
万茂华府钢筋工程专项施工.doc
35页万茂城(万达广场、万茂华府)万茂城(万达广场、万茂华府)钢钢 筋筋 工工 程程专专项项施施工工方方案案编制: 审核: 批准:中建六局土木工程有限公司2016 年 11 月 4 日目目 录录一、编制依据 .3二、工程概况 .32.1、参建单位 32.2、建筑概况 42.3、结构概况 42.4、施工组织机构 7三、施工准备 .73.1、技术准备 73.2、机具准备 73.3、材料准备 8四、主要施工方法 .94.1、钢筋处理的方法和设备 94.2、钢筋加工 .104.3、钢筋抽样 .114.4、钢筋连接 .124.5、钢筋的绑扎、安装 .154.6、其它技术措施及要求 .284.7、保证保护层厚度的措施 .28五、季节性施工 305.1、冬季施工 .305.2、雨季施工 .31六、质量要求 316.1、允许偏差和检查方法 .31七、验收方法 317.1、主控项目 .317.2、一般项目 .327.3、应注意的问题 .337.4、成品保护措施 .33八、安全、环保及文明施工要求 348.1、安全文明施工措施 .348.2、环保措施 .35一、编制一、编制依据依据序号类别名 称编 号1工程测量规范GB50026-20072建筑工程施工质量统一验收标准GB500300-20133建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024砌体工程施工质量验收规范GB50203-20115混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20156国家建筑施工现场用电安全规范GB50194-20147建筑变形测量规程JGJ8-20078普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20119冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-201110砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-201011建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201112钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201613滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-200414行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-201115施工组织设计16建筑施工图纸17结构施工图纸二、工程概况二、工程概况本工程为安徽省淮南市万茂城工程,位于淮南市山南新区南经十五路与南纬五路交口西北侧,由中青旅(集团)淮南投资置业有限公司投资建设。
2.12.1、参建单位、参建单位建设单位中青旅(集团)淮南投资置业有限公司设计单位中铁合肥建筑市政工程设计研究院监理单位安徽三友建设工程项目管理有限责任公司勘察单位安徽建筑大学勘测设计研究院施工单位中国建筑第六工程局有限公司2.22.2、建筑概况、建筑概况本项目为淮南市万茂中心(万达广场、万茂华府)工程,位于淮南市山南新区南经十五路与南纬五路交口西北侧,由中青旅(集团)淮南投资置业有限公司投资建设本工程为地下一层、地上 33-34 层剪力墙结构;由 1#-10#楼组成2.32.3、结构概况、结构概况序号项目内 容基础类型筏型基础 1结构形式主体类型剪力墙结构工程设防烈度7 度2抗震等级 抗震等级 二级基础垫层C15基础梁板C40 P61#楼基础顶-21.60021.600-36.10036.100-50.60050.600-屋顶墙、柱C45C40C35C30梁、板C30C30C30C302#楼基础顶-21.60021.600-36.10036.100-50.60050.600-屋顶墙、柱C45C40C35C30梁、板C30C30C30C303备注其他单体详见图纸标注一级钢筋φ6、φ6.5、φ8、φ104钢筋类型及规格二级钢筋10、12、14、16三级钢筋6、8、10、12、14、16、18、20、22、255钢筋接头形式连接方式:框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用机械连接接头,纵向受力钢筋直径≥25 者,及结施图中特别注明不得采用绑扎搭接的部位,均须采用机械连接;其余可采用绑扎搭接。
结构部位厚度底板板底50地下室外墙迎水面50地下室内不与土接触面25框架柱(含杆类构件)地上室内20剪力墙地上室内15地下室内与土壤接触50 楼面梁地上室内15覆土板的迎水面50室内楼板的板面和板底156保护层楼屋面板屋面板板顶20备注1.受力钢筋的保护层厚度还不应小于钢筋的公称直径 d;2.选用构件的保护层厚度应同时满足防火要求;3.当基础(含筏板、防水板、承台、基础梁)下有桩时,基础底面的钢筋保护层厚度还不应小于桩顶嵌入基础内的高度;4.混凝土强度等级不大于 C25时,表中保护层厚度应增加 5mm;5.施工中采用不低于构件强度等级的素混凝土垫块确保钢筋的混凝土保护层厚度;6.当钢筋采用机械连接时,机械连接套筒的保护层厚度应满足受力钢筋最小保护层厚度的要求,且不应小于 15mm7钢筋HPB300,HRB335, HRB400,HRB400(E)8钢材Q235-B、Q345-B、Q3902.42.4、施工组织机构、施工组织机构建立以项目经理为组长,项目总工、生产经理为副组长,各专业各部门负责人为组员的安全文明生产管理小组,严格把控钢筋各方面用量,监督各钢筋工程质量及安全文明施工情况三、三、施工准备施工准备3.13.1、技术准备、技术准备1. 熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括基础项目经理项目总工工长安 全员生产经理质 检 员测 量 员试 验 员资 料 员技 术 员材 料 员钢筋加工班组、其它施工班组、民工队底板、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容,由各作业队编制详细的钢筋施工方法;2.根据施工图纸和施工方法,提出钢筋放样计划;3.做好试验取样计划和各道工序的交底工作;4.对有特殊要求的工序,工人上岗前要做好培训工作,要求持证上岗;3.23.2、机具准备、机具准备钢筋机具准备一览表3.33.3 、材料准备、材料准备3.3.13.3.1、钢筋场地准备、钢筋场地准备钢筋场地要求:钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化,且排水通畅。
原材堆放地采用混凝土浇筑场地并用垫块架空堆放,间隔 1.5米加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区进场安排:钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内,并由汽车吊吊到钢筋原材堆放区,钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格,并征得质量检查员和监理工程师的确认3.3.23.3.2、堆放要求、堆放要求3.3.2.13.3.2.1、原材、原材进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放存放钢筋的场地要进行平整夯实,表面硬化,以利泄水堆放时,应用 300mm×300mm×500mm 条形混凝土垫块架空堆放,以防钢筋锈蚀和污染,如有锈蚀需先进行除锈处理,并挂标识牌,标识牌规格尺寸 297×210mm标识牌如下:序号机械设备名称型号数量1调直机GT4/1452弯曲机GW40 型33无齿锯54直螺纹滚轧机厂家提供55电焊机BX1-300A5数 量:使用部位:钢筋编号:钢筋规格:标识卡3.3.2.23.3.2.2、成品和半成品、成品和半成品已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐,成行成列,成品和半成品存放场地挂标识牌,以便运入施工现场时方便,运入现场后待用成品和半成品挂标识卡,标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。
标识卡如下:3.3.33.3.3、材料要求、材料要求3.3.3.13.3.3.1、钢筋、钢筋检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案,按规定进行见证取样复试,并经检验合格后方能使用进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合,指标符合有关标准、规范钢筋的外观应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈钢筋进场应按照进场批次和抽样试验方法做力学性能检测,检查合格证、出厂检验报告和进场复验报告钢筋强度实测值应满足:抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于 9%四、四、主要施工方法主要施工方法4.14.1、钢筋处理的方法和设备、钢筋处理的方法和设备4.1.14.1.1、钢筋切断的方法及设备、钢筋切断的方法及设备直径 12mm 以下盘条采用钢筋调直机进行调直,同时可以根据需要的钢筋长度切断 大于 12mm 的钢筋切断采用切断机和无齿锯采用切断机和无齿锯,断料之前必须先进行尺量对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿锯切割,保证切割面垂直于钢筋的轴线,确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头;对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机,钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象,确保钢筋长度准确。
根据原料长度,将同规格钢筋根据不同长度,进行长短搭配,先断长料,后断短料,减少损耗断料避免用短尺量长料,防止量料中的累计误差4.1.24.1.2、钢筋弯曲成型的方法及设备、钢筋弯曲成型的方法及设备钢筋弯曲采用弯曲机,钢筋弯曲前要划线,对各类型的弯曲钢筋都要先试弯,检查其弯曲质量是否与设计要求相符,经过调整后,再进行成批生产,不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴HPB300 级钢筋末端做 180°弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的 2.5 倍,弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工,按照抗震要求,箍筋的弯钩为 135°,弯钩直段长度不小于箍筋直径(d)的 10 倍且不小于 75mm箍筋弯钩两端平直部分长度相等,弯钩平整不扭翘箍筋成型时以内边尺寸来计算,以外边尺寸来计算时,则要加上 2 倍的箍筋直径HRB400 级钢筋末端做 135°弯折时,弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的 4 倍钢筋做不大于 90°弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍弯钩的弯后平直长度按设计要求确定设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者,其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。
制作箍筋等专用模具,保证加工尺寸精确4.1.34.1.3、钢筋除锈的方法和设备、钢筋除锈的方法和设备钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净,盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈,螺纹钢筋用钢丝刷除锈,保证混凝土对钢筋的握裹力若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈,在除锈施工中,若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度,确定降级使用或剔除不用4.24.2、钢筋加工、钢筋加工1、本工程钢筋采用场内加工方式2、钢筋加工必须由专业人员进行配筋,配筋单要经过项目部审批后才允许加工3、钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015)和设计要求执行4.2.14.2.1、钢筋加工要求、钢筋加工要求正式加工钢筋前,需向总包上报钢筋配料单,料单在该批钢筋加工使用前 7 天编制完毕,且经总包审批后方可加工钢筋,加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样对钢筋较复杂、较密集处实地放样,找到与相邻钢筋的关系后,再确定钢筋加工尺寸,保证加工准确施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工,对钢筋加工进行技术交底,并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查,每加工一批必须经质检员验收后,才能进入施工现场。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面必须洁净无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净,钢筋平直无局部曲折钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能试验,复试合格方可加工使用切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象钢筋弯曲点处不能有裂缝,为此,对Ⅲ级钢筋不能反复弯曲纵向Ⅱ级钢弯折时弯曲直径:当纵向钢筋直径 d≤25 时 D=4d(6d), 当纵向钢筋直径d>25 时 D=6d(8d),括号内为顶层框架梁边节点要求弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定:对Ⅰ级钢筋两端的 180°弯钩和箍筋的 135°弯钩,其弯曲直径不小于钢筋直径的 2.5d,箍筋平直长度≥10d 且。
