片材车间管理.doc

片材车间管理规定一:人员管理: 根据生产要求,人员按照定岗定位原则,控制人工成本,提高生产效率.人员管理规划按如下划分: 1:车间设立主任一名; 副主任一名.员工16名(其中两名机长),车间分两班做业.（目前按两台机算，如开三台机则需增加2人） 2:主任和副主任按月薪计算工资.(其薪资按公司薪资结构),主任负责车间全面管理工作（包括生产安全，产量，质量，环境，员工管理，机器保养，生产工艺改善与提高，车间成本控制等全面管理工作, 副主任协助车间管理,并提供车间生产技术支持等） 3:机长职责:协助车间主任/副主任管理当班工作,确保当班的生产产量及质量,维护车间环境卫生工作,做好车间机器保养工作,指导当班员工安全作业等. 4:其他员工职责:按照车间生产要求,定岗定位.做好本职工作,配合机长/车间主任完成生产任务,团结互助,做好车间5S工作等) 5:员工素质要求:身体健康,思想端正，初中以上文化，不怕苦，反应灵活，年龄18—40岁男士，服从车间管理安排 6：车间主任要求：懂片材技术，熟悉片材生产工艺流程，对片材所用原材料及机器全面了解，从事本行业5年以上，有车间管理经验3年以上，初中以上学历，身体健康，为人正直真诚，交流能力及管理强。

7：车间员工必须遵守厂规，违规者按公司规定处罚，车间本着人性化管理（指导，教育，批评，处罚，开除原则） 8：员工出勤及考勤严格按照公司规定执行 9：员工表现优秀者，优先考虑“年度优秀员工”，并可晋升 10：车间主任必须做好员工技术培训二：车间纪律管理： 1：严禁迟到早退，无故迟到5分钟以上者及无故早退5分钟以上，扣除当月考核分 2：严禁上班时在车间或厂区工作范围内抽烟，违规者按公司规定处罚 3：严禁工作时窜岗，违规者，处罚50元/次 4：严禁在工作时间内，打接（除机长以上人员，因工作需要） 5：严禁在车间内嬉笑打骂，萎靡不振，要保持饱满的精神 6：严禁不服从车间管理安排，挑拨离间，要有团队精神 7：严格按章操作，确保生产安全，上班时严禁穿拖鞋，打赤膊，不穿公衣等，违规则处罚50元/次 8：严禁破坏公司财产，损坏机器，浪费材料，违规者开除处理 9：严格按单做业，不得擅自更改，确保产品质量，按时按量完成生产任务 10：全员参与，互帮互助，打造优秀车间形象三：作业管理： 1：车间作业，按车间操作规程作业（附规程） 2：按单生产，自检自查，确保成品率达到97%以上其中产成品必须标明：班/花色/规格/数量/订单号/负责人） 3：车间必须执行交接班记录（交接班时，当班负责人必须交接清楚：生产数量，完成情况，车间卫生，机器保养，人员异动等一列重要车间情况），接班发负责人必须检查机器运转情况，生产单的检查，人员工作安排等。

4：车间使用的原材料必须严格控制，按单生产，领料，节约用料 5：降低生产成本，提高生产效率车间实施产品损耗规定），产品率奖惩原则按照现有规定执行（附—制造部各车间损耗管理规定） 6：车间所有员工按计件制（非计件时按计时），车间主任按月薪 7：车间拌料员必须按照现有生产配方拌料，严禁擅自改动，如不遵守，造成产品质量问题，其负全部责任 8：车间上料员，上料时须注意“漏斗内原材料不允许超过漏斗边沿” 9：副手在收卷料时要求做到：小心轻放，卡板上不允许累压超过4层，以防压坏产品，所用纸筒必须与产品规格相对应，不允许出现长短不一 10：产品包装时必须统一规范：用尼龙袋包装 11：车间生产的产品数据，必须经统计签名后方可生效，统计追踪车间数据，并对数据负责 12：在生产时如发生：“停工待料，停机维修待产，原材料质量问题等影响车间正常生产，车间须及时知会PMC，以便安排生产四：机器保养规定： 1：所有机器必须做到“三级保养原则”，即—日保养，月保养，年保养机器保养制度按照（制造部机器保养规定执行，附---机器保养制度规定） 2：车间机器必须配挂：日保养卡，执行每日保养记录，由车间主任全权负责，电工监督执行。

如发现机器未做到日保养，每次处罚车间主任100元/次，机长附连带责任，处罚50元/次 3：严禁机器带病运转，有故障必须第一时间告之电工维修如发现机器故障不维修，而造成机器重大事故，将对车间所有人员全面处罚，处罚视维修费用而定 4：严禁故意损坏机器，人为破坏机器者赔偿所有机器维修费用并开除处理 5：每台机器落实到个人保养责任制，由车间主任指派固定人员保养 6：机台保养作到完善者，每月奖励100元五：车间工艺管理： 1：所有新产品必须建立：“首件管理资料”（包括：原材料性质，机器运转要求，材料使用配方等重要因素） 2：车间所有员工严禁向外泄露本厂技术资料—生产配方 3：对于车间生产工艺，车间主任或员工有义务提出改善方案成绩突出者实施奖励六：车间产品质量管理： 1：产品合格率要求达到97%以上 2：严禁连续膜折，起泡，跑边，融坏等产品质量问题出现超过3M以上 3：车间严格执行：“不制造不良品，不流出不良品，不接受不良品” 4：产品质量要求按照“片材车间质量管理规定”执行 5：不良率超标按照：“制造部各车间损耗管理规定”实施 6：车间主任须到下一车间了解产品质量情况，以及对产品质量的追踪问题解决。

七：物料管理： 1：车间必须保管好车间所有物料（包括：机器设备，办公设备，消防设备，生产原材料，厂房保护等人为破坏者：开除处理 2：产品原材料料按照：“节约，控制，制程再造”原则 3：产品边角料及不良品回收利用按照“片材车间正常边角料及不良品回收管理规定执行”（附---管理规定） 4：车间严禁滞留物料，做到“日事日清日毕” 5：不良品报费需根据公司“报废管理规定”执行 6：车间所有辅助材料（纸筒，包装袋等）必须按规摆放八：全力打造：“节约，效率，优化，团结”的车间所谓清扫，是指彻底清除工作现场的地面、墙壁、天花板以及萤光灯罩子上的灰尘和污垢，使之干净整齐当然，对机械设备、货架、柜橱等也都要清扫经常可以看到，只对地面简单地清扫一下，就以为已完成清扫的工厂或单位，这是错误的。