江省双城市幸福乡201国道附近，东西边界轴线长90，南北边界轴线长60m,建筑总面积5450工程为全预制混凝土排架结构,主体层高约8.2 m屋面为角钢梯形钢屋架、钢骨架轻型屋面板结构，钢屋架跨度为30米,总共28榀屋架，屋面面积5400m2建筑物耐火等级二级，抗震设防烈度为7度，建筑物耐久年限为50年梯形钢屋架设计参数：钢屋架：跨度30m,双坡屋面檐高8.2m，脊高（峰）9.7m,材料为Q235-B角钢焊接制造，约34吨/榀，总重共计约为96t 施工准备41 组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸.4.2 根据施工图纸及设备和技术条件,提出材料计划。

 43  对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全 4.4  钢结构工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准后方可使用5 在钢屋架工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故 4.6  钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在南侧水泥槽内7 准备好必须的施工机具，且运行良好.48 各构件在吊装前应认真检查，并对各部位尺寸进行核对钢构件应完成防腐工作4.9 现场吊装前，应在柱顶埋件上（檩托板预埋）弹好十字线，同时将标高控制点设置好现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道5. 主要工序及施工方法51 钢屋架的制作5.11材质控制1）钢屋架支座连接用地脚螺栓为M24，所采用的连接螺栓为普通螺栓,安装定位螺栓采用M16，材质级别为Q235-B级钢2)向正规生产厂家订购钢材、焊材而且必须具备原始材质证明（物理性能、化学成份）及出厂合格证.3）钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用 4)焊材在使用前按规范进行烘焙处理2工艺过程：  加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配 → 总装配 → 屋架焊接 → 支撑连接板，系杆、支座圆钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号 1) 加工准备及下料：① 加工准备：屋架整体制作前在厂房南侧水泥地面上按照实际尺寸进行放样,在北侧靠墙位置搭建能容纳3榀钢屋架的钢平台,放样后的钢屋架用汽车吊吊装至钢平台上进行整体拼装及焊接.② 放样:所有钢构件在制作前均1：1放施工大样，复核无误后方可下料。

按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应 ③ 根据放样作样板,以便及时调整下料尺寸④ 钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量⑤ 钢屋架下料前应先除锈,刷底漆下料应写明工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号 2）零件加工： ① 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛刺② 焊接:上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平③ 钻孔：屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔,以保证螺栓孔位置、尺寸准确.3） 小装配:屋架端部基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接4） 总装配：① 将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形,影响装配精度② 按照实样将上弦、下弦、系杆等定位构件搭焊在装配台上。

③ 把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座,然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位钢板.半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊.④ 点焊好的半片屋架翻转180°，以这半片屋架作模胎复制装配屋架⑤ 在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板基座板、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确⑥ 将上、下弦及系杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊⑦ 将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180°，即可将另一面上、下弦和系杆放在连接板和垫板上,使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行5） 钢屋架焊接: 详见52节-钢屋架焊接6） 支撑连接板、系杆、屋架支座的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊用样杆同样划出位置，并将装配处的焊缝铲平，将系杆支座放在装配位置上并定位点焊全部装配完毕，即开始焊接系杆支座、支撑连接板焊完后,应清除熔渣及飞溅物.7） 成品检验:① 焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录②按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。

8) 除锈、油漆、编号：① 成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆② 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定③ 在构件指定的位置上标注构件编号2 钢屋架的焊接5.2.1作业条件:熟悉图纸,按照《建筑钢结构焊接技术规程》的要求进行焊接工艺施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作2工艺过程:作业准备 → 电弧焊接→ 焊缝检查1）作业准备：选择合适的焊接工艺，焊条采用现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117—1995规定的E4303型焊条，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等通过焊接工艺试验验证焊工必须有岗位合格证安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应2）电弧焊接：① 焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊② 焊接顺序:先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝;最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板屋架一面全部焊完后翻转,进行另一面焊接,其焊接顺序相同③ 支撑、连接板的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊.用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，全部装配完毕,即开始焊接支撑连接板。

焊完后，应清除熔渣及飞溅物3）焊缝检查：屋架上下弦杆材料接头采用有衬板与母材等强的对接焊缝并焊透,其焊缝的外观质量不低于三级.焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查.5.3 钢屋架防腐涂装51作业条件:1）油漆工施工作业应有特殊安全措施，戴好防毒面具等工具2）防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求3）防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故.4）露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业.52工艺流程:基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收 1）基面清理：①　建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净.②　基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏本工程涂装工艺的基面除锈质量等级不低于Sa2.5.要求见表1 表1 钢结构除锈质量等级 等级质量标准除锈方法Sa25较彻底除锈手工除锈2）底漆涂装：① 底漆使用油性防锈2道，使用前应调和,控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致.② 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。

③ 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠④ 待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降⑤ 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致⑥ 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆.3）涂层检查与验收：①　表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物②　涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩5.4 钢屋架吊装吊装准备→吊车吊装场地准备→钢屋架吊装5.41 吊装准备1）钢屋架验收钢屋架安装前必须经过严格检查,经监理、业主验收合格后才能吊装图2 钢屋架示意图3）钢屋架摆放钢屋架在加工厂制作后，各榀按照安装方向直线布置放置在南侧水泥槽内4.2 吊装场地准备1）吊装前确保场地的“三通一平”，吊车支腿需放于道木上,吊车支腿位置处土方需经过夯实,且要符合质量验收规范要求，防止屋架吊装时吊车支腿发生下陷2)钢屋架吊装时在A轴和E轴各加装一道安全绳，以便作业时安全带临时挂件，确保操作人员的安全3钢屋架及构件的吊装1）吊车站位吊车吊装位置根据现场情况，布置如图4 图4 吊车站位图 图中单位均以mm计2）吊车选用钢屋架安装高度约为8。

2m（考虑自然地面标高因素），屋架脊高约9.7m，吊车回转半径为S=3.1m,主杆长32m,辅臂8m，屋架起重量为35t，选用25t汽车起重机，其性能满足吊装要求 3）钢屋架吊装受力计算钢丝绳选用：索具重量约为02t，单榀屋架自重约3.5t，吊装重量共计约3.7t吊装时选用2根钢丝绳（6米两根），采用U型卡环与钢。