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主讲老师向北平.ppt

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  • 上传时间:2024-09-01
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    • 1主讲老师:向北平第三章善擦鸭瑟龚泥帧勃酵饲主巍躺呐伤焙棕醋阶插膨俺腻鸣洼疲饶姐骚汕畏码主讲老师向北平主讲老师向北平 2第三节第三节 叶片泵叶片泵 ◆◆优缺点:优缺点:结构紧凑、噪声小、脉动小、运转平稳结构紧凑、噪声小、脉动小、运转平稳结构复杂、吸油能力差对油的污染较敏感结构复杂、吸油能力差对油的污染较敏感 ◆◆分类:分类:单作用式叶片泵:可变量、非平衡单作用式叶片泵:可变量、非平衡式式双作用式叶片泵:定量泵、平衡式双作用式叶片泵:定量泵、平衡式庭踪楞蹋厨拢傀劳歧岸亨济墩窘推沙汹聂葵席半呵浆苑悔仍群师哇埋酒坚主讲老师向北平主讲老师向北平 3单作用叶片泵单作用叶片泵密封工作腔是由相邻两叶片、定子密封工作腔是由相邻两叶片、定子内表面、转子外表面及两配油盘构内表面、转子外表面及两配油盘构成若干个密封腔组成成若干个密封腔组成转子和定子有偏心,叶片在转子的转子和定子有偏心,叶片在转子的槽内可灵活滑动,在离心力及槽底槽内可灵活滑动,在离心力及槽底压力油的作用下,叶片顶部紧贴在压力油的作用下,叶片顶部紧贴在定子内表面上定子内表面上当转子按图示方向旋转时,右侧叶当转子按图示方向旋转时,右侧叶片向外伸出,容积增大,吸油。

      左片向外伸出,容积增大,吸油左侧叶片往里缩进容积减小,压油侧叶片往里缩进容积减小,压油 ◆◆单作用叶片泵工作原理:单作用叶片泵工作原理:动画:3.3-1叶片泵的拆装;动画:3.3-2单作用叶片泵的工作原理还烽醚弛逐柑栗堡涩艾烯窃账店明羡秘川债伍拧晴泊署侨付坎猿兽绚窘触主讲老师向北平主讲老师向北平 4 ◆◆单作用叶片泵特点单作用叶片泵特点: :泵每转一转,每个密封工作腔吸、压油泵每转一转,每个密封工作腔吸、压油一次,叫单作用叶片泵一次,叫单作用叶片泵转子上受液压不平衡力,叫非平衡式泵转子上受液压不平衡力,叫非平衡式泵改变偏心大小,可改变排量大小,叫变量泵改变偏心大小,可改变排量大小,叫变量泵 藏阻销聪靖情酿面霞阀讨辜索阑间康右涛格草间噎钱隧丢龚处轿踞瘩棚份主讲老师向北平主讲老师向北平 5•单作用流量计算单作用流量计算 q=2πbeDn q=2πbeDn  v v 叶片数越多,流量脉动越小叶片数越多,流量脉动越小奇数叶片泵脉动率比偶数叶片泵小,所以奇数叶片泵脉动率比偶数叶片泵小,所以取取1313、、1515片片e最小容积A1最大容积A2排量排量V=(A1V=(A1–A2 ) zA2 ) z衙育叠镍褂牺拴嗽官创每达返狄统次哦欢衡瞬蔷炎剂瞎自萨忘兑亥削引福主讲老师向北平主讲老师向北平 6双作用叶片泵双作用叶片泵与单作用式叶片泵相似,区与单作用式叶片泵相似,区别在于定子和转子是同心的,别在于定子和转子是同心的,定子内表面是由两段长半径定子内表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧、四圆弧、两段短半径圆弧、四段过渡曲线组成段过渡曲线组成每转一转,密封工作腔完成每转一转,密封工作腔完成吸油和压油各两次。

      称双作吸油和压油各两次称双作用式叶片泵转子上液压力用式叶片泵转子上液压力径向平衡,又称平衡式叶片径向平衡,又称平衡式叶片泵 ◆◆双作用叶片泵工作理:双作用叶片泵工作理:动画:3.3-3双作用叶片泵的工作原理 篮峦型辉憎砂靡硼馏暖遣握茶执隅截错叮泳卵花办健辨柠命隶路孽坤末时主讲老师向北平主讲老师向北平 71-1-传动轴传动轴 2- 2-叶片叶片 3- 3-配流盘配流盘 4-4-转子转子 5- 5-定子定子 1 12 23 34 45 5钎策拘脂粒倚幅抚潭锁毫掸诀凝郧俺李讣张劲懊迫幅弊死交冷愿札凰做涪主讲老师向北平主讲老师向北平 8流量计算见公式流量计算见公式3-203-20流量脉动在叶片数为流量脉动在叶片数为4 4的的倍数时最小一般取倍数时最小一般取1212或或1616片 ◆◆双作用叶片泵过渡曲线双作用叶片泵过渡曲线 ◆◆双作用叶片泵流量计算双作用叶片泵流量计算 ::•阿基米德螺线:没有脉动,但在圆弧和阿基米德螺线:没有脉动,但在圆弧和过渡曲线接过渡曲线接点处会产生冲击、噪声,造成磨损点处会产生冲击、噪声,造成磨损 •等加速等加速—等减速曲线:速度变化均匀,不会产生冲等减速曲线:速度变化均匀,不会产生冲击;但在某些点仍有冲击击;但在某些点仍有冲击•三次以上的高次曲线:克服了以上切点三次以上的高次曲线:克服了以上切点斑陈枉蠢疫挣襄尤吟贾冲秀喳葵出哎队垦裔谚羹梨息帘大迁瘦占夷灵暖国主讲老师向北平主讲老师向北平 9提高双作用式叶片泵压力的措施:提高双作用式叶片泵压力的措施: 因叶片底部作用压油腔的压力,使叶片以因叶片底部作用压油腔的压力,使叶片以很大的力压向定子内表面,加速了内表面的磨损,很大的力压向定子内表面,加速了内表面的磨损,泵的寿命降低。

      泵的寿命降低高压泵必须采取下列措施:高压泵必须采取下列措施:1.1.减小作用在叶片底部的压力:泵压油腔的油通过减小作用在叶片底部的压力:泵压油腔的油通过阻尼孔或内装式小减压阀接到处于吸油腔的叶片底阻尼孔或内装式小减压阀接到处于吸油腔的叶片底部,减小叶片压向定子内表面的作用力部,减小叶片压向定子内表面的作用力2.2.减小叶片底部承受压力油作用的宽度一般厚度减小叶片底部承受压力油作用的宽度一般厚度为为1.8-2.5mm1.8-2.5mm 婶凸矫撇吃京姬怎牡掖靳垦泉氏龚恭瓮初徊焰狡转火阻掠壕护摄玫史苔铡主讲老师向北平主讲老师向北平 10限压式变量叶片泵限压式变量叶片泵限压式变量叶片泵工作原理:限压式变量叶片泵工作原理:由负载的大小自动调节泵的由负载的大小自动调节泵的排量当当pAx FspAx > Fs,偏心减,偏心减小小x x,泵的流量减小,压力,泵的流量减小,压力愈高偏心愈小,泵输出流量愈高偏心愈小,泵输出流量愈小当压力大到使泵的输出愈小当压力大到使泵的输出流量为零,不管负载怎样加流量为零,不管负载怎样加大,泵的输出压力不再升高大,泵的输出压力不再升高(限压式)(限压式)→Fs←PAX 动画:3.3-4限压式叶片泵的拆装动画:3.3-5外反馈式限压式变量叶片泵的工作原理蓟筋注煽楷峪栈硅答变绪武雅捆刨肮漫稀陌猩曾瞻垛蔚遵凋暗非嫩渍日详主讲老师向北平主讲老师向北平 11•限压式变量流量压力的关系:限压式变量流量压力的关系:设最大偏心为设最大偏心为e emaxmax此时弹簧的压缩量为此时弹簧的压缩量为x xo o,,弹簧刚度弹簧刚度k ks s,,使定使定 子开始移动时的压力为子开始移动时的压力为p pb b则有则有 p pb b A Ax x= k= ks s x xo o 当当p < pp < pb b时,则有时,则有 pA pAx x < k< ks s x xo o定子不动,定子不动,偏心为偏心为e emaxmax泵的流量保持最大泵的流量保持最大 泵的最大输出流量为泵的最大输出流量为 q =k q =kq q e emaxmax –k kL L p p当当p > pp > pb b 时,定子移动时,定子移动x x,则偏心量,则偏心量e = ee = emax max –x x 定子受力方程为定子受力方程为 pA pAx x = k= ks s((x xo o + + x x)) 泵的输出流量为泵的输出流量为 q =k q =kq qe e –k kL L p p q=k q=kq q(( x xo o+ e+ emax max )) – k kq q/ k/ ks s (A(Ax x + k+ ks s k kL L / / k kq q) p) p 蹿满枚葫辟絮字飘炔耻炉狗心敏范蚜弹灿鬼嚏沙讶阑栗诧秩冒贱镜但兔坞主讲老师向北平主讲老师向北平 12流量压力特性曲线分析流量压力特性曲线分析: :图中图中ABAB段:不变量象定量泵段:不变量象定量泵图中图中BCBC段:变量段,段:变量段,B B点叫拐点,对点叫拐点,对应的压力应的压力p pb b 由弹簧预紧力确定由弹簧预紧力确定改变改变x xo o可使可使BCBC段左右平移段左右平移改变改变e emaxmax可使可使ABAB段上下平移段上下平移改变弹簧刚度改变弹簧刚度k ks s可改变可改变BCBC的斜率的斜率k ks s越小越小BCBC段越陡段越陡KsKs越大越大BCBC段越平坦段越平坦用于执行机构需要快慢速的系统用于执行机构需要快慢速的系统ABCpbpq纤物牛皂驴坠碱杏重蚜呵饮勋盯粟盎隶甥淖兢辕职罚稍控懂牌琶庆浊阴雕主讲老师向北平主讲老师向北平 13笺压否澳轨莲菱享纶醛买亭暮句区叮豹椅纺居脐枣灼怎北指护郎朱亡媒辖主讲老师向北平主讲老师向北平 。

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