安全操作手册.doc

中盐能源有限公司各级岗位安全操作手册二〇一三年十一月总 则第一条 为了贯彻落实《中盐能源有限公司三项制度》，提高职工的安全技术素质和业 务管理水平，保护员工在生产中的安全、健康和公司财产不受损失，开创劳动 保护工作和安全文明生产的新局面，提高经济效益，促进公司事业的发展，特 编制本手册第二条 各级领导必须把安全生产工作提上议程，坚持“安全第一，预防为主”的方针 和“管生产必须管安全”的原则，切实把安全和生产真正的联系起来第三条 各级领导、各职能部门必须严格执行以安全生产责任制为中心的各项安全管理 制度，在各自的职责范围内，不断改善劳动条件，搞好安全文明生产，组织本 部门职工认真学习本手册，增强主人翁责任感、强化安全意识，实现安全、文 明生产第四条 安全生产重在预防，应全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，采取一 切有效措施防止事故的发生第五条 公司员工要严格遵守劳动纪律，严格执行岗位操作规程和职责，努力提高自我 保护意识和安全技能。

第六条 本手册适用于中盐能源有限公司所有生产岗位第七条 本手册自发布之日起，公司员工必须要严格遵守执行目 录第一章 岗位安全生产操作规程......................................................................(4) 第一节 加氢各岗位操作规程............................................................................................(4) 第二节 制氢各岗位操作规程.........................................................................................（13） 第三节 油品各岗位操作规程..........................................................................................(15) 第四节 锅炉操作规程......................................................................................................(29) 第五节 维修操作规程......................................................................................................(33) 第六节 库房操作规程......................................................................................................(35) 第七节 电工操作规程......................................................................................................(36) 第八节 仪表操作规程......................................................................................................(36)第二章 具体岗位安全生产职责....................................................................(37) 第一节 加制氢一操岗位安全生产职责..........................................................................(37) 第二节 加制氢二操岗位安全生产职责..........................................................................(38) 第三节 压缩岗位安全生产职责......................................................................................(38) 第四节 新水、循环水岗位安全生产职责......................................................................(39) 第五节 空压机岗位安全生产职责..................................................................................(39) 第六节 油品岗位安全生产职责......................................................................................(40) 第七节 锅炉安全生产职责..............................................................................................(45) 第八节 库管员安全生产职责..........................................................................................(45)第一章 岗位安全生产操作规程第一节 加氢各岗位操作规程加氢一操 加氢一操主要负责反应系统的操作。

反应系统包括反应入口温度与床层温度的调节、系统压力、空速与氢油比的调节、催化剂的维护、高低分液位界位的控制等一、反应器入口温度调节反应器入口温度是通过调节导热油/混氢油换热器(E-103)换热量控制的，它是控制床层温度调节产品质量主要手段之一提降温度和进料量应遵守先提量后提温，先降温后降量的原则1、波动因素及处理方法：(1)波动因素：1)反应产物温度变化;2)换热器效率变化；3）导热油温度变化；4）换热器传热效率下降(2)处理方法：1)联系调度将反应器出入口温度调至正常，或调节导热油流速；2)联系机动车间检查换热器设备状况；3)联系仪表处理原料油温度调节阀二、床层温度调节床层温度是判断床层反应温度分布是否均匀，反应是否正常和加氢深度的标志床层温度调节主要是通过调节反应器入口温度来实现的，必要时，可通过调节反应器床层间冷氢注入量来控制1、床层温度高影响因素及处理方法：(1)床层温度高影响因素：1)反应入口温度高；2)反应进料烯烃、硫、氮含量高，流量过大；3)冷氢量不够；4)循环氢流量小2)处理方法：1) 在产品质量富余时适当降低反应入口温度； 2) 联系调度适当降处理量3)床层下部温度过高则适当增大反应中部冷氢量；4) 保证循环氢压缩机满负荷运行；三、反应压力调节反应压力是由高分顶向尾气系统排放废氢及系统补充新氢量来控制的,通常排放系统可关闭，在事故状态下，可由高压分离器向低压瓦斯柜排放。

反应压力也是保证产品质量的主要手段之一1、反应压力低的影响因素及处理方法：1)反应压力低的影响因素：(1)新氢量过低或纯度低；(2)高压分离器顶气体出装置单元或高分向低压瓦斯柜排放有故障或漏损过大；(3)反应系统其它部分泄漏；2)处理方法：(1)检查新氢及循环氢纯度，若循环氢纯度低则联系调度提高新氢量；(2)如果循环氢纯度高则联系仪表及时处理高分向低压瓦斯柜的故障，减少漏损；(3)若反应系统其它部位泄漏则查清泄漏点并进行处理2、反应压力高的影响因素及处理方法；1）反应压力高的影响因素（1）循环氢系统中瓦斯气、H2S含量高；（2）新氢补充量过大2）、处理方法 (1)向低压瓦斯系统少量排放废气(2)开大新氢压缩机旁路阀并减少制氢量四、氢油比的调节：1、氢油比大，带走反应热过多，催化剂不易结焦，氢油比过小，床层温度超高，催化剂结焦倾向大，精制效果差2、提高氢油比的调节方法：1)提高循环机负荷；2)提高补充新氢的流量、氢纯度；3)降低反应进料量五、催化剂日常维护要点：1、严格控制原料的干点，胶质含量不超标，原料油不带水；2、严格控制反应床层温度，不超温；严格控制床层温升,柴油不超过60℃，汽油不超过150℃；3、保证足够的氢分压和一定的空速；4、提降温度压力时，应严格按照规定的速度操作；5、在任何情况下，尽可能保证反应床层的气体流动；6、在增加或减少进料量，调整反应入口温度的操作时，要缓慢平稳；7、保证循环氢中H2S含量≮0.1%(V)。

六、高压分离器的操作(V-101)1、液面高压分离器液面是通过液控阀LV/1003向低压分离器调节压量来控制的，液面过高，循环氢易带油，影响循环氢正常运行，液面过低，易造成高压串低压事故1)液面波动的主要因素a、进料量波动b、高分压力波动c、液控阀LV1003有故障2)处理方法：a、保证原料泵的运行平稳以稳定进料量；b、控制好高分循环氢排放量以稳定高分压力；c、及时联系仪表处理高压分离器顶出口出装置单元的故障2、界位高压分离器界位为酸性含硫污水，是通过界控阀LV/1002向含硫污水系统调节污水排出量来控制的，界位过高，可能造成分馏塔进料带水，影响分馏塔平稳操作，塔底泵易抽空，严重时造成产品质量不合格，界位过低，含硫污水易带油造成污染和浪费七、低压分离器的操作(V-102)1、压力：V-102压力操作正常是通过压控阀PV-1005向尾气系统调节排气量来控制的，压力高于指标危及安全生产，压力过低，生成油不易压入生成油脱H2S塔，造成满罐2、液面V-102液面正常操作是通过液控阀LV/1004向塔T-101调节进料量来控制的，液面过高，生成油易带入尾气系统，液面过低，易造成串压事故八、冷换设备操作：1、换热器操作：(1)在投用换热器前应首先检查放空阀是否关闭，投用时应先开冷流后开热流，停用时应先停热流，后停冷流。

2)在开工中，热流未启用时，冷流温度较高，应打开热流放空阀或热流进出口阀，以防受热憋压，当用蒸汽单程吹扫时，另一程必须开放空阀，以防憋压3)经常检查换热器进出口温度、压力、头盖、丝堵、法兰等处密封情况2、空冷器的操作(1)启动前要清除空冷器上及周围杂物，风机盘车，检查润滑油是否充足，皮带是否牢固，松紧适度2)启动后，检查风机转动磨擦情况九、异常情况处理反应进料中断 1、现象：(1)反应器进料量流量计指示回零；(2)V-101液面指示计指示逐渐降低2、原因(1)罐区原料泵故障；(2)罐区原料不能正常供给3、处理方法(1)若原料泵故障，则紧急启用备用泵，若备用泵也不能启动则装置按气体循环降温步骤进行，设。