生产计划与控制设计说明书[001].doc

. 1 / 48本本 科科 课课 程程 设设 计计 说说 明明 书书生产计划与控制设计教学院：教学院：机机电电工程学院工程学院系系别别： ：工工业业工程系工程系学生学号：学生学号：11440308学生：学生：王德超王德超专业专业班班级级： ：工程工程 1103指指导导教教师师： ：晓晓明明职职称：称：讲讲师师起止日期：起止日期：2014.06.182016.06.31吉林化工学院吉林化工学院Jilin Institute of Chemical Technolo . 2 / 48目目录录1、企、企业简业简介介 21.1 企业自然情况与设备 21.2 产品简介 32、需求、需求预测预测分析分析 52.1 需求预测 52.2 误差分析 83、生、生产产能力的能力的测测定定 93.1 轴承的生产过程 93.2 生产能力的测定 144、 、综综合生合生产计产计划划编编制制 195、主生、主生产计产计划划编编制制 266、物料需求、物料需求计计划划 317、生、生产产作作业计业计划的划的编编制制 347.1 生产的期量标准的确定 347.2 计算各车间投入和产出应达到的累计编号数 398、生、生产产作作业业的排序的排序 419、 、课课程程设计设计的体会的体会 43 . 3 / 48参考文献参考文献 45 . 4 / 481、企、企业简业简介介1.1 企企业业自然情况与自然情况与设备设备轴承集团公司是全国 520 家重点企业，1950 年建厂，占地面积 170 余万平方米，生产建筑面积 30 余万平方米，拥有生产设备 4600 余台，年生产能力 8000 万套，可成系列生产九大类型、各种精度等级 6000 余个规格和品种的轴承。

主要为汽车、机车车辆、电机电器、工程机械、机床等行业和企业配套服务公司的优势产品有铁路轴承、精密机床主轴轴承、直线轴承等轴承集团公司拥有专业化的成品和配件分厂 20 多个，成品分厂是按照轴承产品类型和领域划分的，其中有：小型球轴承分厂、电机轴承分厂、小型圆锥轴承分厂、铁路轴承分厂、精密轴承分厂、汽车轴承分厂等配件分厂有滚子分厂、钢球分厂、车制保持架分厂、冲压保持架分厂等本设计中所研究的是小型圆锥轴承分厂小型圆锥轴承分厂是轴承集团公司基本生产单位之一，有效生产面积为 3330平方米该分厂现有职工 220 余人，设有 3 个职能室 6 个生产工段现有多刀半自动车床、多大全自动车床、液压仿型车床和普通车床、手动磨床、半自动磨床、全自动磨床等设备 145 台企企业组织结业组织结构构图图： ：董事长总经理销售副总生产副总财务副总项目部质检部生产部营销部生产部采购部新产品开发开发部财务部行政部 . 5 / 481.2 产产品品简简介介小型圆锥轴承分厂主要生产两大类 60 余种，加工等级 P0-P5 级的公制、英制与非标准小型圆锥滚子轴承和部分向心短圆柱滚子轴承，月平均产量在 18 万套左右，月产值 270 万元左右，是多品种、批量生产的，设备具有一定通用性的分厂。

两种轴承如图所示： . 6 / 482、需求、需求预测预测分析分析2.1 需求需求预测预测预测是根据反映预测对象过去和现在的有关信息，通过科学的方法和逻辑推理，对事物未来的发展趋势和水平作出推测和判断，需求预测是预测未来一定时期对某产品需求的数量和发展趋势、企业该产品的市场占有率等需求预测可以帮助人们认识产品市场需求发展趋势和规律，是企业经营决策的前提需求预测的方法分为定性预测法和定量预测法，定性预测方法主要靠专家的知识、经验和综合分析判断能力，来预测其发展变化趋势和水平的非数量化方法；定量预测方 . 7 / 48法是利用数学手段以数量的形式准确的揭示事物发展变化趋势或水平的预测方法，其中包括简单平均法、移动平均法、指数平滑法、因果分析法等经过对分厂的最近几年的产销量进行分析，选择定量分析中的平均移动法来预测 2011 年的销量移动平均法是用一组最近的实际数据值来预测未来一期或几期公司产品的需求量、公司产能等的一种常用方法移动平均法适用于即期预测是一种简单平滑预测技术，它的基本思想是：根据时间序列资料、逐项推移，依次计算包含一定项数的序时平均值，以反映长期趋势的方法当产品需求既不快速增长也不快速下降，且不存在季节性因素时，移动平均法很适用。

该厂 1996年到 2010 年的年销量如下表一所示，用趋势移动平均法建立需求预测模型，并预测 2011 年企业轴承的销售量表一序号年份年销量（万套）一次移动平均二次移动平均1199611021997114319981194199912052000125117.662001128121.272002134125.28200315313292004147 137.4126.68102005165145.4132.24112006173154.4138.88122007180163.6146.56 . 8 / 48132008198172.6154.68142009195182.2163.64152010209191172.76162011215199.4181.761一次移动平均法 是对产品需求的历史数据点分段移动平均的方法其计算公式：式中为第 t 周期的一次移动平均数；为第 t 周期的观测值；N 为移动平均的项数2当时间序列没有明显的趋势变动时，使用一次移动平均就能准确地反映实际情况，直接用第 t 周期的一次移动平均数就可预测第 t+1 周期之值但当时间序列出现线性变动趋势时，用一次移动平均数来预测就会出现滞后偏差。

因此，需要进行修正，修正的方法是在一次移动平均的基础上再做二次移动平均，利用移动平均滞后偏差的规律找出曲线的发展方向和发展趋势，然后才建立直线趋势的预测模型 设一次移动平均数为，则二次移动平均数的计算公式为：其计算公式：预测模型为 ： 式中 t 为当前时期数；T 为由当前时期数 t 到预测期的时期数，即 t 以后模型外推的时间；为第 t+T 期的预测值；为线性方程所表示直线的截距，即目前数据水平；为线性方程所表示直线的斜率，即预测对象随 T 的变动趋势根据移动平均值可得和的计算公式为： 根据公式解得： . 9 / 48=217.88 =8.84 2011 年预测值为：Y2011=217.88+8.84 x1=226.72227(万件)2.2 误误差分析差分析对市场需求进行预测时，影响其未来发展变化的因素很多，而且很多因素是随机性的如果在统计资料不全的情况下预测时，为了简化预测运算舍去了一些次要因素，预测结果绝大多数与未来的实际情况有一定的误差因此，要对需求预测模型计算的结果进行误差分析在实际预测时，存在一定的误差是允许的，但误差太大，预测结果的可靠性就很差，甚至失去了实际意义这时就要对需求预测的结果进行修正，分析误差产生的原因等。

针对存在问题采取措施加以改进修正，使需求预测结果更符合实际，这样需求预测结果才能作为企业生产决策和安排生产计划的依据根据对 2011 年的销量进行的预测，建立下表：表二年份年份一次平均移一次平均移动值动值二次平均移二次平均移动值动值atbt预测值预测值（ （Fi） ）实际值实际值(Ai)2004145.6132.4158.86.61652005155139.12170.887.94165.41742006164.6147182.28.8178.821822007173.2155.2191.291911982008182.8164.24201.369.28200.21952009191.8173.48210.129.16210.642102010200.2182.52217.888.84219.282162011226.72 . 10 / 481）平均绝对误差（MAD）MAD=(Ai-Fi)/n , 其中 Ai 为第 i 期实际值，Fi 为第 i 期预测值由表得 MAD= 4.652）平均绝对偏差（MSE）MSE=(Ai-Fi) /n =28.553)平均预测误差（MFE）MFE=(Ai-Fi) /n=1.614）平均绝对百分差（MAPE）MAPE=100 X(Ai-Fi)/ Ai/n =2.45追踪信号 TS=(Ai-Fi) / MAD = 2.08-3,3所以预测数据符合实际。

3、生、生产产能力的能力的测测定定3.1 轴轴承的生承的生产过产过程程轴承是一种机械零件一般用来支承轴，保持轴的准确位置并承受由轴传来的力按摩擦的性质，可分为滑动轴承和滚动轴承按受力的方向，可分为向心轴承，推力轴承和向心推力轴承图示为球轴承的基本结构： . 11 / 481、轴承的基本结构：以滑动轴承为基础发展起来的滚动轴承，其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦，一般由两个套圈，一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件由于各种机械有着不同的工作条件，对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求为此，滚动轴承需有各种各样的结构但是，最基本的结构是由圈、外圈、滚动体（钢球、滚子）和保持架所组成圈与轴、外圈与轴承座孔装配在一起当圈或外圈为旋转套圈时采用的是紧配合，不是旋转套圈时采用的是过度配合 滚动体是滚动轴承的核心零件，当外圈相对转动时，滚动体在外圈的滚道之间滚动滚动体的形状、大小和数量直接影响轴承的负荷能力和使用性能 保持架能够使滚动体均匀分布、引导滚动体旋转与改善轴承部润滑性能2、轴承的加工过程： . 12 / 481） 套圈的加工过程：轴承圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中车加工前的工序可分为三种，整个加工过程为：棒料或管料车加工如处理磨加工精研或抛光零件终检防锈入库。

2） 钢球的加工过程：钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同，其中锉削或光球前的工序，可分为三种，热处理前的工序，又可分为二种，整个加工过程为：棒料或线材冷冲锉削、粗磨、软磨或光球热处理硬磨精磨精研或研磨终检分组防锈、包装入库3） 滚子的加工过程：滚子的加工依原材料的不同而有所不同，其中热处理前的工序可分为两种，整个加工过程为：棒料车加工或线材冷镦后串环带与软磨热处理串软点粗磨外径粗磨端面终磨端面细磨外径终磨外径终检分组防锈、包装入库4） 保持架的加工过程：保持架的加工过程依设计结构与原材料的不同，可分为下述两类：板料剪切冲裁冲压成形正形与精加工酸洗或喷丸或串光终检防锈、包装入库实体保持架的加工过程：实体保持架的加工，依原材料或毛坯的不同而有所不同，其中车加工前可分为四种毛坯形式，整个加工过程为：棒料、管料、锻件、铸件车径、外径、端面、倒角钻孔酸洗终检防锈、包装入库3、滚动轴承的装配过程：滚动轴承零件如圈、外圈、滚动体和保持架等，经检验合格后，进入装配车间进行装配，其过程如下：零件退磁、清洗、外滚道尺寸 . 13 / 48分组选别合套检查游隙铆合保持架终检退磁、清洗防锈、包装入成品库。

圆锥滚圆锥滚子子轴轴承的加工工承的加工工艺图艺图如下：如下： . 14 / 48 . 15 / 483.2 生生产产能力的能力的测测定定生产能力是指企业的固定资产，在一定的时期和在一定的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产的一定种类产品最大可能量此分厂的主要产品有圆锥轴承 30204、30205、30206、30207 四种型号在多品种生产的企业中，在结构、工艺和劳动量构成相似的产品中选出代表产品，以生产代表产品的时间定额和产量定额来计算生产能力代表产品一般选代表企业专业方向、在结构工艺方面相似的产品，总劳动量（即产量与单位劳动量乘积）最大的产品设备组生产能力的计算公式为：M=FeS/T其中 M 为设备组的年生产能力；Fe 为单台设备年有效工作时间；S为设备组设备数；T 为单位产品的台时定额代表产品与具体产品之间通过换算系数换算换算系数为具体产品与代表产品的时间定额的比例，公式表示为：Ki=Ti/T0 式中 Ki 为产品 i 的换算系数 ； Ti 为 i 产品时间定额（台时）；。