暗挖隧道开挖支护方案.doc

暗挖隧道开挖方案一、 准备工作1、 施工场地布置，建设生产设施，具备施工生产能力2、 水电的准备工作：已作好施工用水、用电的准备，确保开挖顺利进行3、 材料及机具的准备：作好施工用料的准备，包括管棚、钢筋、钢拱架、锚杆（小导 管）、水泥、砂石料等的准备，作业前应对风钻、喷浆机等进行检查，确保作业工具的正常 的使川4、 技术准备：技术部要认真进行技术交底，交底书要有双方签字确认二、 施工作业及程序暗挖隧道施工必须严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的 十八字方针暗挖施工流程如下图所示：2.1、超前小导管注浆：2.1.1、工艺流程在开挖前先对土体进行超前小导管注浆，开挖过程中随开挖循环进行，O42，L=3.5m,环向间距300,纵向隔2米打一环，工艺流程如图:结 束2.1.2、 施工方法及技术措施：1、 在通道拱顶纵向间距2000mm,环向间距300mm，拱部上方150范围內设罝超前 注浆小导管，外插角10，小导管采用热扎花管L=3500mm，管壁厚t=3.5mm2、 小导管一端预先在地面做成锥尖型，其中锥尖长100mm，中间2.9m,管壁以200mm 间距梅花型开钻08mm的出浆孔，末端50cm不钻孔，导管接长时连接必须牢固。

3、 导管孔采用气腿式风钻钻孔，钻孔直径为*45mm，钻孔孔眼深度大于导管长度，钻 机顶入导管时，顶入长度不小于2700mm，钻进中需随时检测其仰角，管端置于钢格栅外侧， 并与钢格栅点焊连结4、 浆液选择：选用A液：水玻璃37BeaB液：水泥浆W/C=l: 1A： B 0.5： 1〜h 1注浆压力：0.8〜1.2Mpa2.2、 开挖土方隧道断面大小为宽6. 36m高7. 15m,人防段采用中隔壁法施工，将断面分为四个部分开 挖标准段隧道断面大小为宽6. 36m高7. 15m，采用上下台阶法施工，采川人工风镐开挖, 开挖断面沿设计轮廓和尺寸线开挖，考虑开挖后的沉降和变形，加大开挖尺寸10cm,开挖 时严禁欠挖，严格控制超挖，开挖完成后初喷C25混凝上5cm2. 3钢筋网片初喷C25混凝土以后，施作钢筋网片，钢筋网片共施作内外两层，首先，再开挖完成经 过初喷C25混凝土以后，施作第一层钢筋网片，待喷射一层15cm混凝土后施作第二层钢筋网片钢筋M片施作完成后，第二次喷射混凝土至设计厚度钢筋网片采用HPB06.5mm光圆钢筋，网格间距150* 150mm,钢筋网片间搭接长度200mm,钢筋网片和格栅钢架及锚杆之间焊接牢固。

2.4、格栅钢架施工格栅钢架主筋采用0>22mm钢筋加工，每榀间距：洞口处间距300mm标准段格栅钢架间 隔500mm，格栅钢架之间采用

7、 钢筋加工应符合下列规定：1）拱架（包括顶拱和墙拱架）须圆顺，直墙架须直顺，允许偏差为：拱架矢高弧长+ 30mm，墙恕长度20mm,拱、墙漿横断而尺寸（商、宽）+10mm；2 ）钢架组装后须在同一平面内，其允许偏差为：宽度20rnm,高度30mm,扭曲度20nim8、 钢筋网加工允许偏差为：钢筋间距土 10mm,钢筋搭接长度15mm9、 钢格栅安装必须符合下列规定：1） 基而须坚实并清理干净，必要时进行预加固；2） 钢格栅垂直线路中线，允灯•偏差为：横向30mm，纵向30mm，高程.30mm，垂直 度5%；3） 钢格栅与壁Ifif须契紧，每片钢格栅节点及相邻格栅纵向必须分别连接牢固10、 钢筋网铺设符合下列规定：1） 铺设平整，并与格栅或锚杆连接牢固；2） 钢格栅采用双层钢筋，在第一层铺没完成后再铺没第二层；3） 每层钢筋网之间搭接牢固，且搭接长度不小于200mm2.4、喷射混凝土施工钢格珊安装完毕后立即喷射C25早强混凝土，喷射砼厚度25cm2.4.1、喷射混凝土施工工艺流程喷射混凝土采用湿喷技术，混凝土为C25早强混凝土，喷射厚度250mm喷射混凝土采 川搅拌机拌合，拌合时将水泥、骨料，一起加入拌合机中搅拌lmin，而后再加入水和外加 剂拌合lmin,保证拌合均匀，喷射吋分层进行，喷头距受喷面0.6m〜1.0m,分段分区自下 而上进行，保证已喷的表面均匀、光滑、平顺。

2.4.2、喷射浞凝土施工要求及注意事项1、 喷射混凝土前应对开挖轮廓面进行检杏，首先将超欠挖控制在规定允昨范围内，然 后对围岩表面进行清理，清除浮灰和松动土块，清除方法主要是利用高压风清除，喷射手和 司机之间配备好疏散装置或信号，工作区的通风和照明设备安装齐全，对机械设备，风水管 和电线等进行全面检查和试运转等2、 喷射混凝土分两次进行，先喷射150mm厚，余下的lOOmnr第二次再喷射完3、 围岩粘结力的检验采用埋没拉环进行抗拉试验，强度检查采用制作试件检查4、 喷射混凝土的敁度检查采川预埋带有尺、的钢筋头，喷射混凝土 2h后须养护，养 生吋间不小于14d，当气温低于5C吋不得喷水养护5、 喷射混凝土优先选用普通硅酸盐水泥，标号不低于325号，搅拌、强度及施工均必 须满足相关规范要求2. 5、初期支护背后注浆初期女护注浆管纵向间距2. 00m,拱顶布置三根，并且等间隔布置，长0.50m,注浆管 与格栅钢架焊接在一起喷射混凝土时，外露端川棉纱封堵加以保护，注浆液用P032.5水 泥拌制，水灰比为1:0. 5 —1:0.8,具体由试验室根据试验确定注浆压力为0.5MPa，注浆 吋间为初支封闭完成后的第3天。

五、通道开挖安全保证措施① 做好排水措施② 通道开挖后及时喷射浞凝土，完成初支，防止发生土方塌陷③ 对重点、难点的关键工序，编制专项的安企措施及应急预案，设专人进行安企监督及 落实5）确保环境安全和施工安全的监控量测保证措施① 成立监控量测小组，在项目总工程师的直接领导下工作② 监测组由经验丰富的技术、测量人员组成，配备先进仪器设备③ 保证各种监测仪器及传感器的精度和可靠性④ 对通道沉降、收敛及地而沉降的监测，须有监测报告，并报送监理工程师审杏⑤ 做好监测布点，监测仪表经检验，严格按规定频率进行监测⑥ 认真做好监测记录，对监测数据及时分析处理、及时反馈⑦ 在施工过程中采取有效措施，保护观测点和观测设施⑧ 对一些观测项目，按照工程具体情况没定预警值⑨ 通道开挖轮廓变形采用施工现场日常巡视观察法、工程测量法、用测斜仪量测法相 结合的监控措施⑱对临近建筑物的位移监测、地表沉降监测等以影响范围力监测范围，监测周期从开 工前开始，到位移测定值收敛时止针对性预案及措施1、 为了便于施工管理及应对紧急突发事件，施工地点必须装配专线，与地而项目 部密切保持联系2、 暗挖施工中若出现地面沉降过大、大面积渗水甚至喷涌险情时，应立即停止施工， 撤出相关施工人K，组织技术人圾及专家分析险情发生原因，讨论应对方针，待确定应对方 案后方可继续施工。

3、 若隧道发生塌方事故，应立即停止施工，撤出相关施工人员，立即联系地面项目部, 组建抢险领导小组，确定抢险方案，并由项目经理全而指挥抢险作业事故处理完毕后应组 织人员分析事故原因，制定预防措施，明确下步施工、安全目标后方可恢复生产5、 暗挖施工为重大风险源，为了满足施工安企需要，施工现场必须配备两名以上专职 安全员，对施工安全进行24小时全程监控6、 暗挖施工期间现场必须配备足量型钢、方木、可做力临时支撑体系，当隧道出现异常情况时也可以用于抢险施工。