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电厂一期2×660MW机组工程#2锅炉烟风煤粉管道制作方案.doc

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    • #2锅炉烟风煤粉管道制作方案目 录1、编制依据 12、工程概况及主要工作量 12.1工程概况 12.2主要工程量 13、施工机具、材料及作业人员 23.1主要施工机械 23.2主要工器具 23.3主要施工材料 34、施工准备 34.1 施工条件准备 34.2对道路场地的要求 34.3 工序交接 45、施工程序和方法 45.1烟风道均需提前组合预制 45.2施工工艺流程 45.3施工方法和要求 46、质量标准及质量控制要点的设置和质量通病及预防措施 126.1质量标准及质量控制要点的设置 126.2 质量保证措施 137.安全要求和措施 147.1一般要求 147.2施工作业安全防护措施 158.文明施工 159.强制性条文 1710.危害辨识与风险评价清单 2511. 危害辨识与风险评价控制措施 2912.安全技术交底记录 32第 38 页 共 38 页1、编制依据1.1. 山东电力工程咨询院有限公司及相关技术资料1.2. 施工组织设计1.3. 《电力建设施工技术规范(第8部分:加工配制)》DL5190.8-20121.4. 《电力建设施工质量验收及评价规程(第8部分:加工配制)》DL/T 5210.8-20091.5. 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1-20141.6. 《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2011版1.7. 《电力建设危险点分析及预控措施》(中国电力出版社)1.8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、工程概况及主要工作量2.1工程概况华能罗源2X660MW超超临界燃煤机组工程,本期工程为一期工程,配备2台660MW高效超超临界燃煤发电机组,同步建设脱硫、脱硝装置,并留有扩建条件。

      本工程锅炉采用阿尔斯通成熟的塔式布置方案,结构紧凑,节能高效锅炉采用全钢架、全悬吊结构、变压运行、一次再热、平衡通风,露天布置,单炉膛,固态排渣方式热二次风、炉膛出口烟道、SCR出入口烟道、空预器出入口烟道等锅炉厂供货一次风道、二次风道、调温风道、密封管道、电除尘前烟道、后烟道由山东电力工程咨询院有限公司设计,电厂原料采购组合厂制作,检验合格后按照安装计划顺序安装2.2主要工程量烟风煤管道,包括冷风道、热风道、烟道、送粉管道制作此次制作工程量总重约1696吨(不包含补偿器、挡板门等非制作件),详细清单如下:序号项目名称制作工程量单位备注1.冷一次风道69.6t乙供材料制作2.热一次风道80.7t乙供材料制作3.冷二次风道97.6t乙供材料制作4.密封风管道10.4t乙供材料制作5.锅炉热风再循环管道9.0t乙供材料制作6.除尘器前烟道191.5t乙供材料制作7.除尘器后烟道300.4t乙供材料制作8.送粉管道166.7t乙供材料制作9.热二次风道(组合)232t锅炉厂供材料;因纸版图未到工程量以终版为准10.SOFA风道(组合)46.9t锅炉厂供材料;因纸版图未到工程量以终版为准11.炉膛出口烟道(组合)178t锅炉厂供材料;因纸版图未到工程量以终版为准12.省煤器灰斗(组合)67.4t锅炉厂供材料;因纸版图未到工程量以终版为准13.空预器出入口烟道(组合)138.6t锅炉厂供材料;因纸版图未到工程量以终版为准14.SCR出口烟道(组合)107t锅炉厂供材料;因纸版图未到工程量以终版为准3、施工机具、材料及作业人员3.1主要施工机械序号机械名称单位数量备注150t汽车吊台1250t龙门吊台1组合机械3平板车台1设备运输注:吊装所使用的起重机应该具有安全检验合格证书,吊装机具安全装置性能要安全可靠。

      3.2主要工器具序号计量器具名称型号单位数量备注1钢卷尺50m把1设备检查找正及验收2千斤顶16t个4组合3线坠0.5Kg个4划线、找正及验收4钢板尺1000mm把4划线5钢板尺500mm把2划线6钢锯条包1划线7电动角向磨光机φ125台5组合打磨8焊机逆变台20组合焊接9撬棍根20制作10钢锤8磅把4制作11手锤2.5磅把10制作12倒链2t挂20制作13倒链3t挂10运输14电焊机箱个3组合15垂直板卡2t个2制作16粉线kg0.5组合17卷板机JZQ-500台1制作18半自动切割机台219游标卡尺把1注:所有计量器具须经检验合格且在有效使用期内,方可使用3.3主要施工材料制作安装使用的钢丝绳、卡环、倒链、应能满足施工,并在使用前仔细检查,不合格的应及时更换组合安装消耗材料统计表序号名称规格材质单位数量备注1工字钢I30Q235-Am36组合平台2角钢∠636Q235-Am200用于组合支撑3槽钢[10Q235-Am40用于组合支撑4铅丝#8kg100组合及安装5钢板δ=12Q235-A㎡5吊点制作6钢丝绳φ26-6371m30运输、吊装7钢丝绳φ19-6371m20组合8花兰螺栓M20根40用于制作4、施工准备4.1 施工条件准备1) 现场主要道路畅通,施工组合场地平整。

      2) 准备好安装所使用的工具3) 在烟风煤粉管道组合安装前,须对吊机、电源、钢丝绳及链条葫芦等起重工具检查,并按规定做好记录4) 在烟风煤粉管道组合安装前,所有登高工作人员应进行体检,如体检不适宜的登高工作人员应另行安排适当工作5) 检查所有工作人员的安全配置,如有缺损,经项目安检专职人员确认后进行调换或补齐6) 到现场的型材应按业主要求及时提供有关检查、检验的报告7) 施工图纸已会检完毕4.2对道路场地的要求1) 构件运输线路为堆放场至炉左和炉后,道路要求为运输钢架最重最大件雨后不陷车2) 在吊车行走区域和运输主干道上不应有障碍物,确保道路畅通4.3 工序交接4.3.1烟、风管道制作完验收完毕后交保温专业进行防腐、刷漆4.3.2烟、风道预存、安装在相应层的钢结构需安装完毕,并验收合格后,方可进行设备预存和安装施工 4.3.3烟、风管道安装完毕,验收合格交保温专业进行下道工序施工5、施工程序和方法5.1烟风道均需提前组合预制组件的大小要根据现场主力吊车吊装半径载荷来决定,烟风道在组合场主要组合机具是龙门吊,由塔式起重机、履带吊负责设备卸车及吊装预存,拖板车负责设备倒输5.2施工工艺流程管道制作工艺流程如下:Y放样下料拼接防腐验收检查渗油试验整体组合单片组合材料矫正修补处理N5.3施工方法和要求5.3.1材料矫正因运输、装卸等原因,钢材产生较大的变形,给加工制作造成困难,影响制造精度,制作前搭设稳固组合平台,或铺设平整的有一定强度的混凝土平台,进行矫正,使之平整,宜采用手工延伸矫正。

      将焊接好的角钢、槽钢、工字钢、钢管在组合前校直,达到组合要求钢板必须校平型钢矫正方法采用火焰校正,自然冷却;但矫正时加热温度不易过高,应控制在钢材的相变温度下,火焰加热温度一般为700℃左右,不应超过900℃,加热应均匀,禁止浇水冷却,防止产生裂纹用氧乙炔焰或其他气体火焰对构件或成品变形部位进行矫正,加热方式有点状加热、线状加热和三角形加热三种(见附图)点状加热时加热点的直径一般为10—30 mm,点距为5—100 mm;线状加热,加热线的宽度应控制在工件厚度的0.2—2.0倍范围内;三角形加热的三角加热面的高度与底边宽度应控制在型材高度的2/5—2/3倍范围内,三角顶在内侧,底在外侧不得有过热过烧现象矫正时应将工件垫平,分析变形原因,正确选择加热点、加热温度和加热面积等,同一加热点的加热次数不宜超过3次钢板矫正方法采用冷矫正,即采用大锤校平图1—1火焰矫正的加热方式(1)点状加热; (2)线状加热; (3)(4)三角加热(1)d(2)(3)(4)a5.3.2拼接钢板钢板及型钢的拼接应符合规范,构件的端口要避免窄小钢板拼焊,加固肋型钢的接缝要错开,材料排版要节约拼接对口型式如图所示:钢板拼接不允许出现十字交叉,两个T形交叉焊口的距离不得小于300mm。

      5.3.3号料放样按照1:1的比例实际放样尺寸误差控制在0.5mm范围内,对角线误差不超过1㎜根据大样上量取的尺寸在材料上进行划线重要尺寸线号料划线精度≤0.5mm,用划针划线;一般尺寸线用钢尺、石笔、粉线划线,但宽度≤0.8mm号料的允许偏差如下表号料公差表号料应预先考虑切割余量(切割风线)、焊接收缩的余量,焊接收缩预留余量见下表表1—1烟、风、煤、粉管道不仅要考虑到对板横、纵向焊缝的焊接收缩余量,号料过程中也要考虑留好加固筋焊接等收缩余量材料划线应充分考虑到构件的尺寸和原材料的尺寸,做到合理排布,充分利用,防止浪费材料,施工各种烟、风、煤、粉管道应充分考虑到接口排布情况,在号料过程中不能出现板缝十字接口,板材拼接要求错开200mm以上施工烟、风、煤、粉管道的加固劲和内撑杆要根据施工图纸套裁,合理使用、节约材料 划线时应将各构件按图纸要求进行编号,以备组装5.3.4下料下料前首先检查放样的准确性下料完毕后,再次复查尺寸的准确性,并做相应调整下料应严格按照放样尺寸施工,要求误差在2mm以内切割后打掉毛刺主材可采用半自动氧气切割机下直线料;型材、管材切割采用无齿锯;连接板切割宜采用剪板机。

      对于圆弧结构,卷板前首先做不同弧度的检测样板检测样板采用白铁皮制作制作弧长不小于600 mm制作完使用前请技术员或质检员检查样板弧度的准确性切割、加工及焊接收缩预留余量 表1—1名称加工或焊接形式预留余量mm切割余量(气焊和等离子)切割自动或半自动手工切割3.0—4.04.0—5.0加工余量(铣、刨加工)剪切或凿切气割或等离子切割3.0—4.04.0—5.0焊接收缩量纵向收缩对接焊缝(每m焊缝)连续角焊缝(每m焊缝)间断角焊缝(每m焊缝)横向收缩值对接焊缝(板厚3—50mm)连续角焊缝(板厚3—30mm)间断角焊缝(板厚3—25mm)0.15—0.。

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