大体积混凝土新拌混凝土运输与浇筑技术.pptx

数智创新变革未来大体积混凝土新拌混凝土运输与浇筑技术1.新拌混凝土运输中混凝土搅拌方式的选择1.新拌混凝土运输中混凝土搅拌速度的控制1.新拌混凝土运输中混凝土运输时间的限制1.新拌混凝土浇筑前混凝土的检查与验收1.新拌混凝土浇筑中混凝土的浇筑方式选择1.新拌混凝土浇筑中混凝土的浇筑速度控制1.新拌混凝土浇筑中混凝土的振捣方式与振捣时间1.新拌混凝土浇筑后混凝土的养护措施Contents Page目录页 新拌混凝土运输中混凝土搅拌方式的选择大体大体积积混凝土新拌混凝土运混凝土新拌混凝土运输输与与浇浇筑技筑技术术 新拌混凝土运输中混凝土搅拌方式的选择新拌混凝土运输的搅拌方式选择1.搅拌方式的选择应考虑混凝土的成分、坍落度、运输距离和时间等因素2.新拌混凝土的搅拌方式主要有两种：重力搅拌和机械搅拌3.重力搅拌是一种最常见的搅拌方式，是通过混凝土的重力作用使骨料和水泥浆充分拌和重力搅拌的优缺点1.优点：重力搅拌简单易行，设备造价低，运行费用低，便于操作和维护2.缺点：重力搅拌的搅拌效率较低，且对混凝土的坍落度要求较高，一般适用于坍落度在100mm以上的混凝土新拌混凝土运输中混凝土搅拌方式的选择机械搅拌的优缺点1.优点：机械搅拌的搅拌效率高，搅拌质量好，可适应不同坍落度的混凝土，并且可通过调整搅拌时间来控制混凝土的搅拌均匀度。

2.缺点：机械搅拌的设备造价高，运行费用高，操作和维护也比较复杂重力搅拌与机械搅拌的比较1.重力搅拌适用于坍落度在100mm以上的混凝土，而机械搅拌适用于各种坍落度的混凝土2.重力搅拌的搅拌效率较低，而机械搅拌的搅拌效率较高3.重力搅拌的设备造价低，运行费用低，而机械搅拌的设备造价高，运行费用高新拌混凝土运输中混凝土搅拌方式的选择新拌混凝土运输中的搅拌方式选择原则1.应根据混凝土的成分、坍落度、运输距离和时间等因素来选择合适的搅拌方式2.对于坍落度在100mm以上的混凝土，可采用重力搅拌3.对于坍落度在100mm以下的混凝土，应采用机械搅拌未来新拌混凝土运输的搅拌方式1.朝着绿色、环保、低碳的方向发展2.朝着智能化、自动化、信息化的方向发展3.朝着节能、高效、高效的方向发展新拌混凝土运输中混凝土搅拌速度的控制大体大体积积混凝土新拌混凝土运混凝土新拌混凝土运输输与与浇浇筑技筑技术术 新拌混凝土运输中混凝土搅拌速度的控制混凝土搅拌速度对混凝土性能的影响1.混凝土搅拌速度过快会导致混凝土中骨料偏析，降低混凝土的抗压强度和抗折强度2.混凝土搅拌速度过慢则会使混凝土拌合不均匀，出现离析现象，降低混凝土的质量。

3.混凝土搅拌速度应根据混凝土的配合比、搅拌机类型、搅拌时间等因素确定，一般控制在1530转/分混凝土搅拌速度的控制方法1.可以通过调整搅拌机的转速来控制混凝土搅拌速度，也可采用变频调速装置来实现对搅拌速度的精细控制2.混凝土搅拌速度应根据混凝土的配合比、搅拌机类型、搅拌时间等因素确定，一般控制在1530转/分3.在搅拌过程中，应随时观察混凝土的拌合情况，及时调整搅拌速度，以确保混凝土拌合均匀新拌混凝土运输中混凝土搅拌速度的控制混凝土搅拌速度对混凝土施工的影响1.混凝土搅拌速度过快会导致混凝土离析，浇筑困难，影响混凝土的施工质量2.混凝土搅拌速度过慢则会使混凝土拌合不均匀，难以达到设计要求的质量3.混凝土搅拌速度应根据混凝土的配合比、搅拌机类型、搅拌时间等因素确定，一般控制在1530转/分混凝土搅拌速度对混凝土养护的影响1.混凝土搅拌速度过快会导致混凝土中骨料偏析，降低混凝土的抗压强度和抗折强度，不利于混凝土的养护2.混凝土搅拌速度过慢则会使混凝土拌合不均匀，出现离析现象，降低混凝土的质量，影响混凝土的养护效果3.混凝土搅拌速度应根据混凝土的配合比、搅拌机类型、搅拌时间等因素确定，一般控制在1530转/分，有利于混凝土的养护。

新拌混凝土运输中混凝土搅拌速度的控制混凝土搅拌速度对混凝土耐久性的影响1.混凝土搅拌速度过快会导致混凝土中骨料偏析，降低混凝土的抗压强度和抗折强度，进而降低混凝土的耐久性2.混凝土搅拌速度过慢则会使混凝土拌合不均匀，出现离析现象，降低混凝土的质量，影响混凝土的耐久性3.混凝土搅拌速度应根据混凝土的配合比、搅拌机类型、搅拌时间等因素确定，一般控制在1530转/分，有利于混凝土的耐久性混凝土搅拌速度的优化1.可以通过优化搅拌机结构、搅拌叶片形状以及搅拌工艺等措施来优化混凝土搅拌速度，提高混凝土的质量2.可以采用计算机仿真技术对混凝土搅拌过程进行模拟，并以此为基础优化搅拌速度3.可以利用人工智能技术对混凝土搅拌过程进行智能控制，实现对搅拌速度的优化新拌混凝土运输中混凝土运输时间的限制大体大体积积混凝土新拌混凝土运混凝土新拌混凝土运输输与与浇浇筑技筑技术术 新拌混凝土运输中混凝土运输时间的限制混凝土运输时间的限制1.混凝土运输时间是指混凝土从搅拌站装车到卸入浇筑部位所经历的时间，包括运输途中的等待时间2.混凝土运输时间受多种因素影响，包括混凝土的拌合物设计、运输距离、交通状况、天气条件等3.混凝土运输时间过长会使混凝土产生塑性收缩、泌水、离析等问题，影响混凝土的质量和耐久性。

混凝土的塑性收缩1.混凝土的塑性收缩是指混凝土在浇筑后至终凝前，由于水分蒸发或吸收而引起的体积收缩2.混凝土的塑性收缩会产生裂缝、翘曲等问题，影响混凝土的耐久性和外观质量3.为了减少混凝土的塑性收缩，可以采取以下措施：控制混凝土的拌合物设计；缩短混凝土的运输时间；在混凝土表面洒水养护；使用减水剂或膨胀剂等新拌混凝土运输中混凝土运输时间的限制混凝土的泌水1.混凝土的泌水是指混凝土在浇筑后，由于水泥、砂浆和粗骨料之间密度不同，导致水分向上渗出，在混凝土表面形成一层水膜的现象2.混凝土的泌水会使混凝土的强度降低，耐久性下降3.为了减少混凝土的泌水，可以采取以下措施：合理选择混凝土的配比；使用减水剂或膨胀剂等混凝土的离析1.混凝土的离析是指混凝土在浇筑后，由于水泥、砂浆和粗骨料之间密度不同，导致粗骨料向下沉降，细骨料和水泥浆向上浮升的现象2.混凝土的离析会使混凝土的强度降低，耐久性下降3.为了减少混凝土的离析，可以采取以下措施：合理选择混凝土的配比；使用减水剂或膨胀剂等新拌混凝土运输中混凝土运输时间的限制混凝土运输过程中的注意事项1.混凝土运输过程中应避免剧烈的振动和颠簸，以防止混凝土离析和泌水。

2.混凝土运输过程中应避免长时间暴露在阳光下或雨水中，以防止混凝土水分蒸发或吸收过多3.混凝土运输过程中应注意安全，防止混凝土倾覆或泄漏混凝土运输时间限制的优化1.可以通过优化混凝土的拌合物设计、缩短混凝土的运输距离、采取措施减少混凝土的塑性收缩、泌水和离析等措施来优化混凝土运输时间限制2.可以通过使用减水剂或膨胀剂等外加剂来延长混凝土的可塑性时间，从而延长混凝土的运输时间3.可以通过使用搅拌车或混凝土泵车等运输设备来缩短混凝土的运输时间新拌混凝土浇筑前混凝土的检查与验收大体大体积积混凝土新拌混凝土运混凝土新拌混凝土运输输与与浇浇筑技筑技术术 新拌混凝土浇筑前混凝土的检查与验收1.仔细检查混凝土拌合物是否符合设计要求，包括水泥品种、掺合料种类、外加剂类型、骨料种类和级配、水灰比等是否符合设计要求2.检查混凝土的外观质量，包括混凝土的均匀性、流动性、和易性等是否符合标准要求3.检测混凝土的坍落度、泌水率、空气含量和强度等指标是否符合设计要求和标准规范的要求混凝土浇筑前混凝土的验收1.检查混凝土搅拌设备是否正常运行，包括搅拌机、运输车、泵送设备等是否符合标准要求，并确保其处于良好的工作状态。

2.检查混凝土浇筑部位的准备情况，包括模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求，并确保其牢固可靠3.检查混凝土浇筑工艺是否符合标准要求，包括浇筑顺序、浇筑方法、振捣方式、养护措施等是否符合规范规定混凝土浇筑前检查 新拌混凝土浇筑中混凝土的浇筑方式选择大体大体积积混凝土新拌混凝土运混凝土新拌混凝土运输输与与浇浇筑技筑技术术 新拌混凝土浇筑中混凝土的浇筑方式选择新拌混凝土浇筑方式的原则1.确保混凝土的质量和耐久性：浇筑方式要保证混凝土的密实性，最小化泌水和离析，防止产生蜂窝、麻面等缺陷2.适应于工程结构和施工条件：浇筑方式要与工程结构的特点和施工条件相匹配，考虑混凝土的流动性、浇筑高度、施工环境等因素3.经济合理：浇筑方式要兼顾工程质量、施工速度和成本，选择最具经济效益的方案新拌混凝土浇筑方式的选择1.自由倾落法：自由倾落法是将混凝土直接从运输工具中倾倒到浇筑部位的简单方法，适用于高度较低、无振动要求或对混凝土质量要求不高的场合2.泵送法：泵送法利用泵机将混凝土输送到浇筑部位的方法，适用于高层建筑、狭窄空间或需要远距离输送混凝土的场合3.溜槽法：溜槽法是利用溜槽将混凝土从高处输送到浇筑部位的方法，适用于高层建筑或需要跨越障碍物输送混凝土的场合。

新拌混凝土浇筑中混凝土的浇筑速度控制大体大体积积混凝土新拌混凝土运混凝土新拌混凝土运输输与与浇浇筑技筑技术术 新拌混凝土浇筑中混凝土的浇筑速度控制混凝土输送时间与坍落度的控制1.混凝土输送时间应根据混凝土凝结时间和运输距离确定，一般不超过2小时2.混凝土坍落度应根据混凝土施工部位和浇筑方式确定，一般应控制在10-20cm范围内3.混凝土在输送过程中，应防止离析和泌水现象的发生，确保混凝土质量混凝土浇筑方式的选择1.混凝土浇筑方式应根据混凝土施工部位和浇筑条件选择，常见的方式有泵送、溜槽、吊桶等2.泵送混凝土应注意混凝土泵的型号和输送管道的长度，确保混凝土能够顺利输送至浇筑部位3.溜槽浇筑混凝土应注意溜槽的坡度和长度，确保混凝土能够平稳地流淌至浇筑部位新拌混凝土浇筑中混凝土的浇筑速度控制混凝土浇筑层的厚度控制1.混凝土浇筑层的厚度应根据混凝土强度等级和施工条件确定，一般应控制在20-30cm范围内2.混凝土浇筑层之间应留有施工缝，施工缝的宽度应根据混凝土结构的受力情况确定3.混凝土浇筑层之间应留有养护时间，养护时间应根据混凝土强度等级和天气条件确定混凝土浇筑中的振捣控制1.混凝土浇筑过程中应进行振捣，振捣应均匀、密实，确保混凝土能够充分密实。

2.振捣时间应根据混凝土坍落度和浇筑部位确定，一般应控制在15-30秒范围内3.振捣过程中应注意振捣棒的插入深度和振捣间距，确保混凝土能够均匀密实新拌混凝土浇筑中混凝土的浇筑速度控制混凝土浇筑中的养护控制1.混凝土浇筑后应立即进行养护，养护应根据混凝土强度等级和天气条件确定，一般应养护28天2.混凝土养护期间应保持混凝土表面湿润，防止混凝土表面开裂3.混凝土养护期间应避免混凝土受到振动或荷载，以免影响混凝土强度混凝土浇筑中的温度控制1.混凝土浇筑过程中应控制混凝土温度，混凝土温度一般应控制在5-30范围内2.混凝土浇筑前应预冷混凝土材料，以降低混凝土浇筑后的温度3.混凝土浇筑后应采取措施控制混凝土温度，如覆盖保温层、喷洒水雾等新拌混凝土浇筑中混凝土的振捣方式与振捣时间大体大体积积混凝土新拌混凝土运混凝土新拌混凝土运输输与与浇浇筑技筑技术术 新拌混凝土浇筑中混凝土的振捣方式与振捣时间混凝土振捣方式及原则1.混凝土振捣方式主要分为手工振捣和机械振捣两种手工振捣适用于小面积、薄层混凝土的浇筑，机械振捣适用于大面积、厚层混凝土的浇筑2.混凝土振捣应遵循“插入-拔出”的原则，振捣棒应垂直插入混凝土中，并缓慢拔出。

振捣棒的插入深度应为混凝土厚度的一半，振捣时间应为30-60s3.混凝土振捣应避免过度振捣，过度振捣会使混凝土产生离析现象，降低混凝土的强度和耐久性混凝土振捣顺序1.混凝土振捣应从混凝土浇筑的最低处开始，并逐渐向上振捣振捣时应注意避免遗漏振捣部位，振捣应均匀到位2.混凝土振捣应分层进行，每层的厚度应为15-20cm振捣时应注意避免振捣棒碰撞钢筋，以免损坏钢筋3.混凝土振捣应做到振捣棒互相搭接，以确保混凝土振捣的密实性振捣棒搭。