等离子切割机操作.docx

等离子切割机操作规程一、目得 为保证操作人员安全正确地操作设备，避免人机伤 害，特 制定本规程二、使用前安全检査1、 切割机应在干燥常温环境中作业，避免强烈阳光、雨水、灰尘、腐蚀性气体、较强空气流动中进行作业；2、主机放置位置与周围物体距离不小于 0、3米，散热风 扇 运转正常保持良好通风；3、检查外接电源准确无误；4、检查工件地线已夹持在工件上；5、接通气源，排放积水；6、检查电源开关在断位；7、闭合电网电源总开关，冷却风扇开始转动，正确风向风扇应该向主机内吹风；8、 将背面电源开关扳至“ON”立置，电源指示灯亮；9、 打开空气控制阀，将压力与气流量调至0、4 MPa （兆帕）位置，让气体流通数分钟，以除去切割枪中得冷凝水气；10、 根据工件得材质、厚度及工艺要求，设置适当得切割 电流；11、 按下切割枪上得开关后电磁阀启动，将听到主机内高 频 火花放电得声音，同时，有等离子弧喷出切割枪嘴三、 操 作步骤1、配用得空气压缩机流量应不小于 0、3m3/min, I 作范 围 0、 4 0 、 8MPao2 引弧切割时，应从工件得边缘开始引弧，遇到必须从中间 开 始切割得工件，应先钻开一小孔，再从小孔得边缘开始 引弧。

打开电源开关，让气体流通数分钟，以除去割炬中得 冷凝水汽， 开始切割时，割炬得喷嘴要接触工件（如就是非 接触式割炬， 喷嘴要离开工件3 5nini），按下割炬开关，等离子弧自动引燃, 切割正式开始切割过程中，切割速度保 证割穿工件就行，过 快不但割不透工件，反而会引起反渣 烧坏喷嘴，过慢则会导致 喷嘴升温过高，降低喷嘴使用寿 命，且割缝变宽，余渣增多， 并有可能会造成断弧停止切 割时，要先松开割炬开关，然后 再将割炬离开工件3、经常检查电机、喷嘴，如损耗严重应及时更换，以免影 响 切割厚度与宽度，电极中心合金丝消耗 2、0mm 以上或不 能引 弧时，可将电极反向安装使用或更新切割机得输岀 电压很高， 装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上 防护手套，将电 极、喷嘴垂直向上拧紧，使用两三分钟后再 紧固一次四、安全注意事项1、 操作工人必须通过相关理论、实操培训并通过考试合 格 后，才能操作本设备；2、 切割工件应在通风良好得环境中进行，在通风不良或 在容 器里作业时，应采取加强通风得有效措施；3、切割机通电后不得拆卸箱壳及接触带电零件（包括喷 嘴）；4、更换切割枪零件前，必须切断总电源；5、操作工在作业前应穿戴好防护衣、手套、鞋、帽及浅色面罩或防紫外线眼镜；6、 切割现场不能有易燃易爆物品；7、 作业时注意保护切割枪软管电缆不受损伤，注意不使 火花 损伤切割机主、附件等其它物品；8、切割机停用时 必须先关 闭电源，后关闭气源；8、 应经常检查，保持设备得良好状态，并保护零线接地良 好。

五、保养与检修、 保养1、所有得维护、检修都必须在完全切断电源得情况下进 行， 在打开机壳前确认已经拔下电源插头；2、每月对主机进行一次用干燥清洁压缩空气吹去灰尘得 定期 维护；3、每季度检查一次并贴标4、 压缩空气得压力应在0、4 MP& （兆帕）左右，过低或过高都可能损坏切割机内得小元件；5、 每月对切割机内部电路连接进行一次检查，确保线路连 接 正确，连接头牢固（特别就是插入接头或元件），如果发 现有 生锈与松动，应用低于P120#细粒砂纸打磨掉生锈层或氧化膜, 重新连接，并加以固定；6、 避免液体或水汽进入主机内，如果出现此类状况时，应 及 时对主机内进行干燥处理，随后用兆欧表测量切割机绝 缘状况（主要就是外部得连接点之间），如无异常方可继续 作业；7、 如果 1 个月以上不使用主机，清洁完毕进行包装处理后 放 置到干燥得位置二、 检修一、 确认空气开关闭合 1 、 显示屏无显示，风机不旋转；2、确认输入电缆接线有电；3、确认电源没有缺相二、检查机内各种接插线就是否接触不良1、显示屏显示正常，风机旋转正常；2、切割枪上得控制线断或微动开关损坏；切割枪上按钮 不起作用；3、 3、控制电路损坏（联系供应商或厂家）。

三、 高压包就是否被击穿1、 IGBT 损坏；异常指示灯亮，显示屏显示正常，；2、 快速恢复整流管损坏；风机旋转正常；3、 控制板故障；4、 反馈电路故障（异常指示灯亮）四、 引弧部分岀现问题1、放电嘴距离太远或有粘连现象；风机旋转正常、显示 屏显示正常;2、 高压包损坏；电磁阀动作、无维弧输出、异常指示;3、 引弧继电器损坏；示灯不亮；4、 控制电路故障；5、 反馈电路故障，指示灯损坏五、空气开关本身质量问题1、空气开关合不上；2、硅桥损坏，需更换；3、检查机器内部就是否有短路处。