消火栓系统施工工艺(共3页).docx

精选优质文档-----倾情为你奉上消火栓系统施工工艺2.1 施工流程消火栓系统的工艺流程：施工准备 → 安装准备 → 干管安装 → 箱体及支管安装 → 箱体配件安装 → 通水调试2.2 施工准备2.2.1主要材料准备（1） 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象2） 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁3） 金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活箱体方正，箱内配件齐全4） 栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证2.2.2主要机具准备套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具2.2.3作业条件准备施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工2.3 施工方法及技术措施2.3.1安装准备（1） 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续2） 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿前应与设计协调好。

3） 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准4） 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工2.3.2干管安装（1） 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管2） 消火栓系统管道采用内外壁镀锌钢管，管径小于80mm 采用螺纹连接，大于等于80mm 采用沟槽连接有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置3） 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂4） 焊接钢管外刷防锈漆两道，明装部分再刷银粉一道（5） 当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊6） 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接7） 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上8） 管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施9） 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上10） 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件（11） 消火栓系统安装完毕后应进行强度、密闭性试验和冲洗。

系统测压和冲洗按《自动喷水没火系统施工及验收规范》中的有关规定执行2.3.3箱体及支管安装（1） 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用2） 消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活3） 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施4） 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格为配合装修，试压可分段进行5） 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束2.3.4箱体配件安装（1） 箱体配件安装应在交工前进行2） 消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内；（3） 消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部4） 消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#钢丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。

5） 设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工6） 为满足火灾起初阶段自救的需要，消火栓箱内均配消防自救水喉，并且设有报警按钮7） 栓口直径为70毫米，水枪口径为19毫米，麻质衬胶水带，水带长度25米，自救卷盘栓口直径25毫米，水枪口径6毫米，软管长度30米8） 消火栓箱采用带灭火器箱的组合式消防柜2.4 调试方案通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求专心---专注---专业。