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影响封边边质量的的因素     就封边边的加工工过程而而言，影影响封边边质量的的主要因因素有：：     设备备由于封封边机的的发动机机与履带带不能很很好配合合，使得得履带在在运行中中不平稳稳，呈波波浪状，造造成封边边条与板板端面之之间产生生引力，使使封的边边出现不不平直，不不利设备备修边（设设备本身身内带的的修边刀刀）；涂涂胶辊与与送带辊辊配合不不好，缺缺胶或涂涂胶不匀匀现象很很普遍；；修边刀刀具和倒倒角的刀刀具常常常调不好好，不仅仅需要人人工额外外再修边边，需修修边质量量也很难难保证总总之，由由于设备备调试、维维修和维维护水平平较差，造造成的质质量最为为普遍、最最为持久久     材材料作为为基材的的人造板板，厚度度偏差普普遍不能能达标，多多呈正公公差，而而且常常常超出公公差允许许范围（允允许公差差范围00.1~~0.22）;平平整度也也达不到到标准这这使得压压紧轮到到履带表表面的距距离（基基材的厚厚度）很很难掌握握，距离离过小容容易造成成压得过过紧，应应力增大大，产生生开胶；；间距过过大不紧紧板，封封边条不不能保证证与板端端牢固结结合      加工精精度在加加工过程程中，加加工误差差主要来来源于开开料和剪剪裁。

由由于设备备系统误误差和工工人的加加工误差差，使得得工件端端面不能能达到水水平，与与相邻面面不能保保持垂直直，因此此封边时时封边条条不能与与板的端端面完全全接触，封封完边后后出现缝缝隙或露露出基材材，影响响美观更更甚者，基基材在加加工过程程中出现现崩口，依依靠封边边是难以以遮掩的的     封封边材料料封边材材料大多多为PVVC，受受环境的的影响很很大冬冬季变硬硬，对胶胶的亲和和力下降降，再加加上贮存存时间较较长，表表面老化化，对胶胶的粘合合强度就就便低对对于纸质质的厚度度很小的的封边条条，由于于韧性较较大，厚厚度太小小（如厚厚0.33mm），造造成封边边条切口口不齐、胶胶合强度度不够以以及修边边效果不不好等缺缺陷，返返工率很很高，封封边条浪浪费也很很严重    胶粘剂封边使用的是专用封边热熔性胶冬天由于气温较低，为保证胶和强度，胶的温度就稍高一点若过高，超过190℃，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时已降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降若温度降到170℃，胶是稠了一点，但封边条的温度更低了，胶和强度也不够温度再低，胶就不能很好熔化在生产中，这个矛盾十分突出，也很难解决再加上胶本的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影响封边质量。

直线封边边机的主主要加工工工艺及及技术参参数     要求经经铣边后后的零部部件的周周边光洁洁等厚，相相邻垂直直度好，才才能保证证封边条条的胶合合质量，同同时要保保持封边边时涂胶胶过程恒恒温稳定定，封边边机应避避开风口口布置，尽尽量保持持环境温温湿度的的稳定均均衡      用胶因因材而定定，如木木纹纸、PPVC、三三聚氰胺胺等材料料时可用用溶剂型型胶或PPVA胶胶；采用用ALKKOR——CELLL或薄薄木时用用热熔胶胶或PVVA胶    开机后可将封边机调温器设在130~150℃，20分钟后将温度调到150~200℃待胶完全融化后，方可开机工作当温度达到设定值时，指示灯显示，才可合上离合器进行加工加工间断时，就将调温器再调回150℃左右，并视具体情况而定机台进料口的滑板内架热器的温度一般控制在100~135℃    现在的封边机的涂胶量可手动调节，也可自动调节一般封边涂胶量为200~300g/m2.    操作封边机时，要对每一部分的技术参数配置都有数，并且操作准确如辊压滑板指示位置、第一辊与第二辊的工作气压值的控制以及在什么条件下保持工作的准确操作方法等要密切监测封边的情况，及时调整由于加工一段时间后设备产生的数据偏差。

    随时清理封边机加工中残存的木屑杂物，以保证机台和刀具始终处于一种良好的状态板式家具具用封边边热熔胶胶的选择择和使用用     在板式式家具生生产过程程中选择择和使用用适合于于各个家家具厂具具体情况况的封边边热熔胶胶不但能能提升板板式家具具的品质质和档次次而且可可以提高高生产效效率减少少板件整整修的难难度减轻轻工人劳劳动强度度笔者者长期从从事木工工和家具具用胶粘粘剂的技技术和市市场工作作下面就就板式家家具用封封边热熔熔胶的选选择和使使用提出出一些心心得和体体会希望望能对我我国板式式家具生生产水平平的提升升有所帮帮助      一、封封边热熔熔胶的选选择     封封边热熔熔胶(EEdgeebanndinng HHot--MelltAddhessivee)是一一类专用用于人造造板材封封边的胶胶粘剂它它是一种种无溶剂剂的热塑塑性胶热热熔胶被被加热到到一定温温度时即即由固态态转变为为熔融态态户当涂涂布到人人造板基基材或封封边材料料表面后后冷却变变成固态态将封边边材料与与基材粘粘接在一一起对对封边热热熔胶的的选择和和使用必必须注意意下列几几个方面面:     11　封边边热熔胶胶的基料料     封边边热熔胶胶按基料料的不同同可分为为三类::     (11)EVVA ((乙烯--醋酸乙乙烯共聚聚树脂))基料热热熔胶这这种热熔熔胶又可可分为有有填料和和无填料料两类。

采采用EVVA 作作为基料料是最普普通的封封边热熔熔胶生产产技术它它主要的的局限是是耐热性性能较差差用EEVA热热熔胶封封边的板板式家具具的使用用环境温温度不能能高于1120°°C;      (2))POLL YAAMIDDE(聚聚酰胺))基料热热熔胶这这种热熔熔胶具有有很好的的耐热性性能和快快速固化化的特点点主要缺缺点是价价格昂贵贵     ((3)HHMPUU(聚氨氨脂)基基料热熔熔胶它是是性能最最好的一一类热熔熔胶是高高质量板板材封边边的保证证它价价格昂贵贵需要特特殊的使使用方法法     22　封边边热熔胶胶的粘度度     封边边热熔胶胶的粘度度并不能能直接反反映胶的的性能好好坏一一般情况况下封边边热熔胶胶的粘度度越高它它的初粘粘强度越越好但涂涂布性能能越差低低粘度热热熔胶的的涂胶量量较小润润湿性能能更好某某些粘度度低固化化速度很很快的热热熔胶也也有可能能具有高高的初粘粘强度    对于质量差的刨花板封边需要选用粘度较高的热熔胶这是因为高粘度的热熔胶流动性差涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中从而使热熔胶能充分涂在板材边缘    3　封边热熔胶的密度    封边热熔胶的密度一般在0.95-1.6g/cm3其密度的大小取决于填料的多少(填料越多密度越大)。

由于板材封边时要求达到一定的涂胶面积所以密度小的无填料热熔胶的单位长度涂胶量要小于有填料热熔胶而且由于无填料热熔胶的粘接性能较好达到同样的封边效果无填料热熔胶的使用量小于有填料热熔胶是可能的为减少涂胶量封边机必须具有一个好的涂胶系统    4　封边热熔胶的软化点和使用温度    软化点是表示封边热熔胶耐热性能的指标软化点越高封边热熔胶越不容易熔化同时软化点也是衡量板式家具耐温性能的一个重要方面在欧洲对于板材封边的耐热性能已经有一套检测方法对板式家具的耐热性也提出了标准法国、德国和意大利等国已不大规模生产低软化点的封边热熔胶但国内厂商(含台湾厂商)仍然生产并提供给国内市场原因在于国内家具厂商和消费者目前对板式家具特别是厨房家具的耐热性能没有足够重视EVA热熔胶的软化点范围一般在90-135℃之间    封边热熔胶的使用温度是指封边机的涂胶辊上胶的温度只有在此温度下热熔胶才能达到最佳的胶粘强度在一些封边机上显示的温度与实际的温度有相当大的误差所以要定期校对机器的温度封边机温度过高将使胶出现炭化冒烟现象;过低又会使胶粘强度下降    5　封边热熔胶的开放时间和封边机的进料速度    封边热熔胶的开放时间指封边机从涂胶开始到把封边带压贴到基材之前一段时间开放时间随着胶种的不同而不同。

封边机的进料速度和开放时间紧密相关二者在热熔胶的选择和使用时都非常重要快速进料的封边机必须选择开放时间短的热熔胶反之则选开放时间长的热熔胶    对于大多数手动封边机，由于工人手工操作它要求所用热熔胶的开放时间足够长以便于对弯曲部件封边热熔胶一般涂布在封边带上为了保证封边质量国产手动封边机也有采用双面涂胶的办法手动封边机胶罐温度一般控制在180℃以下(德国BRANDT手动封边机可以加热到200°C以上)所以要用使用温度在180°C以下的热熔胶如果在手动封边机上封0.2mm厚以下的薄PVC 那么所用热熔胶的使用温度必须在120°C左右    对于自动或半自动封边机由于基材和封边带经过涂胶和压贴后很快要对封边带进行端头截断、上下修边和抛光等机械加工这些过程中封边带要经受机械切削力所以要求热熔胶具有较短的开放时间和很高的初粘强度特别是对于较厚的封边材料(如厚的实木边条)由于切削力很大如果热熔胶的初粘强度不够板材和封边带之间将会开裂一般情况国内使用自动封边机的进料速度在8-25m/min之间封边热熔胶的使用温度在200℃左右    二、封边热熔胶的使用    1　封边时的温度    由于封边热熔胶性能受温度影响所以在封边过程中温度是非常需要关注的指标。

在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数在自动封边机上由于胶涂在基材上温度过低的基材将使热熔胶提前固化从而导致胶可以粘在基材上但却粘不牢封边材料基材的温度最好保持在20°C以上封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度工厂往往在温度低的季节会出现封边问题其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快粘接有效时间缩短如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下)要保证封边质量就必须预热板材和封边材料    2　封边胶线的处理    封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响涂胶量过大会使胶线明显反之又会降低封边强度对于不连续或不均匀的胶线现象产生的原因是多方面的要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度板材的边一定要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适压力方向要与板材边成90°角;涂胶辊是否完好热熔胶在它上面是否均匀涂胶量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁粉尘少的地方在整理工序中避免脏的东西与胶线接触    3　热熔胶对基材和封边材料的要求:    (1)富含油脂的基材封边比较困难油性物质会降低板材与胶的亲和性时间长了会使粘接强度大大下降造成封边条脱落;    (2)一般而言板材和封边材料的温度要保持在室温以上方可保证封边质量;    (3)板材和木皮的含水率不能超过12%水分含量过高会使得热熔胶提前固化和润湿性能下降从而降低粘接强度;    (4)防火板作为封边材料时由于它的背面经常有不利于粘接的残余物质所以防火板封边前要对其背面用万能胶或合适的溶剂处理方能获得好的封边效果;    (5)有些PVC封边带由于其背涂处理不好常会造成封边困难。

    4　封边机保养中关于热熔胶使用方面需要注意的事项    (1)封边机在不进行工作时要将胶罐的温度降低到150°C左右一方面可以避免热熔胶长期处在使用温度下产生炭化现象保持胶罐清洁不会造成供胶系统堵塞和降低加热性能;另一方面在重新工作时又可以很快将胶罐升温到使用温度另外胶罐中必须保持2/3以上的胶否则会使胶罐四周产生黑色的炭化物;    (2)要定期清理胶罐和涂胶辊胶罐四周过多的炭化物和胶辊上的残留物将降低加热系统和供胶系统的性能;    (3)如果要将胶罐中残余的胶清除可在封边机停止工作前当胶还处于熔化状态时将一T形物放入胶中等胶完全冷却后再重新加热由于胶罐。