雕刻机操作手册.docx

雕刻机操作手册1. 安装软件：1）,文泰安装：直接将光盘中的文泰拷入D： /根目录下即可2）,维宏控制系统：将安装文件考入D盘后点击Setup.exe安装软件安装完毕后，关掉计算机，然后将维 宏数控卡插入电脑主板的 PCI 插槽,重新启动计算机,寻找维宏卡的驱动程序,然后打开维宏软件,在其中系统参数 里边加工参数做相应的调整，★ 最重要的还是要调整厂商参数（密码：ncstudio）里边的电机参数X=0.00625 Y=0.00625 Z=0.003125 即可正常使用2■文泰中做路径：1） 2D雕刻：在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具在做路径 的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉，一般都用阴刻， 1.雕刻深度：这要看你的雕刻材料，是否上 漆来确定 一般我们刻双色板不上漆的情况下可以是： 0.1 上漆的情况下可以是 0.3 也可以看情况在雕刻过程当中做 适当的调整 2.雕刻方式：一般是选择水平铣底，有时候针对不同的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边 3. 选择刀具：这个可以根据不同的 文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀，亚克 力还可以用麻花刀，薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这里没法详细的解释4. 重叠率：其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用（因为是只勾一次边固没有重 叠率一说）一般重叠率在30% 左右 5.第二次加工方式的刀具的选择一般要和第一次的相同 但是： ★ 在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况 下可以适当的改变刀具的大小1） 在笔划很细的地方做不上路径 1.可以在第一个雕刻方式（铣底）刀具不变的情况下可以适当的改小第二次加 工方式（勾边）刀具（越接近第一次得越好），这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。

2. 也可以利用节点编辑对做不上路径的部位做一下调整2） 如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式用勾边，如果第一次勾边勾完后笔 划的中间还有一部分没有雕刻，这样可以再用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了，应该把刀具相应的 改大★勾边时：亚克力用逆时针 其他的一般都用顺时针 这里无论是雕刻还是切割都是一样的2） 3D 雕刻 雕刻方法一般用于亚克力上面雕刻（一般亚克力雕刻从反面雕刻正面看的居多）雕刻深度一般看材 料的厚度和字或者图形的大小而定雕刻方式一般选择三维精加工孤岛加工刀具的选择：选择合适的刀具（我们这里 就有一把45度刀具的宽度的是30MM）其他的基本和2D的一样3） 割字 一般割字都用外轮廓 （在抹斜边或者雕刻单线的情况下用原线输出）刀具的选择一般要看刀具的刃高 这里有这么几种关系★ 刀具的刃高大于等于材料的厚度和雕刻深度（自己加的：刀具的刃大于等于雕刻深度加抬刀距离）而雕刻深 度也要大于等于材料的厚度3. ★ 几种材料的加工速度以及主轴的转速：1. 双色板 加工速度一般是500-1500 左右 转速要控制在200上下 不要超过2502. 弗龙板加工速度一般是500-1500左右 转速要300左右3.PVC 加工速度一般是500-1000左右 转 速要 300 左右4. 亚克力 加工速度一般是 300-800 左右 转速控制在 350 左右不能太低其中亚克力加工速度受材料的厚度 限制越厚的速度越低否则刀具很容易断5Mm以下的可以相应的快点双色板 转速要求一定不要太高否则很容易粘刀..4. ★ 其实上边说的做路径也不是绝对的最好或者正确只是建议 可以在以后的加工过程当中做适当的修改根据自身的机器以及不同的材料以及制作的东西，其实我们做可能还有很多的地方很不完善。

希望在以后多多研究以 达到不断的创新人—人5. ★雕刻机的日常维护 1.日常使用中要经常保持机器的整洁干净 特别是雕刻机的丝杠、光杠、电机以及水 泵★ 2 经常上油 就是经常上雕刻机的丝杠、光杠★ 特殊情况处理 文泰当中有时候经常出现 某一部分做不上路径或者路径出错（不是因为太小或者太细）这样可 以在以后的做路径的时候多注意一下 这样可以利用节点编辑功能对其作稍微的处理即可，经常保存文件以防不必要 的麻烦★6. 维宏控制系统的操作：步骤： 1，首先要卸载以前的文件 然后才可以打开你刚才保存的路径2.仿真 F8 点击 加工轨迹窗口 按下小键盘中的 8 俯视图 可以利用鼠标以可以利用小键盘上的+ - 放大或 者缩小 仿真的主要目的是看看路径有没有出错 再就是你要加工的路径以外有没有别的路经3■设定原定：这里特别是Z轴原点的设置1）在材料上雕刻（不刻透）的情况下Z轴原点此时要落到材料上此 时Z原点清零 2）切割就是割透 材料的情况下此时Z轴应首先把刀具落至台面（此时不是Z得原点千万不要 清零Z）然后利用固定的步长把刀具抬高雕刻深度的大小此时才是Z原点这是千万要记得Z清零*XY 的原点一 般要使刀具不再材料的外面即可为了更准确地确定好XY可以手动的走以下即可4. 设定速度 主要是设定加工速度和主轴的转速 上边相应的设置都已经说过了应该注意的一点就是 一开始加工 的时候最好是把加工速度 调慢一些 为好没有问题了在相应的快点5. 检查主轴有没有启动 水泵有没有插上电 最好是在回忆一下前边的工作有没有出错的地方6. 开始 F97. 在加工过程当中如果雕刻深度不能达到你的要求可以F11停止然后F6进行相应的调整，在这里Z轴的每 一次停止后的数据可能不同这要不要以前边的数据为准 应该在现在停止后的数据的基础上做出调整★调整好后如果F9就从头开始如果断点继续Shift+F9如果不想从头开始 又不想断点继续可以在停止的 状态下 Ctrl+F9 执行高级操作调整到具体的段号开始。

8. 维宏控制系统还有个保存原点的功能 一共可以保存10 个原点 就是在不关机的情况下你可以在雕刻机的任何 一个地方定原点（10 个） 在保存原点后 而且可以都能回到任何你保存的一个原点 客户可以针对自己的情况使用此 功能雕刻机操作手册 水晶字制作 亚克力雕刻 昆山雕刻雕刻机的使用说明A：应用范围RS系列广告雕刻机系列主要用于胸牌、科室牌的双色板雕刻、有机、PVC切割及有机、PVC的三维雕刻、建筑模型、有机靠模、 工艺品雕刻等B：加工方法1、 胸牌、科室牌雕刻常用的方法有“扫描、绘图、二维雕刻、二维铣削”2、 有机玻璃、 PVC 切割方法有“二维切割和三维切割”注意二维切割和三维切割的区别（二维切割在走刀时直角处有倒角，还可以 走内线，而三维切割无此功能）3、 有机、 PVC 的三维雕刻方法有： “三维雕刻”和“三维精雕”二、胸牌制作：涉及工具 箭头—— 选取模式（选中和移动物体） 图形方框—— 画矩形工具A 英文字母—— 打字（文本模式，建议采用自由文本） 绿色快选 改变字体（用 TrueType 中的字体） 黄色快选：改变间距对齐工具 1、单个制作流程① 定义矩形（规定大小：画矩形时将鼠标移到图形右下脚，按住左键不放，按F2键，给出所需尺寸）。

② 移动矩形，放到可雕刻页左下角 ③输入文字（点A,进入文本模式，改变字体、字间距）④排版（点箭头回到选取模式，使 用对齐工具）⑤进入CAM模块，选中字或图标，在“创建刀具路径——可用刀具路径”中双击一种雕刻方式（扫描、兜边、二维雕刻、二维铣削、绘图）， 在出现的对话框中选刀（刀具大小取决于加工图形笔划的最小宽度，能够用大的刀具尽量不用小刀）、下刀深度（双色板雕刻为 0.05-0.1）、 如选二维铣削或扫描将“经过参数”中的剩余改为 0在刀具路径表中，右击层次下的雕刻方式，先模拟刀具路径，能刻出来就可以机器工 作、存盘，（如果有的地方刻不出来，选一把小刀）选中外框，双击二维切割，选刀（需直边用直柄刀、斜边用锥刀）、下刀深度（双 色板切割为 1.4mm ，倒角默认为0 ， ） ，机器工作、存盘2、多个制作流程① 复制内容相同时（使用直线型复制）单个胸牌设计好后，整体选中，点直线型复制工具，设定X、Y方向的个数后点击确认，拖 动鼠标时按F2键，设定胸牌之间的间隔（一般为1.2mm），将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合，外框集合，进入 CAM 模方法同做单个胸牌相似② 序列号排列的（使用多元复制）单个胸牌设计好后，双击序列号（如001），进入文本模式，在黄色快选中单击"V”，选择一个变量文本，单击箭头，回到选取模 式，单击工具栏上的“V”，选中变量文本（如VARI），单击序列”，输入“起始值”和“结束值”，将“步”改为1,若序列号前有“NO.”，在“在文 本前”输入，确认，结束。

将使用同一种雕刻方式且同一把刀的文字、图标集合，整体选中，单击“V”右边的图标，在出现的对话框中规定 胸牌间的间隔、复制数目， X、 Y 方向的个数，确定单击拆开，将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合，外框集合，进 入 CAM 模块，方法同做单个胸牌相似3、注意事项a、 选刀应从大到小更换 例：胸牌数目较多时，若用0.3的刀只有很少的笔画刻不出来解决方法：1）换0 .2或者0.1的刀（根 据字体来定） 2）将刻不出来的笔画宽度放大b、 下刀深度：扫描、二维雕刻、兜边、二维铣削、绘图0mm，二维切割1 .4 mmc、 雕刻方式：（ 1 ）二维雕刻：（2） 扫描：扫描类型用“区域”，方式用“来回”，选择之前或之后兜边， “经过参数”中的剩余要改为“0”3） 绘图：刀具沿文件的中心线走刀4） 二维铣削：综合绘图、二维雕刻、扫描三种加工方式，可以灵活选择使用.（5） 兜边:：由外面的圈向里雕刻可以限制兜边次数（在创建刀具路径时点“经过参数”，选中“有限次数”，输入兜边的次数）4、参数设置（DSP系统的设置）①主轴转速（150-200） ②雕刻速度（10-40）（速度快慢主要取决于加工图形的笔画的大小）③ 移动速度（15-40）（速度快慢主要取决于加工图形的笔画之间的间距）④缓冲方式（2）三、 水晶字、 PVC 字制作：涉及工具 拆开工具 集合工具 改变方向工具制作流程：1、排版（图形按节省材料的原则排列）在CAD模块中设计好后进入CAM模块2、 在 CAM 模块中选择二维切割进行计算生成刀具路径，增加一个层次，然后在刀具路径一览表中选中二维切割点右键，选择编辑 刀具路径然后退出CAM模块。

3、 在先前增加的层次中黑色线条就是刀具路径a、改机器加工的先后顺序（避免材料跳出或断刀等情况）选中刀具路径后，先 拆散，然后再按顺序进行一一选取（一般为先小后大，先里后外），选取完成后集合b、修改机器加工时的方向（有助于加工图形边缘 的光滑，根据材料本身的质量而言，一般不需要反向），选中刀具路径后，点击特效工具栏中“改变方向”工具修改好后再进入 CAM 模 块，选中刀具路径进行改变刀具路径（用新的刀具路径来覆盖以前的刀具路径）机器工作，存盘4、 注意事项①二维切割分内切和外切，镂空用内切，水晶字用外切切割时倒角改为0如果做水晶镶嵌，倒角改为所选刀具的 半径（可以略大一点方便镶嵌进去） ②机器加工时 Z 轴原点先对到底板表面，然后再减去电脑设置好的加工深度 ③原文件不能有节 点交叉，如发现交叉应先删除交叉，然后再进入CAM模块计算④PVC加工时必须将原文件镜像5、 参数设置：（DSP系统的设置）①10mm以下有机切割主轴转速（180-220）雕刻速度（6-15）移动速度（15-40）（速度 快慢主要取决于加工图形之间间距）缓冲方式（0）②10mm以下PVC切割 主轴转速（160-200）雕刻速度（10-25）移动速度（15-40）（速度快慢主要取决于加工图形之间间距） 缓冲。