五强两比复习资料(共10页).doc

精选优质文档-----倾情为你奉上水泥物理力学性能一、六大通用水泥1、 硅酸盐水泥：P.I(无混合材料) P.II(掺0~5%混合材料)2、 普通硅酸盐水泥：P.O（掺6%~15%混合材料）3、 矿渣硅酸盐水泥：P.S（掺20%~70%粒化高炉矿渣）4、 火山灰质硅酸盐水泥：P.P（掺20%~50%火山灰质混合材料）5、 粉煤灰硅酸盐水泥：P.F（掺20%~40%粉煤灰）6、 复合硅酸盐水泥：P.C（掺15%~50%混合材料）二、水泥软练常规项目：标准稠度用水量、细度、安定性、凝结时间、胶砂强度三、废品与不合格品判定：废品：MgO、SO3、初凝时间、安定性任何一项不符合要求，都为废品不合格品：细度、终凝时间、混合材掺量超标、强度不够、包装标志不合格、P.I、P.II、P.O还包括不溶物和烧失量任一项为不合格品四、试验室温湿度： （202）℃ 相对湿度≥50% 工作期间至少每一天记一次 养护箱温湿度： （201）℃ 相对湿度≥95% 每4小时记录一次，自动控制一天记录两次 标准养护室 温度 20+2 相对湿度 大95% 或者 20+2不流动CA(OH)2饱和溶液养护池温度： （201）℃ 每一天记一次。

每个养护池只养护同类型的水泥试件，不允许养护期间全部换水，间隔及距水面表面不小于5mm五、细度：Ft=（Rt/W） Ｘ 100 （%） 修正系数：C=Fs/Ft1、细度应做两次平行试验，细度≤5%时两次允差0.5%，细度>5%时两次允差1%，超过允差应做第三次试验，以不超过允差的两次试验平均2、筛子使用10次应用专用清洗液清洗，使用100次应标定筛子的校正应做两次平行试验，结果在0.80-1.20内方可使用3、硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，比表面积>300m2/kg；普通水泥以80um方孔筛筛余表示，筛余不得超过10.0%4、负压筛法（标准法）天平称量100g，分度值不大于0.01g，负压范围4000~6000Pa，试样25g或10g5、试验方法有：负压筛法、水筛法、手工筛法，仲裁检验以负压筛法为准六、凝结时间：量筒最小刻度0.1mL、精度1%初凝：六类水泥初凝都不得早于45min，初凝时间判定： 距底板（41）mm ；终凝：硅酸盐水泥不得迟于6.5h，其它不得迟于10h终凝时间判定：0.5mm没有留下痕迹，临近初凝每隔5min测定一次，临近终凝每隔15min测定一次 七、安定性：沸煮时间：30min5min, 恒沸时间: 180min5min雷式夹法（标准法）合格判定：（C-A）的平均值不大于5mm，（C-A）的差值超过4mm时应重做，再如此，则认为安定性不合格。

试饼法：合格性判定：无弯曲、裂缝八、标准稠度用水量：试杆法（标准法）试锥法（代用法）试杆沉入净浆距底板（61）mm的水泥净浆用水量九、胶砂强度：水泥4502g 标准砂13505g 水2251g ；1份水泥3份砂0.5份水，水灰比0.5（灰水比不是0.5），试验：先加水再加水泥，搅拌30S，第二个30S前加砂，振实分2次加料，每次振动60次，火山灰水泥用水量除满足W/C =0.5，还应满足流动度≥180mm，按0.01的整数倍调整十、抗折强度： Rf=1.5FfL/b3 b=40mm L=100mm （按三块平均，超10%剔除再平均）加荷速度 （5010）N/S 抗压强度：Rc=Fc/A（MPa） 精确到0.1Mpa 加荷速度（2400200）N/S（按六块平均，超过10% 剔除1块，5块平均，五块中再有超过平均值时该组试验数据作废破型时间：从加水搅拌时算起，记录到分钟，破型时也要记录到分钟（破型时间：24h15min 48h30min 72h15min 7d2h 28d8h）行星式交叉搅拌机，每月检查一次搅拌机叶片与锅底之间的距离（31）mm十一、所有试验仲裁判定以标准为准两强两比设计一、砂石含泥量、泥块含量、针片状含量 　　　　含泥量（筛<0.08mm） 泥块含量(筛>1.25mm) 针片状含量(%) 　　　　　　　　　（%） (%)　　　　　　　　　　 石子　　　≥C30 　　　　　≤1.0 ≤0.5 ≤15 　　　

砂按0.630mm筛累计筛余量分三个级配区，Ⅰ区：85%~71%；Ⅱ区70%~41%；Ⅲ区40%~16%砂按细度模数Uf=[（β2+β3+β4+β5+β6）-5β1]/100-β1，粗砂：Uf =3.7~3.1；中砂：Uf =3.0~2.3；细砂：Uf =2.2~1.6四、粉煤灰的分级：一级灰用于钢筋砼及跨度≤6.0m的预应力钢筋砼；二级灰用于素砼及钢筋砼；三级灰用于小于C30的素砼五、混凝土试件的养护：操作间温度：（205）℃；养护温湿度（202）℃，≥95%或在（202）℃不流动的饱和Ca(OH)2饱和溶液六、砂浆试块的养护：水泥砂浆：（203）℃，≥90%；混合砂浆：（203）℃，60%~80%间隔不小于10mm七、砼拌和物的性能：1、 稠度：用坍落度表示,精确至1mm，坍落度 ≤10mm:干硬性砼；10~90mm:塑性砼；100~150mm:流动性砼；≥160mm:大流动性砼，≥220mm需要做坍落扩展度试验，用钢尺测量最大和最小直径，以其算术平均值表示，如两个直径之差小于50mm，试验无效坍落度≤10mm需要做维勃稠度试验2、 密度：2000~2800kg/m3，<2000 kg/m3称轻砼（用轻骨料配置，如陶粒、煤渣、膨胀珍珠岩），>2000 kg/m3称重砼。

3、称量精度：水泥、粉煤灰、外加剂：0.5%；卵石、碎石等粗集料：1.0% 4、坍落度>70mm：人工插捣；≤70mm机械振捣八、特殊砼：1、 高强砼：水泥用量MC≤550 kg/m3，胶凝材料用量MC+f≤600 kg/m3；2、 抗渗砼：水泥用量MC≥320 kg/m3 ，砂率β3：35%~45%；3、 泵送砼：水泥用量MC≥300 kg/m3，水灰比W/C≤0.604、 钢筋砼在正常干燥环境下：W/C≤0.65, MC≥260 kg/m3；5、 潮湿环境下（无冻害）：W/C≤0.60，MC≥280 kg/m3九、砂浆拌和物性能：1、 稠度：用试锥下沉深度表示，精确至1mm两次试验值之差如大于20mm就重新搅拌测定捣棒直径10mm，长350mm，端部磨圆2、 分层度表示砂浆拌合物的稳定性，不得大于30mm，取两次平均值，两值差超过20mm重做；3、 搅拌时间：水泥砂浆和混合砂浆不得小于120s；掺粉煤灰和外加剂的砂浆不得小于180s 试块强度：一、 混凝土取样：1、现场砼抽样频度为：同配合比，每100盘或每100m3,每一个工作台班至少取一次；单位工程、每一验收项目、每一楼层，至少一次。

2、预拌砼取样：在同一车取，在卸料量的1/4~3/4之间采取，每个试样量应满足检测项目所需量的1.5倍，且不宜少于20L3、试块应带模、表面覆盖薄膜养护一至二昼夜二、 砼试模及试块允许尺寸偏差：1、 试模：定期三个月自校一次，内部尺寸偏差：不得大于公称尺寸的0.2%，相邻面夹角900.3；试模内表面平整度：每100mm不大于0.04mm 2、试块：承压面的平面度公差≤0.0005d(d为边长)相邻面夹角900.5，各边长、直径、高的尺寸公差不大于1mm三、 试块的制作：1、根据砼拌合物稠度确定成型方法，坍落度≤70mm用机械振捣；2、坍落度>70mm用人工捣实：砼拌合物分两层装入模内，每层装料厚度大致相等，插捣应按螺旋方向从边缘向中心，插捣底层砼时，捣棒到达试模底部，插捣上层时捣棒应贯穿上层插入下层20~30mm每层插捣次数10000mm2不得少于12次（150mm150mm试块每层27次）3、砂浆试块：70.7mm70.7mm70.7mm；实测尺寸与公称尺寸不超过1mm时,可以按公称尺寸计算砂浆应用无底模，用含水率≤20%、吸水率≥10%的普通粘土砖作底砖四、 试块的加荷速度：1、砼试块：压力机测量精度1%，破坏荷载应在20%~80%量程范围内 砼试块强度等级 　 抗压试验 　 抗折试验 M5.0:　1.5 KN/S 压力机测量精度2%，应有荷速度指示装置加荷速度控制装置，破坏荷载应在20%~80%量程范围内。

五、 砼立方体抗压强度：1、计算公式：Fce=F/A，计算结果精确至0.1Mpa； 2、取三个试件的算术平均值作为该组试件的强度值（精确到0.1Mpa），三个测量值中最大值或最小值如有一个与中间值的差值超过中间值的15%，取中间值作为该组试件的抗压强度值，如果最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的15%，该组试件试验结果无效3、

2、砼强度的检验评定：统计方法评定（10组以上）：①σ已知：mfcu≥fcu,k+0.7σo,fcu,min≥fcu,k-0.7σo;