
中铁炼铁膨胀节补偿器更换施工方案.doc
11页沧州中铁装备制造材料有限公司炼铁厂补偿器更换施工方案编制: 审核: 批准: 上海宝冶集团有限公司2014年4月目录一、编制说明 1二、工程概况 1三、施工组织体系 2四、施工人力资源安排 2五、目标和指标 3六、施工进度表 3七、施工要点 4八、施工质量技术保证措施 7九、施工安全保证措施 8十、主要施工工器具 9一、编制说明1.1 编制依据1)施工招标文件2)图纸资料3)业主答疑4)现场勘察5)以往检修经验1.2 编制原则1)积极响应招标文件的规定,确保工期、质量、安全目标的实现;2)在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化、充沛;3)在具体施工方案上尽量做到先进、合理,编制上突出重点;4)为工程着想,积极向业主提出合理化建议1.3 本次采用的施工技术规范和验收规范《炼钢机械设备工程安装验收规》 GB 50403-2007《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009二、工程概况 本次检修主要内容如下:1、动力车间风机房送风管道补偿器更换4个2、3#TRT出口蝶阀补偿器更换三、施工组织体系四、施工人力资源安排本次天车检修施工,共计投入作业人员40 人左右,具体人员五、目标和指标5.1 工期目标满足技术协议要求。
5.2 质量目标工程合格率 100%;杜绝重大质量事故,减少质量通病5.3 职业健康安全目标和指标死亡事故为零;重伤事故为零 污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控5.4 环境目标和指标污水、烟尘排放达标 最大限度的减少运输遗洒、扬尘,严格控制化学危险品及油品的 泄漏,对有害有毒废弃物进行分类管理,提高回收利用率节约能源、资源,建筑材料有害物质限量达标六、施工进度表见附表)七、施工要点(一)风机管道补偿器更换1、工程概况动力车间风机房送风管道上的 4 个补偿器变形严重,存在重大的 安全隐患,炼铁厂决定将其更换,并矫正变形2、施工要点2.1 准备阶段1)提前将新补偿器倒运至现场放置2)提前将工器具倒运至现场,并检查工器具性能2.2 更换步骤;1)拆除补偿器的步骤:a. 联系业主将管道内的介质停掉b. 在旧的补偿器管道上焊接吊耳便于倒链吊装c. 将旧的补偿器用倒链固定住,后用割枪将旧的补偿器割除,并用倒链慢慢的将其放置在地面,用吊车将其吊离现场d. 用割枪对割除的补偿器口部进行修补,保证其在同一平面内e. 根据事先测量好的数据,将下方管道进行部分割除,以保证新 安装的补偿器在竖直方向上是直立的。
3)补偿器安装步骤;a. 用汽车吊将新的补偿器吊至施工位置,后用倒链将补偿器调整位 置补偿器吊装前应确认内部导流筒的方向与介质流动方向一致,严 禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装误差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷b. 保证补偿器两边的管道的间隙合理,便于焊接,焊接采用 E4303 焊条,焊缝均为连续焊缝,焊缝高度〉10mm,焊接过程中不得向焊缝内 夹杂异物焊接的把线不能放在波纹管上,焊接时要将波纹管保护起 来,防止贱渣烫坏波纹管c. 焊接管道与补偿器的连接口,焊接采用E4303焊条,焊缝均为连续 焊缝,焊缝高度>10mm,焊接过程中不得向焊缝内夹杂异物d. 管道试压、以所有焊缝无泄漏为标准二)3#TRT蝶阀后补偿器更换1、 工程概况3#TRT 补偿器使用多年,已经到更换年限,炼铁厂决定对其进行 更换2、 施工要点2.1 施工准备1)、检修前准备工作:开检修会,班组成员分配任务2)、检修设备配件、工具材料运到现场,并进行核实3)、联系业主,停煤气,置换内部残留煤气,封堵盲板,用煤气 报警器检测管道内是否还有煤气残留,确认没有之后方可施工; 2.2 更换步骤1)补偿器的拆除测量好新补偿器自由状态下的长度,根据测量数据对管道上的补偿 器进行割除,将旧的补偿器割除后用天车将割除下的补偿器吊离施工位置,用割枪对焊接口进行修正,之后用磨光机对焊接口进行打磨。
2)补偿器的安装用吊车将新的补偿器吊至施工位置,在管道上做好辅助安装工具 用倒链慢慢调整补偿器位置,尽量使其与原来的管道保持一致,连接 口焊接,焊接采用E4303焊条,焊缝均为连续焊缝,焊缝高度〉10mm, 焊接过程中不得向焊缝内夹杂异物八、施工质量技术保证措施1、坚持宝冶集团“快速响应、严谨务实、科学管理、追求卓越” 的十六字方针,使本次检修圆满高效完成2、施工前坚持对作业人员进行针对性的技术交底,确保施工过程 有条不紊地展开,并认真填写交底记录3、开工前各作业班组认真填写工时工序表,并经技术员审核确认4、严格执行质量“三检制”,加强班组质量自检自检是保证工程 质量的基础,是质量控制的重要环节,是保证质量的有效办法班组 的自检要做到“三实一可靠”即实测、实量、实记、数据可靠,坚决 反对填虚假数据5、开工之前根据图纸核对备件尺寸,查出问题立即向有关部门反 映,坚决把问题消灭在开工之前6、根据图纸要求,严格控制各精度等级,确保本次休风取得良好 的质量效果7、本次检修要求统一协调,统一指挥,各班组必须服从调派九、施工安全保证措施1、 进入施工区域必须戴好安全帽,并扣好安全帽帽带,施工时必 须正确穿戴好劳防用品,须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。
2、 坚持安全第一,预防为主,项目经理要狠抓违章及事故苗子, 及时整改安全隐患,发生险肇事故要严格做到“三不放过”3、 吊装用起重机、电焊机、钢丝绳以及其它吊装用工具使用前 必须认真检查,合格后才能使用,严禁超负荷使用起重机械使用, 必须指定专人操作,专人指挥;严格执行开动牌制度4、 在高空进行安装、装配作业时,作业人员必须系好安全带须 全部设置好在地面上对施工作业区用的警戒绳,并派专人监护,严禁 高空抛物、抛工具严禁非作业人员进入施工区域严禁患有心脏病、 高血压等高处作业禁忌症者登高作业5、 多层次立体施工时,应安排交叉作业,必须同时施工时,应采 取可靠的中间隔离设施,否则不准在同一垂线下方作业6、 施工临时用电等,必须听从业主或项目部安排接装,确保绝缘、 接地良好,并有醒目标志施工完毕,必须及时拆除,做到“装得安全、 用得正确、拆得彻底”7、 气割、电焊、起重等特种作业人员,必须持证上岗在焊接工 作场地,必须备有防火设备,如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等;易 燃物品距焊接场地不得小于5m,否则要用石棉板或石棉布覆盖;易暴 物品距焊接场地需10m以上;焊机、电源伸出箱外的接线端需加盖防 护罩;起重区域设置安全警戒区域,专人看守。
8、 氧气瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品,必须离气割、电焊等 明火作业区十米以上,并设有禁火标志;氧气瓶、乙决瓶不得混放, 两者应相距五米以外9、 吊车必须有专人指挥,严格遵守“十不吊”规定,汽车,吊车转 弯或倒车时必须有人带车指挥10、 当天工程结束,必须做到“工完料清”验收时各类安全防护设 施必须齐全有效,做到“有轮必有罩,有轴必有套,有台必有栏,有洞 必有盖”,经验收合格后方可试车12、 工作人员在施工区域要穿戴好劳动保护用品,高空作业时系好 安全带,非工作人员严禁进入工作区域和攀达高空13、 安全检查人员和项目部成员要对现场安全防护措施定期检查, 发现问题及时整改十、主要施工工器具序号名称规格单位数量备注1汽车吊35t台12电焊机台23倒链5t台44倒链3t、2t、1t台15各5台5手提砂轮机①125台46载重汽车5t台17气割工具套58煤气报警器台29。
