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广场地面料石面层施工工艺.doc

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    • 2020 料石面层施工工艺标准料石面层施工工艺标准20.120.1 总总 则则 20.1.120.1.1 适用范围适用范围本工艺标准适用于广场地面,贮存笨重材料的仓库、耐磨蚀 地面,室外台阶 20.1.220.1.2 编制参考标准及规范编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209--2002)(3)《建筑地面设计规范》(GB 50037—96) 20.220.2 术术 语语 20.2.120.2.1 面层面层直接承受各种物理和化学作用的地面表面层,本工艺标准指料石面层 20.2.220.2.2 结合层结合层面层与下一构造层相联结的中间层,包括水泥砂浆或沥青胶结料 20.2.320.2.3 基层基层面层下的构造层,包括水泥砂浆找平层、砂垫层等 20.2.420.2.4 找平层找平层在基层上起平整、找坡或加强作用的构造层,包括水泥砂浆 20.2.520.2.5 垫层垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层,主要为砂垫层 20.320.3 基本规定基本规定 20.3.120.3.1 建筑地面采用料石为面层,料石为玄武岩、辉绿岩、花岗石等天然石材。

      进场的天然石材要求具 有检测报告,其各项指标应符合国家现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC 518) 中的有关规定 20.3.220.3.2 进场的水泥要求有出厂合格证,水泥、砂必须进行现场抽样检验 20.3.320.3.3 地面下如有沟槽,暗管等工程,必须完工经检验合格并做完隐蔽验收,才可进行地面工程施工 基层和面层铺设,下一层检验合格后,方可进行上一层施工 20.3.420.3.4 施工时,各层环境温度控制符合如下要求:(1)采用掺有水泥的拌合料铺设时不应低于 5℃2)采用砂、石铺设时,不应低于 0℃ 20.3.520.3.5 如设计需要镶边时,所有镶边必须选用同类石材 20.420.4 施工准备施工准备 20.4.120.4.1 技术准备技术准备(1)根据设计要求和场地具体情况,绘制铺设大样图,确定料石铺设方式,石材选用尺寸和数量2)编制详细的施工方案和节点部位处理措施,然后由技术负责人向现场工长,质检员进行技术交底, 现场工长向施工人员进行技术交底3)施工前选一块地面做出样板,经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位几方共同验收合格后, 才可进行大面积施工 20.4.220.4.2 材料要求材料要求(1)采用的岩石质地均匀,无风化、无裂纹:(2)条石强度等级不少于 MU60,形状为矩形六面体,厚度宜为 80~120mm;(3)块石强度等级不少于 MU30,形状接近于棱柱体或四边形、多边形,底面为截锥体,顶面粗琼平整, 底面面积不宜小于顶面面积的 60%。

      厚度为 100~150mm;(4)水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,强度等级不小于 32.5 级;(5)如要求面层为不导电面层时,面层石料应采用辉绿岩加工制成,填缝材料采用辉绿岩加工的砂;(6)砂:用于垫层、结合层和灌缝用的砂宜用粗中砂,洁净无杂质,含泥量不大于 3%:(7)水泥砂浆:如结合层用水泥砂浆,水泥砂浆由试验室出舀己合比;(8)沥青胶结料:(用于结合层)采用同类沥青与纤维,粉状或纤维和粉状混合的填充料配制,纤维填 充料宜采用 6 级石棉和锯木屑,使用前应通过 2.5mm 筛孔的筛子,石棉含水率不大于 7%,锯木屑的含水 率不大于 12%粉状填充料采用磨细的石料,砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其他的粉状矿物质材料,粒 径不大于 0.3mm 20.4.320.4.3 主要机具主要机具砂浆搅拌机、碾压机、板材切割机、手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、 尼龙绳、橡皮锤、铁水平尺、砂轮锯、笤帚、钢錾子、弯角方尺 20.4.420.4.4 作业条件作业条件(1)条石或块石进场后,按施工组织设计材料堆放区堆放材料,条石侧立堆放于场地平整处,并在条 石加垫木条。

      块石按顶面对着顶面分层堆放,对材料进行检查,核对品种、颜色、规格、数量等是否符合设计要 求,有裂纹、缺棱掉角,翘曲和表面有缺陷的应该剔除2)地面下的暗管、沟槽等工程,均已验收完毕,场地已平整3)已经绘制好铺设施工大样图,做完技术交底4)冬施时,温度满足如下规定:1)采用掺有水泥的拌合料铺设时不应低于 5℃2)采用砂、石铺设时,不应低于 0℃ 20.520.5 材料和质量要点材料和质量要点 20.5.120.5.1 材料的关键要求材料的关键要求(1)材质应符合设计要求,条石的强度等级应大于 MU60,块石的强度等级应大于 MU30;(2)水泥强度等级不小于 32.5 级;(3)灌缝用砂子必须采用中粗砂,且洁净无杂质 20.5.220.5.2 技术关键要求技术关键要求(1)做好放线大样图,按设计要求控制好标高及坡度;(2)基层必须均匀密实,表面不得有浮土、杂物、积水等;(3)铺筑块石面层时,块石间要力求靠紧,减少缝隙宽度,采用靠边用半块料石;(4)铺完后,必要时,用适当吨位型号的压路机碾压坚实稳固;(5)块石面层结合层,砂、石垫层厚度不少于 60mm 20.5.320.5.3 质量关键要求质量关键要求(1)所用材料必须符合设计要求及规范规定的合格材料;(2)面层通过结合层同基层结合牢固,无松动;(3)面层铺完后要求表面平整,缝格平直。

      20.5.420.5.4 职业健康安全关键要求职业健康安全关键要求(1)所用的料石必须符合国家现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC 518)的有 关规定2)搬运料石时,应采取措施,防止砸伤施工人员,所有机具必须检查合格后才可以使用3)用沥青胶粘剂,加热及铺设时,应带防护手套,以防烫伤施工人员 20.5.520.5.5 环境关键要求环境关键要求(1)施工现场的环境温度应控制在 5℃以上冬期施工时,原材料和操作环境温度不得低于 5℃,不 得使用冻块的砂子2)切割石材的地点应采取防尘措施,适当洒水3)切割石材应安排在白天进行,并选择在较封闭的室内,防止噪声污染,影响周围环境4)水泥应入库存放,砂石露天堆放应加以苫盖,废料和粉尘应及时清理,放置指定地点,若临时堆 放在现场,必要时还应进行覆盖,防止扬尘20.620.6 施工工艺施工工艺 20.6.120.6.1 工艺流程工艺流程(1)条石工艺流程准备工作 → 放线 → 试排 → 铺结合层 → 铺筑条石 → 填缝压实(2)块石工艺流程 准备工作 → 放线 → 铺砂垫层 → 试排 → 铺筑块石 → 嵌缝压实20.6.220.6.2 操作工艺操作工艺(1)准备工作1)所用的料石表面清洁干净。

      如果结合层为水泥砂浆,石料在铺砌前先浇水湿润2)在料石面层铺设前,以施工大样图和加工单位为依据,熟悉了解各部位的尺寸和做法,弄清洞口, 边角等部位之间的做法3)根据设计要求和场地形状大小,采用经纬仪,水准仪找好场地范围内的标高,坡度,定设控制点, 大面积铺设时宜采用网格控制标高、坡度2)条石面层的铺设1)放线在基层上架设经纬仪,根据地面尺寸,条石尺寸及铺砌形式在基层上分格铺砌形式根据地面尺寸 及建设单位要求确定常用形式有四种:横行排列,纵向或横向人字排列,斜 45°排列2)基层处理将地面垫层上的杂物清理干净,用钢丝刷刷掉粘在基层上的砂浆块,并用笤帚清扫干净3)铺砌条石按照条石规格尺寸分类,在垂直于行走方向拉线铺砌成行,在纵向,横向设置样墩拉线,控制地面 标高和条石行距,条石铺砌后,横缝平直,纵缝横错尺寸应是条石长边的 1/3~1/2,不得出现十字缝, 因此每隔一排的靠边条石均用半块镶砌地面坡度符合设计要求4)填缝压实结合层为砂时,缝隙宽度不宜大于 5mm,铺砌后,先撒砂填缝,并洒水使其下沉,然后先用 6~8t、 后用 10~12t 压路机碾压 2~3 遍,使石块达到坚实稳定为止,然后开始嵌缝。

      如石料间缝隙采用水泥砂 浆或沥青胶结材料嵌缝时,应预先用砂填缝至 1/2 高度,而后用水泥砂浆或沥青胶结料填缝抹平结合层为水泥砂浆时,石料间缝隙用同类水泥砂浆嵌缝抹平,缝隙宽度不应大于 5mm用水泥砂浆嵌 缝,应洒水养护 7d 以上结合层为沥青胶结料时,基层应为水泥砂浆或水泥混凝土找平层,找平层表面应洁净,干燥,其含 水率不大于 9%,在找平层表面涂刷基层处理剂一昼夜后开始铺设面层,铺贴时应在推铺热沥青胶结料后 随即进行,并应在沥青胶结料凝结前完成缝隙宽度不大于 5mm,缝隙用胶结料填满,然后表面撒上薄薄 一层砂3)块石面层铺设1)放线 根据地面尺寸,划分施工段,将施工分成格子,设置样墩、拉线、控制标高、坡度考虑块石压实后 沉落的深度,应预留 15~35mm2)摊铺砂垫层将基层上的浮土、杂物清理干净,平整,即可铺砂垫层,先虚铺 50~200mm,用尺耙子耙平,然后边 铺砂垫层边铺块石3)铺砌石块块石的平整大面朝上,使块石嵌入砂垫层,嵌入深度为块石厚度的 1/3~1/2铺砌的块石力求互 相靠紧,缝隙相互错开,通缝不得超两块在坡道上铺砌块石,应由坡角向坡顶方向进行;在窨井和雨水口周围铺砌块石,要选用坚实、方正、 表面平整较大的块石,将块石的长边沿着井口边缘铺砌。

      4)嵌缝压实块石地面铺砌一段,对地面的质量即进行校正,发现有较大隙缝后用片石嵌塞,片石粒径为 15~25mm,遇到有突出或凹陷的石块,则挖出修整重铺然后用砂灌缝,用橡皮板刮灌或笤帚扫墁,直 到填满缝隙为止 填满缝隙后,洒水使其下沉后用 6~8t 和 10~12t 的压路机先后分别碾压 2~3 遍,地面边缘碾压不 到的地段,用木夯夯实,碾压或夯实至无松动石块和印痕为止由于砂垫层沉落,石块间会产生空隙, 在补填缝材料至完全满缝密实 20.720.7 质量标准质量标准 20.7.120.7.1 主控项目主控项目(1)面层材质应符合设计要求:条石的强度等级不小于 MU60,块石的强度等级不小于 MU30检验方法:观察检查和检查材质证明文件及检测报告2)面层与下一层应结合牢固,无松动检验方法:观察检查和用锤击检查 20.7.220.7.2 一般项目一般项目(1)条石面层应组砌合理,无十字缝,铺砌方向和坡度应符合设计要求,块石面层石料缝隙,应相互 错开,通缝不得超过两块石料 检验方法:观察和用坡度尺检查 允许偏差符合表 20.7.2 的规定: 料石面层的允许偏差和检验方法料石面层的允许偏差和检验方法 表表 20.7.220.7.2允许偏差(mm)项次项 目条石面层块石面层检验方法l表面平整度10.010.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直8.08.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差2.0用钢尺和楔形塞尺检查4板块间缝隙度5.0用钢尺检查20.820.8 成品保护成品保护 20.8.120.8.1 运输料石和砂、石料、水泥砂浆时,要注意采取措施防止对地面基层和已完成的工程造成碰撞、 污染等破坏。

      20.8.220.8.2 运输和堆放时,要注意避免对条石的棱角,块石的大面造成破坏,影响铺砌美观 20.8.320.8.3 对用砂做结合层的料石面层待碾压、夯击密实后,才可上人行走,对用水泥砂浆做结合层和嵌缝 材料的料石面层待养护期满后才可上人行走 20.8.420.8.4 用水泥砂浆或沥青胶结料做结合层或嵌缝材料时,要注意防止污染料石表面,以免影响美观,如 发生污染必须及时采取措施清理干净 20.920.9 安全环保措施安全环保措施 20.9.120.9.1 安全措施安全措施(1)作业区周围设防护栏杆,并设置明显的安全标志,防止非施工人员进人施工人员进入现场必须 进行安全教育2)现场临时用电采用三相五线制,并由专业电工负责布置,由专业安全员验收3)现场所用机械在使用前必须经过检查验收。

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