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调味料产物生产许可证审查细则5140716.docx

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    • 调味料产品生产许可证审查细则(2006 版)一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的调味料产品是指除酱油、食醋、味 精、鸡精调味料、酱类外的其他调味品按其形态可分成固态调味料、 半固态(酱)调味料、液体调味料和食用调味油固态调味料包括鸡 粉调味料、畜、禽粉调味料、海鲜粉调味料、各种风味汤料、酱油粉 以及各种香辛料粉等半固态调味料包括各种非发酵酱(花生酱、芝 麻酱、辣椒酱、番茄酱等)、复合调味酱(风味酱、蛋黄酱、色拉酱、 芥末酱、虾酱)、油辣椒、火锅调料(底料和蘸料)等;液体调味料 包括鸡汁调味料、烧烤汁、蚝油、鱼露、香辛料调味汁、糟卤、调料 酒、液态复合调味料等;食用调味油包括花椒油、芥末油、辣椒油、 香辛料调味油等调味料产品申证单元为 4 个在生产许可证上应当注明获证产品名称和产品的品种即调味料 (液体、半固态、固态、调味油)调味料生产许可证的有效期为 3 年,其产品类别编号为 0307二、基本生产流程及关键控制环节(一)基本生产流程1. 固态调味料:原料f前处理(分选、干燥或杀菌)f粉碎(制粉)f调配(筛 分)f包装f成品2. 半固态(酱)调味料:原料f前处理f加工(盐渍、水解、烘炒、均质或乳化等)f 调配f (杀菌)f包装f成品3. 液体调味料:原料f前处理(除杂、清洗)f煮沸(抽提)f调配f杀菌f 包装f成品4. 食用调味油:原料f前处理(选料、洗料)f烘炒f压榨f淋油f调配f包 装f成品(二)关键控制环节: 原料控制、调配、杀菌。

      三)容易出现的质量安全问题: 1. 食品添加剂超范围和超量 使用;2. 微生物指标超标;3. 原料不符合生产要求三、必备的生产资源(一)生产场所企业应具备与生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓 库生产用厂房能满足原料处理、加工、调配、杀菌、后处理和包装 的工艺要求厂房与设施必须根据工艺流程合理布局,并便于卫生管 理和清洗、消毒成品包装与生产区域要相对独立并具备防蝇、防 虫、防鼠等保证生产场所卫生条件的设施二)必备的生产设备1. 原辅料处理设备(筛选、破碎、蒸煮设备等);2. 加工设施 (盐渍、水解、烘炒或制粉等设施);3. 调配设施;4. 杀菌设施(按 需要);5. 包装设施;6. 封口设备此外,生产液体调味料的企业还应具备洗瓶机和灌装机四、产品相关标准及要求GB 10133-2005《水产调味品卫生标准》GB7718-2004《预包 装食品标签通则》GB/T15691-1995《香辛料通用技术条件》 GB/T20293-2006 《 油 辣 椒 》; QB/T1733.4-1993 《 花 生 酱 》; SB/T10260-1996《芝麻酱》SB/T10005T992《蚝油》SB/T10324T999 《鱼露》SB/T10371-2003《鸡精调味料》备案有效的企业标准。

      五、原辅材料的有关要求企业生产调味料产品所用的原辅料必须符合国家标准或行业标 准以及相关规定,使用的食盐应符合GB5461《食用盐》的规定;所 用的酸水解植物蛋白调味液必须符合 SB10338 标准要求使用的原辅 材料为实施生产许可证管理的产品,必须选用获得生产许可证企业生 产的产品六、必备的出厂检验设备(一)固态调味料1. 天平(O.lg); 2.分析天平(0.1mg); 3.干燥箱;4.酸度计 (pH0.01)(除香辛料外);5.马弗炉(香辛料)二) 半固态调味料1.天平(0.1g); 2.分析天平(0.1mg); 3.干燥箱;4.索氏抽 提装置(含油型);5.酸度计(pH0.01)(除香辛料外)(非含油型)三) 液体调味料1.天平(0.1g); 2.分析天平(0.1mg); 4.酸度计(pH0.01)四)食用调味油1.天平(0.1g); 2.分析天平(0.1mg); 3.干燥箱即食类调味料(除调味油)生产企业还应具备:1. 无菌室(或超净工作台); 2. 微生物培养箱; 3. 生物显微镜; 4. 灭菌锅七、检验项目 调味料产品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表 格中所列出的相应检验项目进行。

      出厂检验项目中注有“*”标记的, 企业应当每年检验 2 次固态调味料质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官VVV2净含量VVV3水分(干燥失重)VVV汤料、调味料序号检验项目发证监督出厂备注4食盐VVV汤料、调味料5氨基酸态氮VVV汤料、调味料6总氮VV*汤料、调味料7总灰分VVV香辛料8酸不溶性灰分VVV香辛料9总砷(以As计)VV*10铅(以Pb计)VV*11食品添加剂VV*按需要12菌落总数VVV即食类13大肠菌群VVV即食类14致病菌(沙门氏菌、金黄色匍萄球菌、志 贺氏菌)VV*即食类15标签VV半固态调味料(含油型)质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官VVV2净含量VVV3水分(干燥失重)VVV4酸价VVV5过氧化值VVV除芝麻酱6食用盐(氯化物)VVV除花生酱、芝麻酱7脂肪VVV限花生酱、芝麻酱8细度VVV限花生酱、芝麻酱9蛋白质VV*限花生酱10灰分VV*限花生酱11亚硝酸盐VV*限添加腌腊制品和酱腌 制品12总砷VV*13铅VV*14黄曲霉毒素B]VV*限花生酱、油辣椒15食品添加剂(苯甲酸、山梨酸)VV*按需要16菌落总数VVV即食类17大肠菌群VVV即食类序号检验项目发证监督出厂备注18致病菌(沙门氏菌、金黄色匍萄 球菌、志贺氏菌)VV*即食类19标签VV半固态调味料(非油型)质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官VVV2净含量VVV3干燥失重(水分)VVV4食用盐(氯化物)VVV5氨基酸态氮(或谷氨酸钠)VVV6亚硝酸盐VV*限添加腌腊制品和酱 腌制品7总砷VV*8铅VV*9食品添加剂(苯甲酸、山梨酸)VV*按需要10菌落总数VVV即食类11大肠菌群VVV即食类12致病菌(沙门氏菌、金黄色匍萄 球菌、志贺氏菌)VV*即食类13标签VV液体调味料质量检验项目表一序号检验项目发 证监 督出 厂备注1感官VVV2净含量VVV3氨基酸态氮VVV按需要4食用盐(氯化物)VVV按需要5总酸(酸度)VVV按需要6酒精度(酒度)VVV按需要7总氮按需要8挥发性盐基氮按需要9总砷VV*10铅VV*11菌落总数VVV即食类12大肠菌群VVV即食类13致病菌(沙门氏菌、金黄色匍萄球菌、志贺氏 菌)VV*即食类14食品添加剂(苯甲酸、山梨酸等)、甜味剂(甜 蜜素、糖精钠等)VV*按需要15标签VV食用调味油质量检验项目表一序号检验项目发证监督出厂备注1感官VVV2净含量VVV3水分及挥发物VVV4酸值(酸价)VVV5过氧化值VVV6抗氧化剂(BHA、BHT)VV*按需要7标签VV八、抽样方法对于现场审查合格的企业,审核组在完成必备条件现场审查工 作后,在企业调味料产品成品库内,从同一规格、同一批次的合格产 品中,分别随机抽取液体、半固态、固态和调味油调味料各1 种样品 进行发证检验。

      抽样基数不得少于200袋(瓶), 抽样数量为12袋 (瓶)样品分成 2 份,1 份用于检验,1 份备查样品及抽样单内容经确认无误后,由抽样人员与被抽查单位在 抽样单上签字、盖章、当场封存样品,并加贴封条,封条上应有抽样 人员签名、抽样单位盖章及抽样日期九、其他要求(一)调味品生产企业若生产番茄酱、辣椒酱、水产调味品(蚝 油、鱼露、虾酱等),须按相应的生产许可证审查细则进行审查,核 发调味料生产许可证二)若企业生产调味料产品没有国家标准或行业标准的,企业应制定企业标准企业标准应符合以下要求:1. 规定总砷、铅限量;2. 各类调味料对附表中相应项目提出技术要求3. 即食类调味料产品要对菌落总数、大肠菌群、致病菌提出技术要求附表 调味料企业标准具体项目要求表调味料类型序号产品类别指标粉(晶)状调味 料1畜(禽)调味料、风味 汤料水分、氯化物、氨基酸态氮(或谷氨酸钠)、 总氮2香辛料总灰分、酸不溶性灰分、香辛料含量半固体(酱)状 调味料1非发酵酱(含油型)酸价、过氧化值2风味调味酱氯化物、氨基酸态氮(或谷氨酸钠)3火锅底料氯化物、酸价、过氧化值4蛋黄酱、色拉酱酸价、过氧化值5香辛料调味酱氯化物、水分液体调味料1调味汁(液)氨基酸态氮(或谷氨酸钠)、氯化物2调味醋、卤水汁、香辛 料调味汁总酸、氯化物3调料酒、糟卤酒精度、氯化物4水产调味汁氯化物、氨基酸态氮、总氮、挥发性盐基 氮调味油1水分及挥发物、酸价、过氧化值。

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