IE的分析方法和工具.ppt

IE的分析方法和工具的分析方法和工具现代工业工程 - 2 工作研究步骤现代工业工程 - 3 方法研究分析方法 探探探探 讨讨讨讨 项项项项 目目目目 内内内内 容容容容分分分分 析析析析 手手手手 法法法法制造整个工制造整个工程系统程系统 从原料从原料→→生产生产→→成品至出货为成品至出货为止 工艺程序图分析工艺程序图分析工厂布置工厂布置物料移动物料移动 工厂内部门与部门之间及人与工厂内部门与部门之间及人与物料之活动物料之活动 流程程序图分析流程程序图分析路线图分析路线图分析 作业区域的作业区域的配置配置 作业者的位置及作业者周围的作业者的位置及作业者周围的物品的放置方法物品的放置方法 PTSPTS动作经济原则动作经济原则作业简化原则作业简化原则 组合作业或组合作业或自动机械作自动机械作业业 以组合进行的共同作业或以自以组合进行的共同作业或以自动机器作业的人与机器的配合。

动机器作业的人与机器的配合 联合工程分析联合工程分析工作抽样工作抽样作业简化作业简化作业中的作作业中的作业员动作业员动作 短的作业周期且高反复度的作短的作业周期且高反复度的作业员动作业员动作 基本动作的动作分析基本动作的动作分析PTSPTS动作经济原则动作经济原则 现代工业工程 - 4 方法研究的分析层次及分析技术现代工业工程 - 5 工作研究（工作研究（Work Study））方法研究（方法研究（Method Study））工作衡量（工作衡量（Work Measurement））程序分析（程序分析（Process Analysis））程序图（程序图（Process Chart））装配表（装配表（Assembly Chart））操作分析（操作分析（Operation Analysis））人机配合图（人机配合图（Man-Machine Chart））双手作业图（双手作业图（Two Handed Operation Chart））动作分析（动作分析（Motion Analysis））细微动作分析（细微动作分析（Therblig））动作经济原则（动作经济原则（Principles of Motion Economy））时间研究（时间研究（Time Study））马表测时法（马表测时法（Stop Watch））速度评比（速度评比（Tempo Rating））宽放时间（宽放时间（Allowances））工作抽样（工作抽样（Work Sampling））预定动作时间标准（预定动作时间标准（Predetermined Time Standard））模特排时法（模特排时法（MOD））方法时间衡量（方法时间衡量（MTM））工作因素（工作因素（WF））工作衡量（工作衡量（Work Measurement））现代工业工程 - 6 工艺程序图引入原料（或零件）在零件上完成很多的作业材料、采购的部件局部装配或加工引入物件局部装配或加工局部装配或加工引入原料（或零件）12132现代工业工程 - 7 工艺程序图实例现代工业工程 - 8 开关转子现代工业工程 - 9 人型流程程序图举例：用量规核对工件尺寸 l l工工作作任任务务：：用用量量规规核核工工件尺寸。

件尺寸l l开开始始：： 工工人人坐坐在在工工作作台台旁，工件在工作台上旁，工件在工作台上l l结结 束：束： 工人坐在工作工人坐在工作台旁台旁 已核对的工件在台已核对的工件在台上 现代工业工程 - 10 物料型流程程序图 l举例：一张火车票自出售、使用至收回止，其间经过许多人之手，试用流程图来表示l工作任务：短途单程快车车票的发售、使用及收回l 开 始：票放置票房之票架上l 结 束：票在终点站被收回 现代工业工程 - 11 实例分析 l某飞机工厂仓库原来某飞机工厂仓库原来的平面布置物品从的平面布置物品从送货车到零件架的运送货车到零件架的运输路线以粗线表示，输路线以粗线表示，各种活动均用符号绘各种活动均用符号绘于线上 l线路图与流程图结合线路图与流程图结合现代工业工程 - 12 改进l l在接收台的对面开一个进库在接收台的对面开一个进库的新入口，使箱子可沿最短的新入口，使箱子可沿最短路线运进库房路线运进库房。

l l箱子从送货车滑下滑板，直箱子从送货车滑下滑板，直接放到手推车上，并送到开接放到手推车上，并送到开箱处就在车上开箱，取出箱处就在车上开箱，取出送货单然后运到收货台，送货单然后运到收货台，等待片刻，打开箱子，把零等待片刻，打开箱子，把零件放到工作台上，对照送货件放到工作台上，对照送货单点数并检查检查与点数单点数并检查检查与点数的工作台现已布置在收货台的工作台现已布置在收货台旁，因为可以用手传递零件旁，因为可以用手传递零件来检查、测量并点数最后，来检查、测量并点数最后，把零件放回纸盒，重新装箱把零件放回纸盒，重新装箱 现代工业工程 - 13 工作研究（工作研究（Work Study））方法研究（方法研究（Method Study））工作衡量（工作衡量（Work Measurement））程序分析（程序分析（Process Analysis））程序图（程序图（Process Chart））装配表（装配表（Assembly Chart））操作分析（操作分析（Operation Analysis））人机配合图（人机配合图（Man-Machine Chart））双手作业图（双手作业图（Two Handed Operation Chart））动作分析（动作分析（Motion Analysis））细微动作分析（细微动作分析（Therblig））动作经济原则（动作经济原则（Principles of Motion Economy））时间研究（时间研究（Time Study））马表测时法（马表测时法（Stop Watch））速度评比（速度评比（Tempo Rating））宽放时间（宽放时间（Allowances））工作抽样（工作抽样（Work Sampling））预定动作时间标准（预定动作时间标准（Predetermined Time Standard））模特排时法（模特排时法（MOD））方法时间衡量（方法时间衡量（MTM））工作因素（工作因素（WF））工作衡量（工作衡量（Work Measurement））现代工业工程 - 14 操作分析 l通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析，称为操作分析。

现代工业工程 - 15 操作分析的类型l根据不同的调查目的，操作分析可分为： 1．人机操作分析（含闲余能量分析）; 2．联合操作分析; 3．双手操作分析 现代工业工程 - 16 人机操作分析 l在机器的工作过程中，调查、了解在操作周期（加工完一个零件的整个过程称为一个操作周期或周程）内机器操作与工人操作的相互关系，以充分利用机器与工人的能量及平衡操作l利用人机操作图，可将生产过程中，工人操作的手动时间和机器的机动时间清楚地表现出来现代工业工程 - 17 人机操作图的构成 l l以以适适当当的的线线段段的的长长短短代代表表时时间间比比例例如如1cm1cm代表代表10min10min等l l在纸上采用适当的间隔分开人与机，在纸上采用适当的间隔分开人与机，作出垂线最左方为工人操作时的作出垂线最左方为工人操作时的动作单元及垂线，在此垂线上按所动作单元及垂线，在此垂线上按所取的时间比例，由上向下记录工人取的时间比例，由上向下记录工人每一动作单元所需时间。

当工人操每一动作单元所需时间当工人操作时用实线（或其它方式）表示，作时用实线（或其它方式）表示，空闲用虚线空闲用虚线 （或其它方法）表示，（或其它方法）表示，机器同样机器同样l l待人与机器的操作时间均已记录之待人与机器的操作时间均已记录之后，在此图的下端将工人与机器的后，在此图的下端将工人与机器的操作时间、空闲时间及每周期人工操作时间、空闲时间及每周期人工时数予以统计，供分析时参考时数予以统计，供分析时参考 0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移开铣成件用模板量深度锉锐边取新铸件清洁机器开动机器空闲精铣第二面空闲人机时间(min)现代工业工程 - 18 人机操作程序分析图空闲空闲 拿起铸件，放上钻模，夹紧，放低钻头,准备进刀，时间0.5在铸件上钻Φ12.7的孔， 时间２.5抬起钻头，取出铸件放在一边，清除钻模的铁屑，时间0.75空闲2.5空闲时间1.25工作时间1.252.5整个周期3.75工作内容利用率1.25/3.75=33%2.5/3.75=67%比较项目比较项目比较项目比较项目人的工作(min)机器的工作机器的工作机器的工作机器的工作(min)(min)人的工作人的工作人的工作人的工作(min)(min)现代工业工程 - 19 人机操作图实例分析0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移开铣成件，用压缩空气清洁在面板上用模板量深度锉锐边，用压缩空气清洁放入箱内，取新铸件用压缩空气清洁机器装铸件，开动机器精铣空闲精铣第二面空闲人机时间(min)项目项目现行方法现行方法改良方法改良方法节省节省工作时间工作时间(min)(min)人人1.21.2机机0.80.8空闲时间空闲时间(min)(min)人人0.80.8机机1.21.2周程时间周程时间(min)(min)2.02.0利用率利用率人人60%60%机机40%40%单独工作空闲共同工作工作：工作：铣平面铣平面 图号：图号：B239/1B239/1产品：产品：B239B239铸件铸件机器：机器：4 4号立铣号立铣速度：速度：80r/min80r/min走刀量：走刀量：380mm/min380mm/min制作：制作： 通力达通力达日期：日期： 2000/08/18 2000/08/18 现代工业工程 - 20 改良方法：0.20.40.60.81.01.21.4移开铣成件在面板上用模板量深度，成品放入箱内，取新铸件置机旁锉锐边，用压缩空气清洁用压缩空气清洁机器，装铸件，开动机器精铣精铣第二面空闲人机时间(min)空闲单独工作空闲共同工作项目项目现行方法现行方法改良方法改良方法节省节省工作时间工作时间(min)(min)人人1.21.21.21.2-- --机机0.80.80.80.8-- --空闲时间空闲时间(min)(min)人人0.80.80.20.20.60.6机机1.21.20.60.60.60.6周程时间周程时间(min)(min)2.02.01.41.40.60.6利用率利用率人人60%60%86%86%26%26%机机40%40%57%57%17%17%工作：工作：铣平面铣平面 图号：图号：B239/1B239/1产品：产品：B239B239铸件铸件机器：机器：4 4号立铣号立铣速度：速度：80r/min80r/min走刀量：走刀量：380mm/min380mm/min制作：制作： 通力达通力达日期：日期： 2000/08/18 2000/08/18 现代工业工程 - 21 改善示例12345678910准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲空闲人机时间单独工作空闲共同工作被装上工件加工卸下工件项目项目现行方法现行方法改良方法改良方法节省节省工作时间工作时间人人6 6机机6 6空闲时间空闲时间人人4 4机机4 4周程时间周程时间1010利用率利用率人人40%40%机机40%40%工作：工作：铣平面铣平面 图号：图号：B239/1B239/1产品：产品：B239B239铸件铸件机器：机器：4 4号立铣号立铣速度：速度：80r/min80r/min走刀量：走刀量：380mm/min380mm/min制作：制作： 通力达通力达日期：日期： 2000/08/18 2000/08/18 现代工业工程 - 22 改善一：12345678准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲人机时间被装上工件加工卸下工件项目项目现行现行改良改良节省节省工作时间工作时间人人6 66 6-- --机机6 66 6-- --空闲时间空闲时间人人4 42 22 2机机4 42 22 2周程时间周程时间10108 82 2利用率利用率人人40%40%75%75%35%35%机机40%40%75%75%35%35%将将将将“ “准备下一工件准备下一工件准备下一工件准备下一工件” ”放在加工周期内进行放在加工周期内进行放在加工周期内进行放在加工周期内进行12345678910准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲空闲人机时间单独工作空闲共同工作被装上工件加工卸下工件工作：工作：铣平面铣平面 图号：图号：B239/1B239/1产品：产品：B239B239铸件铸件机器：机器：4 4号立铣号立铣速度：速度：80r/min80r/min走刀量：走刀量：380mm/min380mm/min制作：制作： 通力达通力达日期：日期： 2000/08/18 2000/08/18 现代工业工程 - 23 改善2：123456准备下一工件装上工件卸下工件完成件放箱内人机时间被装上工件加工卸下工件项目项目现行现行改良改良节省节省工作时间工作时间人人6 66 6-- --机机6 66 6-- --空闲时间空闲时间人人4 40 02 2机机4 40 02 2周程时间周程时间10106 62 2利用率利用率人人40%40%100%100%60%60%机机40%40%100%100%60%60%将将将将“ “准备下一工件准备下一工件准备下一工件准备下一工件” ”、、、、“ “完成件放入箱内完成件放入箱内完成件放入箱内完成件放入箱内” ”放在加工周期内进行放在加工周期内进行放在加工周期内进行放在加工周期内进行12345678910准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲空闲人机时间单独工作空闲共同工作被装上工件加工卸下工件现代工业工程 - 24 有时，经过分析改善后，机器的周期时间仍然较长，在每一操作周期内，人仍有较多的空闲时间。

此时，可改善的方法有两种：1增加其它工作2利用空闲时间多操作一台机器5从料箱取材料开动车床空闲3335空闲空闲人机时间单独工作共同工作装上工件自动切削122353被卸下工件项目项目现行现行改良改良节省节省工作时间工作时间secsec人人2525机机5454空闲时间空闲时间secsec人人3535机机6 6周程时间周程时间secsec6060利用率利用率人人42%42%机机90%90%1015202530353045505560将材料装上车床10停止车床2卸下成品放入成品箱57空闲3工作：工作：车心棒外圆车心棒外圆 图号：图号：B239/1B239/1产品：产品：B239B239机器：机器：L25L25速度：速度：80r/min80r/min走刀量：走刀量：380mm/min380mm/min制作：制作： 通力达通力达日期：日期： 2000/08/18 2000/08/18 半自动车床车心轴外圆现代工业工程 - 25 5从料箱取材料开动车床133空闲空闲人机1时间工作装上工件自动切削12353被卸下工件1015202530354045505560将材料装上车床1停止车床1车床1卸成品放入成品箱7空闲3工作：工作：车心棒外圆车心棒外圆 图号：图号：B239/1B239/1产品：产品：B239B239机器：机器：L25+L26L25+L26速度：速度：80r/min80r/min走刀量：走刀量：380mm/min380mm/min制作：制作： 通力达通力达日期：日期： 2000/08/18 2000/08/18 一人双机改良一人双机改良一人双机改良一人双机改良项目项目现行现行改良改良节省节省工作时间工作时间secsec人人25256060机机1 154545454机机2 2-- --5454空闲时间空闲时间secsec人人3535-- --3535机机1 16 66 6机机2 2-- --6 6周程时间周程时间secsec60606060利用率利用率人人42%42%100%100%58%58%机机1 190%90%90%90%0 0机机2 2-- --90%90%3空闲空闲机2装上工件自动切削12203被卸下工件7至车床2车床2卸成品放入成品箱从料箱取材料将材料装上车床2开动车床2至车床110255停止车床2253310225自动切削15现代工业工程 - 26 机器闲余能量分析机器时间加工时间装卸时间等待时间SMEDLine BalancingVE/VA现代工业工程 - 27 工人闲余能量分析l l工人与机器数工人与机器数机器1机器2机器3机器4机器5工人操作时间机器运转时间N=L+ML+WN—工人可操作的机器数L—装、卸工件时间M—机器工作时间W—工人从一台机器走到 另一台机器的时间现代工业工程 - 28 2.联合操作分析现代工业工程 - 29 联合操作联合操作： 在生产现场，两个或两个以上的操作员同时对一台机器（一项工作），进行工作。

现代工业工程 - 30 联合作业图：1运板23机甲时间装板16234567893空闲乙3空闲6装板23空闲运板13项目项目现行现行改良改良节省节省工作时间工作时间minmin甲甲6 6乙乙6 6机机6 6空闲时间空闲时间minmin甲甲3 3乙乙3 3机机3 3周程时间周程时间minmin9 9利用率利用率甲甲67%67%乙乙67%67%机机67%67%现代工业工程 - 31 联合作业图：1运板23机甲时间装板1323456装板1乙3装板2项目项目现行现行改良改良节省节省工作时间工作时间minmin甲甲6 66 60 0乙乙6 66 60 0机机6 66 60 0空闲时间空闲时间minmin甲甲3 30 03 3乙乙3 30 03 3机机3 30 03 3周程时间周程时间minmin9 96 63 3利用率利用率甲甲67%67%100%100%33%33%乙乙67%67%100%100%33%33%机机67%67%100%100%33%33%3运板13装板23现代工业工程 - 32 3 双手操作分析现代工业工程 - 33 符号：○ ——表示操作，即握取、放置、使用、放手的动作； ——表示搬运、手移动的动作； D ——表示等待，即手的延迟、停顿； ——持住，表示手持住工件、工具或材料的动作。

——检查现代工业工程 - 34 切割玻璃管现代工业工程 - 35 切割玻璃管现代工业工程 - 36 工作研究（工作研究（Work Study））方法研究（方法研究（Method Study））工作衡量（工作衡量（Work Measurement））程序分析（程序分析（Process Analysis））程序图（程序图（Process Chart））装配表（装配表（Assembly Chart））操作分析（操作分析（Operation Analysis））人机配合图（人机配合图（Man-Machine Chart））双手作业图（双手作业图（Two Handed Operation Chart））动作分析（动作分析（Motion Analysis））细微动作分析（细微动作分析（Therblig））动作经济原则（动作经济原则（Principles of Motion Economy））时间研究（时间研究（Time Study））马表测时法（马表测时法（Stop Watch））速度评比（速度评比（Tempo Rating））宽放时间（宽放时间（Allowances））工作抽样（工作抽样（Work Sampling））预定动作时间标准（预定动作时间标准（Predetermined Time Standard））模特排时法（模特排时法（MOD））方法时间衡量（方法时间衡量（MTM））工作因素（工作因素（WF））工作衡量（工作衡量（Work Measurement））现代工业工程 - 37 动素分分分分组组组组动素名称动素名称动素名称动素名称文字文字文字文字符号符号符号符号第第一一组组 1 1 伸手伸手 Transport EmptyTransport Empty TETE 2 2 移物移物 Transport LoadedTransport Loaded TLTL 3 3 抓取抓取 GraspGrasp GG 4 4 对准对准 PositionPosition P P 5 5 装配装配 AssembleAssemble A A 6 6 拆卸拆卸 DisassembleDisassemble DADA 7 7 使用使用 UseUse U U 8 8 放手放手 Release LoadRelease Load RLRL 9 9 预对预对 PrepositionPreposition PPPP分分分分组组组组动素名称动素名称动素名称动素名称文字文字文字文字符号符号符号符号第第二二组组10 10 寻找寻找 SearchSearch ShSh11 11 选择选择 SelectSelect StSt12 12 计划计划 PlanPlan PnPn1313 检验检验 Inspect Inspect I I第第三三组组14 14 持住持住 HoldHold H H15 15 迟延迟延 Unavoidable DelayUnavoidable Delay UDUD16 16 故延故延 Avoidable DelayAvoidable Delay ADAD17 17 休息休息 RestRestR R18 18 发现发现 Find FindF F现代工业工程 - 38 动素同心圆l第一圈：核心动素第一圈：核心动素l第二圈：常用动素第二圈：常用动素44改善的对象改善的对象l第三圈：辅助性动素第三圈：辅助性动素44操作中越少越好操作中越少越好l第四圈：消耗性动素第四圈：消耗性动素44尽可能取消尽可能取消现代工业工程 - 39 动素分析实例现代工业工程 - 40 生产线平衡Line Balancing现代工业工程 - 41 生产线平衡l调整各工序间的作业时间，使差距很小。

各工序间的作业时间各工序间的作业时间差距越小，生产线就差距越小，生产线就越平衡现代工业工程 - 42 生产线平衡步骤1.计算产距时间（Takt time）2.画优先图3.决定周期时间（CT=Takt time）4.确定理论工位数5.排程6.计算效率现代工业工程 - 43 生产线平衡的例一：生产线平衡的例一：l电风扇装配由下列任务组成：任务任务时间时间(Mins)任务描述任务描述紧前任务紧前任务A2装配外框无B1安装开关AC3.25装配马达架无D1.2将马达架装入外框A, CE0.5安装扇叶DF1安装格栅EG1安装电缆BH1.4测试F, G现代工业工程 - 44 生产线平衡生产线平衡: 画优先图（画优先图（Precedence Diagram））任务 紧前任务ANoneABABCNoneCDA, CD任务 紧前任务EDEFEFGBGHE, GH现代工业工程 - 45 生产线平衡生产线平衡: 瓶颈瓶颈(Bottleneck)任务任务时间时间(Mins)任务描述任务描述紧前任务紧前任务A2装配外框无B1安装开关AC3.25装配马达架无D1.2将马达架装入外框A, CE0.5安装扇叶DF1安装格栅EG1安装电缆BH1.4测试F, G现代工业工程 - 46 生产线平衡生产线平衡: 排程规则：排程规则：l主规则: 以其后跟随任务数目最多的次序安排 工位。

l附加规则: 最长作业时间的任务先排现代工业工程 - 47 ACBDEFGH23.2511.2.511.41C (4.2-3.25)=.95Idle = .95D (4.2-1.2)=3E (3-.5)=2.5F (2.5-1)=1.5H (1.5-1.4)=.1Idle = .1任务任务后续任务后续任务时间时间 (Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.4A (4.2-2=2.2)B (2.2-1=1.2)G (1.2-1= .2)Idle= .2工位 1工位 2工位 3现代工业工程 - 48 工作站分配ACBDEFGH23.2511.2.511.41工作站1工作站2工作站3现代工业工程 - 49 生产线平衡生产线平衡: 装配线的效率装配线的效率。