SSD80L施工升降机专题方案.doc

项目名称 SSD80L施工升降机专题方案 上海华新建设（集团）有限公司技术部年 月 日目 录一、 工程概况 3二、 安装前的准备工作 32.1、现场准备 32.2、组织及人员准备 42.3、技术准备 42.4、工具准备 5三、施工升降机的安装 53.1、施工升降机的安装 53.2、施工升降机的调试与验收 10四、施工升降机的使用 114.1、施工升降机的使用要求 114.2、施工升降机的操作规程 134.3、施工升降机的维护保养 15五、施工升降机的拆卸 175.1 拆卸步骤 175.2拆卸方法 17六、施工升降机的安全技术措施 186.1、安装、拆卸过程中的安全技术措施 186.2、使用工程过程中的安全技术措施 19一、 工程概况1、叙述工程项目的地理位置、结构形式、建筑面积、建筑高度等2、根据该项目需要，需使用SSD80L型施工升降机的台数、位置3、SSD80L型货用升降机的安装高度请现场施工人员依据升降机安装的位置、结构的高度按如下公式确定：架体高度＝最高工作层高度＋5米（安全缓冲高度）安装工作由有相应资质的机械厂或由经过专业培训并取得安装许可的专业队伍承担。

二、 安装前的准备工作2.1、现场准备2.1.1货用升降机安装前场地应平整、坚实、清理障碍物及泥土保证运输车进出车辆畅通确保升降机安装顺利进行2.1.2货用升降机安装的动力电源电箱应就位电箱做到一机一闸2.1.3基础周围应打好两组接地桩，并测其接地电阻不得大于10Ω，以确保升降机安全接地2.1.4升降机基础按如下《升降机基础施工图》施工，施工前应与厂家提供的设备基础图对照复核，无误后方可按图施工，其预埋螺栓等由项目部进行隐蔽验收并作好记录2.2、组织及人员准备2.2.1高层施工升降机的安装、使用、拆卸是项目部重点控制的主要危险源之一，因此，在设备安装前应抽调有关人员组成领导小组，专门负责指挥施工升降机的安装、调试、检验、安全等工作2.2.2安拆施工升降机的人员配置为：架体上3人，地上1人，1人负责指挥，共需安装工5人所选派的安装人员必须熟悉施工升降机的性能、结构特点以及本机的安拆要领，应经过专门培训后持证上岗2.3、技术准备2.3.1升降机的安装必须在本《专题方案》经公司内审并报请监理审批通过后，才能进行安装2.3.2安装前项目部应对安装人员进行技术交底2.3.3厂家供货到工地要派专业人员对各部件仔细进行检查、验收。

检查的内容包括：金属结构的成套性和完好性；提升机构是否完整良好；电器设备是否齐全可靠；基础位置和做法是否符合要求；附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；提升机的架体位置是否靠近或跨越架空输电线路，必须靠近时应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施2.4、工具准备安拆前应准备以下工具：经纬仪一台；1T手拉葫芦一部；8×10、22×24双头呆扳手各四把；Ф20棕绳若干；3米木跳板8块；其它高空作业劳动保护工具三、施工升降机的安装3.1、施工升降机的安装升降机的安装步骤为：吊笼→架体→天梁及滑轮组件→附墙件（或地锚、缆风绳）→驱动机构→牵引钢丝绳及对重→安全防护装置（包括电视监控系统、安全围栏、卸料平台、限位装置）3.1.1地脚螺丝的安装与连接安装前应首先确定吊笼与建筑物的距离，按《升降机基础施工图》浇注井架砼基础待基础砼达到安装强度后，即可用M20螺母和底座压板将架体底座槽钢和曳引机底座固定在基础上3.1.2吊笼的安装将吊笼安放到架体底座槽钢围成的底座内就位，用木楞将其垫高20～30㎝，使吊笼底板保持水平，并使吊笼截面处于底座对称中心的位置上3.1.3架体的安装①架体全部采用M16高强度螺栓连接，连接点必须加装平垫和弹簧垫且应拧紧，不得漏装、错装、确保连接牢固。

②安装完第一标准节，必须先校正水平，校正后方可向上搭设架体的水平度误差不大于1/500(同一水平上任意两点高度差<10㎜)，垂直度误差不应超过架体搭设高度的1.5‰以后每搭设两个标准节均应进行水平和垂直校正，在确认水平、垂直度均在要求的范围内方可继续作业③架体的截面对角线长度误差不得超过最大边长名义尺寸的3‰，对角线误差过大时，可用手拉葫芦进行校正④导轨接头接缝不得大于1㎜，接头缝台阶不得大于0.5㎜两导轨平行度误差不得大于3㎜⑤安装架体时，应按要求设置缆风绳⑥架体顶端应设置避雷针，架底亦应作防雷接地，接地电阻应小于10Ω3.1.4天梁及滑轮的安装①架体的安装经检查确认无误后，即可开始安装天梁及滑轮②将两根天梁及天梁滑轮组件用麻绳分别吊至架体顶端放置妥当，应注意安全，防止摔落地面③分别将滑轮轴穿入天梁上的滑轮轴座内并用螺母预紧，防止其从孔中脱落④调整天梁位置，使其与顶节横缀条上的连接孔对正，用M16螺栓将天梁与顶节横缀条连接固定⑤拧紧滑轮轴两端的M36螺母3.1.5附墙的安装附墙件的安装、使用应严格按照设备厂家的附墙要求（架体附墙的水平、垂直距离，由厂家出图）进行设置另外还必须满足如下要求：当升降机的高度≤20米时，缆风绳不少于一组（4～8根）；当高度在20～30米之间时，缆风绳不少于二组；≥30米的高架升降机在任何情况下均不得采用缆风绳，必须用附墙架。

附墙架的垂直间距不宜大于9米，且在建筑物的顶层必须设置1组附墙架与架体及建筑物之间，均采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎附墙件的材质应与架体相同附墙架与结构的拉结详图如下：3.1.6驱动机构的安装驱动机构安装在混凝土基础上，将曳引机牢固地与基础上的预埋螺栓连接固定即可，曳引机的底座应找平3.1.7钢丝绳及对重的安装先在地面把对重套入对重导轨（为减轻重量，对重内暂不加填充物），然后开始穿四根Ф11的钢丝绳其步骤如下：①把四根钢丝绳的一端分别固定在对重的四根张力螺栓上，另一端经对重上方的滑轮至曳引机上方的天梁滑轮向下引，穿过曳引机的四槽曳引轮，其中一条拉出以备人工牵引，另三条再引上去，经曳引机上方的另一天梁滑轮，吊笼上方的天梁滑轮向下引，悬吊在吊笼上方用Ф20棕绳同时固定三个绳头，棕绳拖至地面两人拉上述留出的那根钢丝绳，一人拉棕绳②点动曳引机，使曳引机与钢丝绳穿入相同的方向转动，点动应与拉绳人配合，用力拉紧即点动，此时对重便会逐渐上移重复拉紧钢丝绳，点动曳引机，直至对重上移到距对重导轨顶端一米处为止，此时，棕绳也把三个悬吊着的钢丝绳拉至吊笼顶部固定好人拉的那根钢丝绳，可用绳卡将其固定在架体底座上。

③按要求分别将悬吊在吊笼上方的三根钢丝绳用绳卡固定在吊笼吊板上，并力争使三条钢丝绳松紧一致④松开原先固定在架体底座上的那根钢丝绳，按相同的方法与其它三根钢丝绳一起固定到吊笼吊板上四根钢丝绳应相互平行、不交叉、四绳所组成的平面应与滑轮圆柱面平行⑤把吊笼导轨、对重导轨表面涂上一层薄薄的黄油⑥开动曳引机使吊笼上升，对重下降至地面，即可加入全部对重填充物至此，曳引机钢丝绳与对重、吊笼的穿装作业结束特别注意：应一次配足钢丝绳的使用长度，不能接长使用；因架体分次搭设到顶，长出的钢丝绳应盘收固定在吊笼顶部，随架体升高逐渐放出使用更换钢丝绳时应四根同时更换3.1.8安全防护装置的安装①防坠器的安装：应按设备要求正确安装防坠装置②限位装置的安装：限位装置安装在架体上、下的适当位置，其位置确保吊笼上升到顶时有≮1.8米的安全距离，下降至底时吊笼应缓慢落地，不得产生过大的冲击③卸料平台安全门的安装：各卸料平台两侧应用1.5米高的栏杆和0.3米高的踢脚板并用护网封闭各楼层卸料平台必须安装安全门，并要配置相应的联动保护装置④安全围栏安装：为确保施工现场安全，驱动系统、对重下方、操作平台及架体四周都应用为了保护起来。

围栏安装后不得影响操作人员观察各机构的运行情况驱动系统和操作平台上方还应设防雨、防砸顶棚⑤电视监控系统的安装：将电视监控装置放置在高度合适、利于操作者观察的工作台面上，分别对应的连接好多芯电缆导线与吊笼内的监控探头和操作棚内的监控显示器；将穿在PVC管中的电缆导线，由地面沿架体卸料口左侧（靠对重侧）立杆向上排引引至使用高度，续沿横缀条横引750㎜左右，分别将PVC管固定于立杆和横缀条上；向下牵引电缆导线，穿过已安装在由两根Ф6钢丝绳构成滑索的电缆导线滑轮，引入吊笼顶部中间一槽钢内固定；将电缆导线与装在吊笼内的各电气设备接通3.1.9控制电箱的安装将控制电箱安装固定在距地面600㎜左右的操作台面上，由专业电工连接好导线，并做好电箱接地3.2、施工升降机的调试与验收3.2.1调试3.2.1.1停承装置的调试：检查停承凸块转动是否灵活，凸块伸出长度是否合适，必要时调整停承钢丝绳的长度和加油润滑3.2.1.2防坠器的调试：当用普通卷扬机作驱动时必须配备防坠器调试时用手加力使防坠器动作，观察其动作是否灵活可靠，切忌卡死3.2.1.3上下限位装置的调试：根据提升机使用高度，调整设定上下行程的限定位置，并反复试验使行程开关动作可靠灵敏。

3.2.1.4钢丝绳张力的调试：曳引机的四根钢丝绳穿好后，吊笼空载运行2～3次，用手横向拉扯牵引绳，检查四绳的张力是否一致，必要时可调整对重上的张力弹簧螺母，使四根钢丝绳的张力一致3.2.1.5各种运动机构的调试安装完毕后，应对天良滑轮、吊笼导轨轮、卸料门滑轮、安全门滑轮及随笼轮等滚动机构进行检查，亦应对吊笼导轨、对重导轨、进料门滑槽、卸料门滑槽及随笼装置等滑动机构进行检查，观察有无卡滞现象，必要时进行整修和加注润滑油3.2.2验收①施工升降机安装后负责搭设的人员应进行自检自检合格后提请项目部或有关部门进行检查、验收、移交②验收单中对各项检查验收项目均应有结论，应力争使说据量化参加检查验收的责任人均应在《施工升降机安装移交验收单》上签字负责③经验收移交的施工升降机应悬挂验收合格牌、产品标牌和安全警告等标志后方可投入使用四、施工升降机的使用4.1、施工升降机的使用要求SSD80L施工升降机主要由驱动（四轮高速曳引机）、架体（包括天轮、滑轮组件、底座）、吊笼、对重、牵引钢丝绳、附墙杆件、防护栏、控制电箱、图像声讯监控装置等部件组成4.1.1四轮高速曳引机①驱动系统必须搭设防护棚，该棚应具有防砸、防雨水的双重防护作用②操作棚应能保证操作的要求，视线良好。

③电机金属外壳要接地，其接地电阻不应大于10Ω④禁止使用倒顺开关作为电机的控制开关⑤对制动装置应经常检查，主要检查以下几点：在轴销连接处是否有卡住现象；制动器的全部构件是否正常；闸瓦是否正确地贴靠在制动轮上，摩擦表面的状态是否完好，不得有浸污及其它脏物的痕迹；制动轮温度不得超过200℃；制动轮上磨损深于0.5㎜凹缝时，应重新进行研磨、抛光4.1.2架体①施工升降机使用15天后，要派人检查连接螺栓是否松动②立件、缀条出现弯曲、变形时应及时进行校正并应做好防锈补漆工作③架体的垂直度偏差不得超过3‰，并不得超过20㎜；导轨接点错位不得大于1.5㎜，吊笼于架体的间隙不得超过150㎜④升降机的架体在与各楼层通道相连的开口处，应采取加强措施架体侧面应采用合格的安全网进行全封闭⑤当架体高度超过相邻避雷装置的保护范围时，应安装避雷装置，其电阻不得大于10Ω⑥在开设出料口时，需用APP调整装。