挤塑聚苯板外墙保温施工方案.doc

真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正 聚苯乙烯泡沫板外墙★ 1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20142、《建筑节能构造用料做法》07EJ1013、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20084、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-20025、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20116、《膨胀聚苯板薄抹灰保温系统》JG149-2003 7、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》DB34T1859-20138、《民用建筑热工设计规范》GB50176-20029、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-200710、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200111、建筑施工图纸工程概况 本工程为高端节能环保纳米润滑剂生产项目，位于青白江工业集中发展区创新路466号其中综合楼：1#楼建筑层数4层，建筑高度14.7５m，2#楼建筑层数4层，建筑高度13.2５m建筑耐火等级二级，屋面防水等级Ⅱ级，框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防类别为标准设防类，按7度(0.10g)抗震设防烈度进行设计，结构设计使用年限为50年，结构抗震等级四级，裂缝控制等级三级(0.3mm)。

基础采用钢筋混凝土独立基础厂房：采用门式钢结构体系室内夹层采用完全脱开单独钢框架结构体系；主体结构设计正常使用年限为５０年，结构安全等级为二级，抗震设防分为丙类，抗震设防裂度为7度，建筑抗震等级四级，设计基本地震加速度为0.10g分组为三组，设计特征周期值为0.45s，轴线平面尺寸；79.0m*91.0m,柱高12.15m，柱距8.1m；8.5m，柱脚连接形式;铰接、钢接基础采用钢筋混凝土独立基础2．材料组成2.1 挤塑聚苯板规格为 1200mm×600mm×40mm，平头式，阻燃型，表观密度 18～22kg/m3， 尺寸收缩率小于 1.5%，吸水率小于 1.5%2.2 专用聚合物粘结、面层砂浆 厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于 1:5，可操作时间不小于 2h2.4 耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径 4mm×4mm，宽度 1000mm，每卷长度 100m2.5 挤塑聚苯板用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按缝宽的 1.4 倍选用2.6 35㎜岩棉板岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。

3．施工要求及条件3.1 经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位， 办理交接单后即可进行施工3.2 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆 或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面3.3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于 5℃，风力不大5级4．施工工具 电热丝切割器或壁纸刀（裁板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片 的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或 粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具5．工艺流程基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收5.1 基层清理 5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等5.1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修 补；窗台挑檐按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

5.1.3 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过 4mm，超差时对突出墙面处进 行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过 6mm 时用 1﹕2.5 水泥砂浆抹灰， 需找补厚度小于 6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保整个墙面的平整度在 4mm 内，阴阳角方正、上下通顺5.2 配制砂浆5.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中， 并有一定黏度5.2.3 砂浆调制完毕后，须静置 5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆 应在 1h 内用完5.3 刷专用界面剂一道 为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施 工5.4 粘贴聚苯板5.5.1 施工前，根据建筑外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图， 以达到节约材料、施工施工速度的目的以长 向水平铺贴，保证连续结合， 上下两排板须竖向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm。

5.5.2 总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工聚苯板的粘贴应从细部节点,及阴、阳角 部位开始向中间进行施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控 制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用 墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下 向上进行5.5.3 粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不 得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm当板间缝隙大于 2mm 时，须用挤塑板 条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于 1.5mm 的部 位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整5.5.4 按照事先排好的尺寸（见图 5-1）切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整5.5.5 用抹子在每块聚苯板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达 10mm；注意在聚苯板的下侧留设 50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出然后再在聚苯板上抹 8 个厚10mmΦ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。

5.5.6 用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用当采用图 5-2 所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调 整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内5.5.7 聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则 形成冷桥每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割 不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴5.5.8 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%具体要求：12层以上为不小于50%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固5.5.9 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、 挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴 网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于 80mm，且翻包网格布本身不得出现 搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。

见图 5-35.5.10在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm见图5-45.5.11为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁聚苯板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡 沫塑料棒及打耐侯密封胶64系列窗通槽尺寸为22.2mm，53系列窗为10mm为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度 的聚苯板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致 图5-3 门窗洞口附加网络布示意图 图 5-4 聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图5.5.12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见图 5-3）5.5.13 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工5．6 安装固定件5.6.1聚苯板粘结牢固后，应在 8～24h 内安装固定件，按照方案要求的位置 用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内 50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。

5.6.2 固定件个数按照图 5-5 要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个5.6.3 操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧5.6.4 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于 300mm，距基层边缘为 60mm详见图 5-65.7 打底聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑5.8 滴水槽5.8.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核5.8.2按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

详见图 5-95.9 设置伸缩缝5.9.1施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度5.10 涂刷专用界面剂5.10.1聚苯板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及 周圈 50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹5.10.2 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的 涂一遍专用界面剂5.11 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆5.11.1 在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在 1～2mm之间，不得漏抹5.11.2 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆5.11.3 伸缩缝内聚苯板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。