自控仪表回路故障检查思路.doc

自控仪表回路故障检查思路一、 当一个回路由正常工作状态突然变成故障状态（非工艺参数波动引起） 时，按以下思路及方法进行检查排除： 1、对于 AI 监测类仪表： **可以分三步进行确认故障点所在： **第一步：确认卡件通道是否工作正常，具体的方法为：用标准信号发生器 （FLUCK743 等工具）从卡件通道直接给信号，看组态程序是否有正常的数据显 示如果有正常数据，则说明卡件通道是工作正常的，否则卡件通道损坏需要进 行更换到新的通道上 **第二步：确认线路有无问题：在第一步的检查中确认卡件通道正常后，从现场 仪表表头把信号线拆下，用标准信号发生器（FLUCK743 等工具）从现场直接给 卡件通道标准信号，看组态程序是否有正常的数据显示如果有正常数据，则说 明从现场仪表电缆到卡件通道都是工作正常的，故障应该在仪表本身(99%的可 能性)，否则说明信号电缆有问题(断点，接地，短路，正负极接反等)，对信号电 缆进行分段检查排除故障(端子柜到卡件，端子柜到现场接线箱或表头) **第三步：经过以上两步的检查判断已经基本可以确认故障所在，在进行第二步 的检查过程可以顺便测试一下仪表， 如果仪表有问题就可以直接换表来解决问题 了。

********************************************************************* 一般通过以上检查步骤可以找出问题所在， 如果还未查出问题所 在请参考以下检查步骤 ********************************************************************* 1.1、 首先检查确认故障处于那一个回路区段（整个回路可以分为两个大区段： 仪表段，从中控室端子接线排到现场仪表；自控段，从中控室端子排到控 制柜） 检查方法为： 将该仪表信号线从端子柜拆下 （一般只拆正极即可） ， 用 FLUCK 或其它测试工具，检查现场仪表有无信号反馈以及反馈数值是 否正常如果无信号反馈或反馈信号不正常（偏高、偏低、跳跃波动等） 则说明，故障点处在仪表段如果信号正常则说明故障点处在自控段 1.1.1、当确定故障点处在仪表段时， 按下面步骤进行检查确定故障点的具体位置 和排除故障： A、检查仪表本身有无问题，用 FLUCK 及其它标准测试仪器直接测试变送器的 输出信号，如果输出不正常则说明仪表本身有问题，需要维修或更换；如果输出 一切正常则进行一下步检查。

B、检查从现场表头到端子柜之间的仪表电缆有无问题，通过短接测电阻法或测 电压法确定电缆通断情况，如果电缆不通则确定为电缆问题，用相同的方法逐段 测试确定断点进行恢复，检查仪表回路接线有无松动或断裂，依次检查紧固端子 柜接线排、表头、中间接线盒内接线柱如果电缆通断正常则进行下一步检查 C、检查仪表电缆的正极有无接地现象，用万用表测试正极电缆对地电阻，正常 时应该是无穷大或在 200M 欧以上如果发现正极接地，可以通过调换正负极电 缆来解决，如果有备用电缆最好更换一条电缆 1.1.2、当确定故障点处在自控段时， 按下面步骤进行检查确定故障点的具体位置 和排除故障： A、 用标准信号发生器（FLUCK743 等工具）从卡件通道直接给信号，看组态程序是否有正常的数据显示如果有正常数据，则说明问题在端子柜和卡 件之间的接线上， 测试电缆是否畅通， 接线是否牢固， 正极电缆有无接地， 并排除故障如果无正常数据显示，则说明自控柜有问题，进行下一步检 查 B、 检查组态程序和卡件、通道是否处于激活状态如果没有激活，应对其进 行激活如果卡件激活失败，进行下一步检查 C、 检查卡件是否有电，确认电源指示和工作指示灯正常。

如果不正常则说明 卡件故障或供电有问题，检查恢复供电或更换卡件重新激活卡件 2、对于 AO 控制类设备： 2.1、 首先检查确认故障处于那一个回路区段（整个回路可以分为两个大区段： 仪表段，从中控室端子接线排到现场仪表等设备；自控段，从中控室端子 排到控制柜） 检查方法为：将该仪表信号线从端子柜拆下（一般只拆正 极即可） ，用万用表或其它测试工具，检查从卡件送到端子柜接线排上有 无 24VDC 电压， 并检查输出的 4-20mA 电流值与控制回路的输出值一致 如果输出正常则说明，故障点处在仪表段如果输出信号不正常则说明故 障点处在自控段 2.1.1、 当确定故障点处在仪表段时，按下面步骤进行检查确定故障点的具体 位置和排除故障： A、检查执行机构本身有无问题，用标准信号发生器直接驱动执行机构，如果执 行机构工作不正常，则说明执行机构有问题，需要维修或更换如果执行机构工 作正常，则说明信号电缆有问题，进行下一步检查 B、检查确认信号电缆有无问题，用万用表直接测试回路的输出电压值和电流信 号，如果输出正常则说明接线有问题；如果输出不正常则进行一下步检查 C、检查从现场表头到端子柜之间的仪表电缆断点所在，通过短接测电阻法或测 电压法确定电缆通断情况，逐段测试确定断点进行恢复，检查仪表回路接线有无 松动或断裂，依次检查紧固端子柜接线排、执行机构接线柱、中间接线盒内接线 柱。

C、检查仪表电缆的正极有无接地现象，用万用表测试正极电缆对地电阻，正常 时应该是无穷大或在 200M 欧以上如果发现正极接地，可以通过调换正负极电 缆来解决，如果有备用电缆最好更换一条电缆 2.1.2、 当确定故障点处在自控段时，按下面步骤进行检查确定故障点的具体 位置和排除故障： A、 检查在端子柜和卡件之间的接线， 测试电缆是否畅通， 接线是否牢固， 正极电缆有无接地，并排除故障如果一切正常，则说明自控柜有问 题，进行下一步检查 B、 用万用表直接测试通道输出的电流信号是否正常，在程序中给定标准 的输出值，测试电流输出是否正常如果不正常进行下一步检查 C、 检查组态程序和卡件、通道是否处于激活状态如果没有激活，应对 其进行激活如果卡件激活失败，进行下一步检查 D、 检查卡件是否有电，确认电源指示和工作指示灯正常如果不正常则 说明卡件故障或供电有问题，检查恢复供电或更换卡件重新激活卡 件 3、对于 DI 类回路，检查原理和步骤与 AI 一样，只是通过测试有无电压和回路 通断情况来排除故障 4、对于 DO 类回路，检查原理和步骤与 AO 一样，只是通过测试电压是否正常 和回路通断情况来排除故障，其执行机构对应为电磁阀或接触器。

二、 当一个新组建的回路工作不正常时，按以下思路及方法进行检查排除： 检查步骤应该从自控组态查起，一步一步推向现场，特别要注意所分配的通 道与接线端子和现场仪表一一对应，正负极不能接反，仪表的量程和一些特殊参 数的设置，计算转换等具体的检查步骤参考第一大类 三、 关于正确使用万用表的说明： 在用万用表测量回路电阻和电压时， 操作人员必须保证自己的双手处理绝缘 状态，应该避免将操作人员自身的电阻和静电带入回路中，导致测量不准确 这是本人多年来的一些经验以供大 家参考，如有不妥之处请予以指出，以 便及时改正。